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舍弗勒电驱动产品路线及战略

舍弗勒作为聚焦汽车行业发动机、变速箱和底盘应用领域的德国供应商，正积极把握电驱动市场机会，挖掘增长潜力，其电驱动产品路线及战略如下：

电驱动产品路线混动/插电混动P2模块

2017年底投入批量生产的P2混合动力模块是舍弗勒第二代混动模块。为在双离合器已有安装空间里加入一个离合器和一个电机，舍弗勒将离合器系统集成至电机中。该模块位于发动机与变速箱之间，可实现更高效的能量回收和节能效果。

到相关年份，其第三代混动模块批量生产，整套双离合器被集成到电机中。

电驱动桥

两档电驱动桥是针对动力总成系统电动化打造的驱动解决方案，可应用在混动、插电混动以及纯电动车辆上，并能实现电动四驱功能。目前，搭载舍弗勒两档平行轴式电驱动桥的有插电混动SUV长城WEY P8和长安CS75插电混动SUV。

2019年舍弗勒一档电驱动桥批量生产，主要用于纯电动。

2021年后，含电机和电机控制的电桥系统（高压一档或者48V两档/三合一/集成化电驱装置）被安排生产。

轮毂电机

轮毂电机处于研发中，预计2022年后批量生产。驱动系统小型轻量化前沿技术是轮毂电机，通过电机、逆变器、减速齿轮3个部件一体化可实现更高效率、小型轻量化以及成本降低，而轮毂电机将驱动系统安装在车轮内，进一步推进了小型轻量化。

舍弗勒曾在德国推出eCorner概念，其中包含一体化轮毂电机的应用，为机器人出租车、配送车等自动驾驶汽车设计。

战略举措开源与节流战略

节流方面：为在转型过程守住利润率，舍弗勒启动RACE（Regroup Automotive for higher Margin and Capital Efficiency）项目。减少对不盈利业务的投资，提升汽车主机业务的资本效率，优化产品组合，减轻对传统燃油驱动的依赖，加大对电驱动业务的开发能力。项目初始阶段于2019年1月1日开始，涵盖未来18至24个月。针对汽车业务，欧洲整个市场裁减900个工作岗位，其中德国700名；将2019年和2020年汽车主机事业部的研发费用控制在8%至8.5%（去年为7.5%），将设备投资额限定在9亿欧元以下。

开源方面：希望未来三年，电动汽车和底盘机电相关的订单能够每年增加15至20亿欧元。汽车业务盈利率的目标为10%，2018年该指标为7.6%。

成立电驱动系统部门：在实施“高效驱动，驰骋未来”(Mobility for tomorrow)战略中，2018年成立新的E Mobility电驱动系统部门，该部门主要集中在结合了混合动力和全电动汽车的所有组件和系统解决方案上。建立电驱动开发平台：根据规划，未来舍弗勒的产品阵营包含电桥、混动模块、轮毂驱动以及专用混动变速箱。为应对多样化市场需求并控制成本，已建立一套电驱动开发平台，适用于上述产品。合资、收购战略

2018年8月，与帕拉万（Paravan）成立合资公司Paravan Technologie GmbH＆Co（舍弗勒帕拉万技术股份有限公司），进一步开发帕拉万的线控驱动技术SPACE DRIVE以及开发和销售移动出行系统。SPACE DRIVE具有“线控转向”功能，通过纯电控方式实现车辆转向，是自动驾驶汽车关键技术。

2018年11月，收购Elmotec Statomat，增加在电机制造领域的专业技术，推动电驱动战略实现。

2016年，为强化在电驱系统中高性能电机的市场竞争力，收购Semikron (赛米控)旗下Compact Dynamics公司51%的股份。

Aleación de aluminio 1060|1070|5052 para inversores fotovoltaicos

Aleación de aluminio 1060|1070|5052 para inversores fotovoltaicos 的优势

在光伏系统中，光伏逆变器作为关键电子元件，对太阳能发电厂的能量产生起着重要作用，其投资占比可达太阳能发电厂总投资的5%至7%，并涉及先进技术。光伏逆变器的外壳通常采用铝合金制造，其中常用的铝合金牌号包括1060、1070和5052（O态）。以下是对这些铝合金在光伏逆变器中应用优势的详细阐述：

一、铝合金牌号及规格

常用牌号：1060、1070、5052（O态）拉伸深度：100-220 mm

二、主要优势

抗拉强度

5052合金：在所有提及的合金中，5052合金的抗拉强度最高。其高强度特性使得它成为制造光伏逆变器外壳的理想选择，尤其是在需要承受较大机械应力的应用场景中。

1060与1070合金：虽然1060和1070合金的抗拉强度相对较低，但它们在成本上可能更具优势，适用于对强度要求不是特别高的场合。

替代选择：在特定情况下，如当3004合金的抗拉强度与1060/1070或5052合金相近或等效时，3004合金也可以作为替代选择。3004合金具有更细的纹理，便于制造冲压产品，同时它也是一种耐腐蚀的铝制品，表现出优异的抗氧化性能。此外，在特殊时期，3004合金还可以提供价格优势和更快的交货期（正常交货期为30天）。

耐腐蚀性

5052合金：作为一种镁铝合金，5052合金具有出色的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境条件下保持其结构完整性和性能稳定性。

1060与1070合金：虽然这两种合金的耐腐蚀性可能不如5052合金，但在许多常规应用场合中，它们仍然能够满足光伏逆变器外壳的耐腐蚀要求。

加工性能

铝合金的通用性：铝合金具有良好的加工性能，包括铸造、锻造、挤压、拉伸和冲压等。这使得铝合金能够轻松适应各种复杂的制造过程，从而满足光伏逆变器外壳的多样化设计需求。

特定合金的优势：例如，3004合金的细纹理特性使其特别适合制造冲压产品，这进一步拓宽了铝合金在光伏逆变器外壳制造中的应用范围。

成本效益

铝合金的成本优势：相对于其他材料（如不锈钢、钛合金等），铝合金在成本上具有显著优势。这使得铝合金成为光伏逆变器外壳制造中更具经济性的选择。

合金选择的成本考量：在铝合金牌号的选择中，也需要考虑成本因素。例如，在强度要求不是特别高的场合，选择成本更低的1060或1070合金可能更为合适；而在对强度有较高要求的场合，则可能需要选择成本稍高的5052合金或其他高强度合金。

三、应用实例

在实际应用中，许多光伏逆变器制造商都选择了铝合金作为外壳材料。这些逆变器外壳不仅具有出色的机械性能和耐腐蚀性，还能够满足各种复杂的应用需求。例如，在一些极端气候条件下（如高温、潮湿、盐雾等），铝合金外壳能够保持其结构完整性和性能稳定性，从而确保光伏逆变器的正常运行和长期可靠性。

四、展示

（注：展示了光伏逆变器外壳的示例，但具体型号和合金牌号可能因制造商而异。）

（注：展示了5052铝合金的示例，展示了其可能的外观和纹理。）

综上所述，铝合金1060、1070和5052在光伏逆变器外壳制造中具有诸多优势，包括抗拉强度、耐腐蚀性、加工性能和成本效益等。这些优势使得铝合金成为光伏逆变器外壳制造中的理想选择。

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