发布时间:2026-03-14 12:11:00 人气:

逆变器ZCS
首航新能源IPO存在海外营收占比过高、销售数据矛盾、大客户集中于“小众”市场等问题,其能否成功闯关IPO需经市场和时间考验。具体分析如下:
成长性高于同行首航新能源在营收、净利方面展示出较强成长性。2019 - 2021年分别实现营收5.26亿元、10.23亿元和18.26亿元,复合增长率达到86.31%。与全球排名靠前的逆变器品牌对比,首航新能源复合增长率更胜一筹。锦浪科技2019 - 2021年三年年均复合增长率为70.53%;固德威2019 - 2021年同比增幅分别为13.15%、68.09%、68.53%。不过,首航新能源尚涉足集中式逆变器、微型逆变器等类型,主要生产功率1.1kW至255kW的组串式逆变器,应用于工商业及户用领域,在整体市场份额和多类型客户开拓能力方面存在一定劣势。海外销售占营收九成据首航新能源披露,2019 - 2021年公司主营业务收入中的境外销售收入分别为4.55亿元、9.41亿元和15.995亿元,占主营业务收入的比例分别为86.71%、92.09%和88.01%,粗略计算海外营收占比分别为8.6成、9.2成和8.8成。当下中国是全球最大的光伏装机市场,2021年全球光伏新增装机175GW +,中国新增54.9GW,约占三分之一,户用光伏更是新增21.59GW。而首航新能源在中国仅实现1成左右的营收,在海外市场法律法规、贸易政策等存在差异的情况下实现9成左右的营收,其实现方式存疑。“小众”市场贡献大为首航新能源贡献主要营收的前五大客户并非来自美国、德国和日本等传统光伏装机大国,而是来自装机容量偏低的意大利、波兰和巴西等“小众”市场。截至2021年底,意大利光伏总装机量22GW(3%),巴西总装机量8GW(1.1%),波兰总装机量4GW(0.6%),三国合计在全球光伏总装机(942GW)占比为4.7%。2021年意大利新增光伏装机仅为0.8GW,按平均售价约为0.2元/W计算,整个意大利新增光伏装机所需逆变器加起来不超过1.6亿元,但首航新能源2021年向意大利客户ZCS销售额高达5.61亿元,古瑞瓦特2021年第二大客户来自意大利带来销售收入2.70亿元,两家公司合计在意大利实现了8.31亿元销售收入,意大利销量与装机容量不匹配。五大客户过于集中据招股书显示,2021年首航新能源前五大客户中,除了ZCS之外,有3家在波兰,分别为第二、第三和第五大客户,对CORAB销售2.07亿元,占比11.32%,对EnergyNAT销售1.23亿元,占比6.75%,对SOLTEC销售0.85亿元,占比4.66%,对巴西ILUMISOL销售1.19亿元,占比6.54%。首航新能源在波兰的客户相对稳固,鲜有新增的他国客户。2020年前五大客户中有3家是波兰客户,2019年前五大客户中也有3家波兰客户,且报告期内的前五大客户中,ZCS、CORAB和ILUMISOL每年都出现,在一个“小众”市场保持客户稳定,令人质疑其与客户之间可能存在某种默契。同一客户,销售收入严重“掐架”首航新能源在招股书146页披露,公司2021年度向第一大客户ZCS的销售收入是5.611亿人民币。可到了招股书第329页,首航新能源向ZCS的销售收入变成了1500欧元,折合人民币1.033亿元,两者相差4.578亿元。首航新能源回复称销售合同中约定的“2021年采购目标1500万欧元”为双方约定的目标交易额,非实际执行金额,ZCS于2021年采购了5.61亿元折合8100万欧元的产品。这意味着在2021年新增0.8GW装机的意大利市场,首航新能源实现了488.57%惊人销售增长。展望2022 - 2024年,首航新能源对ZCS的销售预期分别为2000万欧元、2500万欧元、3000万欧元。按照2021年实现了8100欧元的销售收入,如果2022年对ZCS实现2000万元销售收入,在意大利市场可能业绩“变脸”。什么是零电压开关 零电流开关
零电压开关(Zero Voltage Switching,ZVS)是指在开关器件的开关动作过程中,电容器两端的电压为零或者接近零的时刻进行开关动作。零电流开关(Zero Current Switching,ZCS)是指在开关器件的开关动作过程中,电感器电流为零或者接近零的时刻进行开关动作。
零电压开关(ZVS)的特点和优点:
适用场景:主要适用于交流电路,特别是在高频开关电源和逆变器等设备中。减少开关损耗:在电压为零时开关,可以避免开关器件在电压峰值时承受高电压,从而降低开关过程中的能量损失。提高开关效率:由于开关损耗的减少,整个开关过程的效率得以提高。减少电磁干扰:在电压为零时开关,可以减少由于开关动作产生的电磁干扰,使设备更加稳定可靠。零电流开关(ZCS)的特点和优点:
适用场景:同样适用于交流电路,尤其是在高频开关电源和逆变器等设备中。减少开关损耗:在电流为零时开关,可以避免开关器件在电流峰值时承受高电流,从而降低开关损耗。提高开关效率:开关损耗的减少使得开关效率得以提升。保护开关器件:在电流为零时开关,可以避免开关器件受到高电流的冲击,从而延长其使用寿命,提高设备的可靠性。总结:零电压开关和零电流开关都是电力电子领域中为了提高设备效率和可靠性而设计的开关方式。在实际应用中,应根据电路的特点和需求选择合适的开关方式。
常见的软开关实现方式
电力电子领域的软开关技术主要通过控制电压或电流的“过零点”切换来降低损耗与干扰,目前主流方案分为ZVS、ZCS、ZVT、ZCT四类。
理解了软开关技术的核心目标后,我们来分解具体实现方式:
1. 零电压开关(ZVS)
通过谐振电路前置处理,使开关器件两端电压在导通瞬间归零。这种方案在直流-直流变换器中应用广泛,比如个人电脑的ATX电源模块就是典型案例——电源内部的高频变压器配合谐振电容,保障MOSFET在零电压条件下导通。
2. 零电流开关(ZCS)
利用电流波形整形技术,在关断动作发生时使流经器件的电流自然降为零。工业领域中的高频感应加热设备普遍采用这种设计,既减少IGBT模块的关断损耗,又能控制电磁辐射强度。
3. 零电压转换(ZVT)
在传统PWM电路基础上增加辅助开关网络,主开关导通前通过辅助回路完成谐振清零。该复合结构常见于太阳能逆变器中,既能保持脉宽调制精度,又能将导通损耗降低60%以上。
4. 零电流转换(ZCT)
通过反向并联二极管与谐振电感的组合,在关断过程中实现电流清零。通信基站电源系统往往配置这类方案,特别是在48V转12V的二次电源模块中,可有效防止大电流关断引起的电压尖峰。
零电流导通
零电流导通是降低开关损耗的核心技术,主要应用于开关电源和电力电子变换器领域。
1. 定义与核心特征
零电流导通(ZCS)通过控制开关器件在电流为零的瞬间导通,有效减少传统硬开关电路中因电压电流交叠产生的能量损耗。这一技术的核心在于利用谐振元件(电感/电容)实现电流自然归零。
2. 工作原理的实现逻辑
在传统电路中,开关导通时仍存在残余电流,导致功率损耗与电磁干扰。ZCS则通过调整电路拓扑结构,使电流在导通前经谐振过程趋近于零。例如,谐振电感的储能和电容的充放电协同作用,形成电流波形过零点,此时触发开关动作,实现“零损耗切换”。
3. 典型应用场景
•开关电源:如服务器电源、5G通信基站电源,采用ZCS后效率提升3-8%,温升降低约15%;
•新能源电力系统:光伏逆变器、电动汽车充电模块通过ZCS减少高频开关损耗,延长功率器件寿命;
•工业变频器:在中大功率变频调速场景中,ZCS技术可降低20%以上的谐波污染。
随着宽禁带半导体器件(如氮化镓)的普及,ZCS与新型材料的结合正推动电力电子装置向高频化、小型化方向突破。
交流交流电路中的软开关技术
软开关技术通过在开关管两端并联谐振电路,实现零电压或零电流切换,能显著降低开关损耗和电磁干扰,是提升交流电路性能的关键技术。
1. 软开关技术核心原理
传统硬开关在电压/电流不为零时强制关断或导通,会产生巨大的开关损耗和电磁干扰。软开关技术通过增加电感、电容等谐振元件,创造零电压开关(ZVS)或零电流开关(ZCS)条件,使开关管在电压或电流过零时动作,从根本上消除了开关损耗。
2. 主要技术类型与特点
•零电压开关(ZVS):开关管导通前,其两端电压已被谐振电路拉至零。适用于高频开关电源(如服务器电源),能有效降低MOSFET的导通损耗。
•零电流开关(ZCS):开关管关断前,其流过的电流已被谐振电路降至零。适用于IGBT等关断尾电流较大的器件,能消除关断损耗。
3. 与传统硬开关的核心差异
| 特性 | 硬开关 | 软开关 |
|--------------|---------------------------------|---------------------------------|
| 开关条件 | 强制在电压/电流非零时动作 | 在电压或电流过零时自然动作 |
| 开关损耗 | 高,随频率升高急剧增加 | 极低,允许电路工作在更高频率 |
| 电磁干扰 | 严重,因电压电流变化率(dv/dt, di/dt)大 | 轻微,波形变化平滑 |
| 电路复杂度 | 简单 | 复杂,需增加谐振电感和电容 |
| 适用频率 | 通常低于100kHz | 可达MHz级别 |
4. 典型应用场景
•高频开关电源:如PC、通信设备电源,采用ZVS拓扑(如LLC谐振变换器)将效率提升至95%以上。
•新能源逆变器:光伏逆变器、车载充电机(OBC)广泛应用软开关技术,以减少热量提升功率密度。
•无线充电系统:利用谐振原理实现能量传输,本身即是软开关技术的应用。
5. 技术挑战与发展
软开关技术的主要挑战在于谐振电路的设计复杂度和成本控制宽禁带半导体(如SiC, GaN)的普及,这些器件本身开关速度极快,与软开关技术结合能进一步发挥其高频、高效的优势。
有源电气软开关的定义
有源电气软开关是一种采用主动控制策略(如附加开关管、谐振电路等)的电力电子技术,通过在开关管零电压(ZVS)或零电流(ZCS)条件下完成导通/关断操作,显著降低开关损耗和电磁干扰(EMI)。
1. 核心定义与工作原理
有源软开关通过引入辅助电路(如谐振电感、电容及附加开关管),在主开关管动作前创造零电压或零电流条件:
•零电压开关(ZVS):在开关管两端电压降至零时触发导通,避免电压电流重叠区的损耗。
•零电流开关(ZCS):在开关管电流降为零时触发关断,消除关断时的电流拖尾效应。
2. 对比硬开关技术
| 特性 | 有源软开关 | 传统硬开关 |
|--------------|-----------------------------|--------------------------|
| 开关损耗 | 降低60%-90% | 高频下损耗显著 |
| EMI噪声 | 降低10-20dB | 高频开关产生强电磁干扰 |
| 效率 | 可达95%-98%(如LLC谐振变换器) | 通常85%-92% |
| 成本 | 因附加电路提高20%-30% | 结构简单,成本低 |
| 适用频率 | 适合100kHz以上高频应用 | 高频应用受限 |
3. 典型拓扑结构
•ZVS/ZCS谐振变换器:如LLC谐振电路(常见于电脑电源、光伏逆变器)。
•有源钳位反激/正激:利用钳位电路回收漏感能量,实现软开关(用于充电器、适配器)。
•相移全桥ZVS:通过桥臂相位差创造ZVS条件(大功率工业电源主流方案)。
4. 应用领域
•通信电源:华为48V通信电源模块(效率达97%)。
•新能源:光伏逆变器(如阳光电源组串式逆变器)、电动汽车车载充电机(OBC)。
•消费电子:PD快充充电器(如GaN+有源钳位方案,效率超94%)。
5. 技术挑战
- 控制复杂度高,需精准的时序协调。
- 辅助电路增加元件数量和成本。
- 轻载条件下软开关特性可能失效(需结合burst模式调控)。
6. 最新技术发展
•氮化镓(GaN)/碳化硅(SiC)器件与软开关结合,支持MHz级高频操作(如Navitas的GaN快充方案)。
- 数字控制DSP优化软开关动态响应(TI UCD3138系列控制器)。
数据来源:工信部《节能机电设备(产品)推荐目录(2021)》、IEEE TPEL期刊2022年研究数据。
逆变器工作原理和EMC干扰抑制要点
逆变器工作原理
逆变器升压电路是将直流电压升高并转换为交流电压的关键部分,其工作原理基于功率开关器件、电感器、二极管、输出电容和控制电路的协同作用,具体步骤如下:
开关器件导通:当功率开关(MOSFET或IGBT)导通时,直流电源通过电感器形成回路,电感器开始储存能量。此时,电感中的电流逐渐增加,能量以磁场的形式存储在电感中。开关器件关断:当开关器件关断时,电感器中的储存能量通过续流二极管和负载释放出来,电压被升高。由于电感中的电流不能突变,在开关关断瞬间,电感会产生一个反向电动势,使得电流通过续流二极管继续流动,从而将能量传递到输出端。能量传递:电感器中储存的能量被转移到输出端,通过滤波电容平滑后,形成稳定的升压输出电压。滤波电容可以滤除输出电压中的纹波,使输出电压更加稳定。EMC干扰抑制要点逆变器升压部分的EMC(电磁兼容性)干扰抑制旨在确保设备在规定的电磁环境中正常工作,并避免对其他设备造成干扰,关键要点如下:
滤波电路设计输入滤波器:在逆变器输入端设计LC或π型滤波器,以抑制电源线上的高频噪声。LC滤波器由电感和电容组成,π型滤波器则由两个电容和一个电感构成,它们可以有效地滤除电源线上的高频干扰信号,防止其进入逆变器内部。
输出滤波器:在逆变器输出端设计滤波器,减少高频开关噪声的传播。输出滤波器可以进一步平滑输出电压,降低输出信号中的高频成分,减少对负载和其他设备的干扰。
屏蔽和接地屏蔽:对关键部件和电缆进行屏蔽,特别是高频开关部分,可以显著降低电磁辐射。屏蔽材料通常采用金属,如铜、铝等,通过将关键部件和电缆包裹在屏蔽层内,可以阻止电磁场的泄漏和外部电磁场的干扰。
接地:确保良好的接地设计,使用多点接地或星型接地方式,减少地回路中的电磁干扰。多点接地是将设备的各个部分分别接地,以降低接地电阻;星型接地则是将所有接地线连接到一个公共接地点,避免地回路中的电流干扰。
PCB布局和布线布局:将高噪声部件与敏感部件分开,尽量缩短高频电流路径。高噪声部件如功率开关器件、电感等会产生较强的电磁干扰,而敏感部件如控制电路、信号处理电路等容易受到干扰。通过合理布局,可以减少干扰的传播。
布线:使用地平面和电源平面,避免长导线,采用差分布线等技术减少噪声耦合。地平面和电源平面可以为电路提供稳定的参考电位,减少电磁干扰;差分布线则可以抑制共模干扰,提高信号的抗干扰能力。
元器件选择电感和电容:选择高质量的电感和电容,尤其是滤波电容,尽量选用低ESR(等效串联电阻)的元件。低ESR的电容可以减少能量损耗,提高滤波效果;高质量的电感则可以保证电感值的稳定性和线性度。
EMI滤波器:使用专门的EMI滤波器元件,来抑制特定频率范围的干扰。EMI滤波器元件具有特定的频率响应特性,可以针对不同的干扰频率进行滤波。
软开关技术零电压开关(ZVS)和零电流开关(ZCS):通过软开关技术减少开关过程中的电磁干扰。在传统的硬开关过程中,开关器件在开通和关断时会产生较大的电压和电流变化,从而产生强烈的电磁干扰。而软开关技术可以使开关器件在零电压或零电流条件下进行开通和关断,减少开关损耗和电磁干扰。
噪声源隔离隔离变压器:在电源和负载之间使用隔离变压器,减少共模干扰的传播。隔离变压器可以将电源和负载之间的电气连接隔离开来,阻止共模干扰信号的传递。
光电耦合器:在控制信号传输中使用光电耦合器,增强信号隔离能力。光电耦合器通过光信号传输控制信号,实现了电气隔离,可以有效地防止干扰信号通过控制线路进入逆变器内部。
主动干扰抑制有源滤波器:在某些应用中,使用有源滤波器进行噪声的主动抑制。有源滤波器可以通过产生与干扰信号相反的信号来抵消干扰,从而提高信号的质量。
功率因数校正(PFC):提高电源系统的功率因数,减少谐波干扰。功率因数校正电路可以使输入电流与输入电压同相位,减少无功功率,降低谐波含量,从而提高电源系统的电磁兼容性。
调制技术随机调制:通过随机调制技术(如伪随机调制)分散开关噪声的频谱,减少特定频段的干扰强度。随机调制可以使开关噪声的能量均匀分布在较宽的频率范围内,避免在某个特定频率点上产生过强的干扰。
设计和测试仿真和建模:在设计阶段使用EMC仿真工具,预测和优化电磁兼容性。EMC仿真工具可以模拟逆变器在不同工作条件下的电磁干扰情况,帮助设计师提前发现潜在的问题并进行优化。
emc测试:在产品开发的不同阶段进行EMC测试,识别和解决潜在的EMC问题。EMC测试可以按照相关的标准进行,如CISPR、IEC等,通过测试可以验证逆变器的电磁兼容性是否符合要求,并对不合格的地方进行改进。
汽车启动电源是什么原理?
汽车启动电源的核心原理是通过交流电输入时利用自投自复装置供电并充电,同时由系统控制器管理充电过程,在需要时通过逆变器将直流电转换为交流电为汽车启动电机供电。 具体原理及关键环节如下:
一、供电与充电管理原理交流电输入与供电切换:当有交流电输入时,汽车启动电源通过自投自复装置(互投装置)实现供电切换。该装置可自动检测电源状态,优先使用外部交流电为汽车或连接的电子设备供电,避免消耗启动电源内部存储的电能。例如,在家庭车库中连接市电时,互投装置会直接将交流电输送至汽车充电接口或车载电器,无需经过内部电池转换。充电过程控制:系统控制器在交流电接入时启动充电管理功能,通过内置充电器对内部电池组进行充电。控制器会根据电池的实时状态(如电压、电流、温度)调整充电参数,采用恒流-恒压(CC-CV)充电模式,防止过充或欠充,延长电池寿命。例如,当电池电量较低时,控制器会以较大电流快速充电;当电量接近满时,自动切换为恒压模式,降低电流以保护电池。二、逆变与启动供电原理逆变器工作逻辑:在无交流电输入(如野外或紧急情况)时,系统控制器会启动逆变器。逆变器将内部电池组存储的直流电(通常为12V或24V)转换为交流电(如220V或110V),为汽车启动电机提供所需的高功率电能。例如,当汽车电瓶亏电无法启动时,启动电源通过逆变器输出足够电流,驱动启动电机转动,带动发动机点火。能量转换效率优化:现代汽车启动电源采用高频逆变技术,通过提高开关频率(如从50Hz提升至20kHz以上)减少变压器和电感的体积,同时降低能量损耗。部分高端产品还采用软开关技术(如零电压开关ZVS或零电流开关ZCS),进一步减少开关损耗,提升整体效率至90%以上。三、安全保护机制过载与短路保护:系统控制器内置电流检测电路,当输出电流超过额定值(如持续超过100A)或发生短路时,会立即切断输出,防止损坏启动电源或汽车电路。例如,若错误连接正负极导致短路,控制器会在毫秒级时间内断开电路,避免火花或高温引发危险。反接保护:通过二极管或继电器电路实现正负极反接保护。当用户误将红色正极夹连接到电瓶负极、黑色负极夹连接到正极时,保护电路会阻止电流流通,并可能通过指示灯或蜂鸣器报警,避免电池短路或设备损坏。温度管理:启动电源内部配备温度传感器,实时监测电池和逆变器温度。若温度过高(如超过60℃),控制器会降低充电或输出功率,甚至暂停工作,待温度降至安全范围后恢复。部分产品还采用散热风扇或相变材料(PCM)辅助散热,确保高温环境下的稳定性。四、使用步骤中的原理体现连接顺序与极性:步骤3(连接红色正极夹)和步骤4(连接黑色负极夹)的顺序及极性正确性至关重要。正极夹必须优先连接到电瓶正极,负极夹连接到接地柱(如发动机金属部分或车架),以形成完整回路。若极性接反,可能导致保护电路触发或损坏车载电子设备。启动间隔控制:步骤6要求每次启动不超过5秒,且间隔5秒以上。这是为了防止启动电机因长时间大电流工作而过热,同时给启动电源内部电池和逆变器留出散热和恢复时间。例如,连续启动可能导致电池电压骤降,影响后续启动成功率。充电管理:步骤9强调使用后需充电。这是因为启动电源在放电后,电池电压会下降,若长期处于低电量状态,可能加速电池老化(如硫化或容量衰减)。及时充电可维持电池健康,延长使用寿命。五、技术发展趋势锂离子电池应用:传统铅酸电池逐渐被锂离子电池(如磷酸铁锂)取代,后者具有更高的能量密度(可达150-200Wh/kg)、更长的循环寿命(2000次以上)和更快的充电速度(1-2小时充满),显著提升启动电源的性能。智能化管理:通过集成微控制器(MCU)和蓝牙/Wi-Fi模块,现代启动电源可实现手机APP远程监控(如电量、电压、温度)、故障诊断和固件升级,提升用户体验和安全性。多功能集成:部分产品整合了空气压缩机(用于轮胎充气)、LED照明(应急照明)或USB输出(为手机充电)等功能,成为车载多功能应急工具,满足多样化需求。这个电路图的中文名字叫什么
Flyback变换器,俗称单端反激式DC-DC变换器,又称为返驰式(Flyback)转换器,或“Buck-Boost”转换器,因其输出端在原边绕组断开电源时获得能量,因此得名。
这里用简单的几个元件尽然实现了:自激式电流馈电ZVS推挽拓扑。
电流馈电解决电压馈电推挽电路的偏磁问题,ZVS提高了转换效率而且对EMC也有好处,真是个巧妙的设计。
将这个电路改造一下很容易做成温伯格电路(反激电流馈电推挽拓扑),就可以得到一个低成本;无偏磁;高效率;不错的EMC;低纹波的电源。
这简直就是一个特别适合汽车12V升压hifi功放的电源。
零电压开关(Zero Voltage Switch)
PWM开关电源按硬开关模式工作(开/关过程中电压下降/上升和电流上升/下降波形有交叠),因而开关损耗大。高频化虽可以缩小体积重量,但开关损耗却更大了。为此,必须研究开关电压/电流波形不交叠的技术,即所谓零电压开关(ZVS)/零电流开关(ZCS)技术,或称软开关技术,小功率软开关电源效率可提高到80%~85%。20世纪70年代谐振开关电源奠定了软开关技术的基础。随后新的软开关技术不断涌现,如准谐振(20世纪80年代中)全桥移相ZVS-PWM,恒频ZVS-PWM/ZCS-PWM(上世纪80年代末)ZVS-PWM有源嵌位;ZVT-PWM/ZCT-PWM(20世纪90年代初)全桥移相ZV-ZCS-PWM(20世纪90年代中)等。我国已将最新软开关技术应用于6kW通信电源中,效率达93%。
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