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爱陆通分布式光伏5G/4G点对点自组网纵向加密解决方案

爱陆通分布式光伏5G/4G点对点自组网纵向加密解决方案

分布式光伏发电系统作为一种新型的能源利用方式，具有广阔的发展前景。为了确保分布式光伏系统数据传输的安全性和可靠性，特别是在光纤无法部署的偏远地区，爱陆通提供了基于5G/4G的点对点自组网纵向加密解决方案。

一、方案概述

该方案利用爱陆通AD7028D(T/Z)物联网无线数据传输终端，结合5G/4G通信技术，实现分布式光伏系统数据的点对点传输，并通过纵向加密设备保障数据传输的安全性。

二、方案组成

太阳能电池板：分布式光伏系统的核心组件，负责将阳光转化为直流电能。

逆变器：将太阳能电池板输出的直流电转换为交流电，以供电网使用。

电池组：存储太阳能电池板发电的电能，以备不时之需。

电度表：记录分布式光伏系统输出的电量和电费用等信息。

环境检测仪：采集光伏站点的环境信息，确保站点在良好的环境中稳定运行。

通讯管理机：对分布式光伏系统进行实时监控和数据采集，把数据上送至调度中心。

爱陆通5G/4G固定IP互通卡：具备固定IP，且卡与卡之间的网络可以互通，是实现点对点传输的核心要素。

纵向加密设备：对调度和站点间的数据传输进行加密，确保数据安全。

爱陆通AD7028D(T/Z)物联网无线数据传输终端：基于5G/4G等技术开发，支持多种通信协议和加密方式，实现工业数据传输。

三、方案原理

数据采集：通过安装在分布式光伏系统中的传感器对各个参数进行实时采集，包括发电量、功率、电压、电流等。

数据传输：采集到的数据通过通讯管理机进行整合和规约转换，然后通过爱陆通AD7028D(T/Z)物联网无线数据传输终端，利用5G/4G网络进行点对点传输。在光纤无法部署的地方，这种无线传输方式尤为重要。

数据加密：在数据传输过程中，纵向加密设备对数据进行加密处理，确保数据在传输过程中的安全性。

数据展示与分析：将处理后的数据通过调度中心等平台进行展示，提供给用户进行监控和管理。同时，调度中心通过数据分析算法对采集到的数据进行分析和处理，包括异常检测、故障诊断、性能分析等，以提高系统的性能和可靠性。

四、方案优势

灵活性：5G/4G无线通讯可以在任何地方提供无线互联网连接，无需通过电缆连接到网络，大大提高了系统的灵活性。

成本效益：相对于铺设光纤电缆的高成本，安装和维护5G/4G网络的成本要低得多，特别是在偏远地区，这种成本效益更加明显。

灾难恢复能力：在自然灾害或其他紧急情况下，光纤电缆往往易受到破坏，而5G/4G网络可以更快地进行修复和恢复服务，确保系统的稳定运行。

广泛覆盖：5G/4G无线通讯具有比光纤更广泛的覆盖范围，可以覆盖到更多偏远地区，实现分布式光伏系统的全面监控和管理。

数据安全：通过纵向加密设备对数据进行加密处理，确保数据在传输过程中的安全性，防止数据泄露和非法访问。

五、系统拓扑图

（注：以上系统拓扑图仅为示例，实际系统拓扑图可能根据具体应用场景和需求进行调整。）

综上所述，爱陆通分布式光伏5G/4G点对点自组网纵向加密解决方案具有灵活性高、成本效益好、灾难恢复能力强、覆盖范围广和数据安全等优势，是分布式光伏系统数据传输的理想选择。

2.4GWh！阳光电源又签储能大单

阳光电源与欧洲光储电站开发商SUNOTEC签署了2.4GWh的储能系统战略合作协议，具体信息如下：

合作双方：欧洲光储电站开发商SUNOTEC与阳光电源（Sungrow）。合作内容：在欧洲多个太阳能项目中部署2.4GWh的电池储能系统（BESS）。项目支持：SUNOTEC所开发的多个大型项目中，部分将获得保加利亚RESTORE国家支持计划资金的扶持。采用设备：

阳光电源的PowerTitan2.0电池储能系统。

组串式逆变器SG350HX-20。

阳光电源的MVS（具体设备功能未详细说明，但用于光储项目中）。

SUNOTEC背景：

在大型光伏电站和电池储能系统的建设中占据约11%的市场份额。

去年4月，该公司还与华为技术保加利亚公司在深圳签署储能合作备忘录，共同推动欧洲电池储能技术的应用。

此次合作显示了SUNOTEC加速将储能系统整合到其太阳能基础设施项目中的长期战略。

阳光电源订单情况：据行家说储能不完全统计，阳光电源2025年以来对外公布的储能订单达39.642GWh。

保加利亚储能市场前景：

政策驱动：RESTORE计划（国家可再生能源电力储存基础设施）由欧盟复苏和复原力计划框架提供资金，旨在帮助保加利亚提高风能和太阳能在电力结构中的占比。储能项目将连接到系统运营商ESO EAD的输电网络或本地配电网中。

财政支持：此前4月，保加利亚能源部已选定82个中标储能项目，将获得11.5亿保加利亚列弗（5.88 亿欧元/6.7亿美元）的财政支持，这些项目储能总容量达9.71289GWh，这笔资金将支持达50%的建设和调试成本。

市场预测：根据Rystad Energy、大白说储能预测，2025年，随着RESTORE计划启动，保加利亚预计储能装机将达8-10GWh，增长5233%。

项目动态：

今年2月，国有公用事业和发电公司NEK宣布计划在保加利亚的5个水电站部署总计近300MWh的BESS。

6月，欧盟境内规模最大的BESS项目在保加利亚投运，装机规模为124MW/496.2MWh，该项目由Advance Green Energy AD公司开发，采用111个装有磷酸铁锂电池的集装箱储能系统。

收益情况：据Rystad Energy的数据显示，保加利亚的电力市场为储能提供了�170/MWh的年收益，而系统成本只有�60/MWh，这意味着净利润率达183%。

面临风险：保加利亚仍面临电网容量限制、政策不确定性风险以及市场竞争加剧风险等。

foc电机控制 三电阻采样时刻

FOC电机控制的三电阻采样时刻由PWM调制方式决定，其核心是在特定开关状态下准确测量两相电流，并计算出第三相电流。

1. 三电阻采样基本原理

在FOC控制中，三相电流满足 Ia + Ib + Ic = 0。三电阻采样法通过在逆变器下桥臂的三个 shunt 电阻上获取电压信号来反推三相电流。其关键在于选择正确的PWM开关组合时刻进行AD采样，此时电流路径清晰且采样值稳定准确。

2. 具体采样时刻选择（针对中心对齐PWM）

采样必须在有效的矢量作用时间内完成，通常选择在非零矢量的施加期间。行业普遍采用以下两种策略之一：

* 策略一：在PWM周期中心点附近采样

当计数器从0向上计数到最大值再向下计数到0时（中心对齐模式），在计数器为峰值（CRR最大值）或谷值（0）的时刻，各相下桥臂的功率管会同时全部导通或关闭，此时电流处于续流状态， shunt 电阻上的电流不稳定，必须避开。

正确的做法是在计数器向上或向下计数经过中间值时进行采样。此时，总有一个非零矢量被施加，且下桥臂至少有两个开关管是确定导通或关断的，能提供清晰的电流测量路径。

* 策略二：在特定矢量切换点采样

此方法更为精确。以注入的电压矢量在第二扇区（0°-60°）为例：

在此扇区，通常组合是导通 Ta（上桥臂） 和 Tb, Tc（下桥臂） 。此时，测量下桥臂电阻 Rb 和 Rc 上的压降，即可直接得到 Ib 和 Ic ，再根据 Ia = - (Ib + Ic) 计算出 Ia。

采样时刻应选择在下一个PWM开关事件（即比较寄存器CCR值匹配）发生之前，并且确保当前开关状态已稳定（消除开关管死区时间的影响）。这通常需要通过微控制器的ADC注入或触发功能，与PWM定时器的事件输出严格同步。

3. 关键实现要点

* 同步触发：必须利用定时器的特定事件（如周期中点、CCRx匹配）触发ADC采样，确保时序精确。

* 死区时间补偿：功率管开关存在死区时间，会导致实际矢量作用时间与理论值有偏差。在计算采样延时或设置触发点时，需考虑死区时间的影响，否则会导致采样时刻偏差，电流波形失真。

* 扇区判断：采样逻辑与当前PWM扇区紧密相关，软件需要根据Clark变换后的角度准确判断当前所在扇区，以选择正确的电阻进行采样和计算。

* 硬件设计：三只采样电阻的阻值和布局应尽可能对称一致，运放调理电路的带宽和精度要满足要求，以减小测量误差。

交流电压采集芯片型号

1. 核心结论

AD637 和 CD4060 是两种主流的交流电压采集芯片，分别适用于高精度真有效值转换和微弱信号检测场景。

2. 具体型号与特性

（1）AD637

• 功能定位：真有效值转换芯片，可将交流信号线性转换为直流有效值输出。

• 核心优势：精度可达±0.5mV±0.05%读数，频响范围覆盖0-8MHz，支持峰值因数≤5的复杂波形。

• 应用场景：电能质量分析仪、三相变频器输出电压检测、智能电表等需精确功率计算的设备。

• 品牌关联：ADI公司推出的经典RMS-DC转换器，提供DIP-16和SOIC-16两种封装。

（2）CD4060

• 功能定位：CMOS芯片整合14级二分频计数器和振荡器。

• 核心优势：输入阻抗＞10^8Ω，电源电压范围宽（3V-15V），特别适合处理mV级微小交流信号。

• 应用场景：漏电流传感器信号调理、振动传感器前端处理、简易数字频率计等低功耗检测装置。

• 品牌关联：德州仪器(TI)基础逻辑芯片系列，常见封装为PDIP-16。

3. 选型逻辑对比

AD637适合需要直接获取高精度有效值的强电检测系统，而CD4060更适合通过频率/周期推算电压值的弱电信号处理场景。在新能源逆变器开发中，AD637常作为电压环采样核心，而CD4060多用于辅助电源状态监控电路。

逆变器死区吋间的硬件实现

逆变器死区时间的硬件实现方案

1. 数字电路实现方案

•专用PWM控制器芯片：例如TI的UCC3895、Infineon的XE166系列，通过内部计数器和比较器寄存器设置死区时间（通常0-100ns可调），直接生成带死区补偿的PWM信号

•FPGA/CPLD编程实现

2. 模拟电路实现方案

•RC延迟电路：利用电阻电容充放电特性，通过调节RC参数（典型值：R=1kΩ, C=100pF可实现约50ns延迟）产生固定死区时间

•施密特触发器+单稳态多谐振荡器：如使用74HC14配合74HC123，通过调节外接电阻电容精确控制脉冲宽度

3. 混合信号方案

•数字电位器+比较器：采用AD5260等数字电位器动态调整比较器参考电压，实现纳秒级可调死区控制

•高速运放构建延时电路：利用OPA699等高速运放构建可调延时线，延迟精度可达±2ns

4. 关键硬件参数

- 时间分辨率：数字方案可达10ns，模拟方案通常50ns以上

- 温度稳定性：数字方案±0.5%/℃，模拟方案±2%/℃

- 响应速度：数字方案<100ns，模拟方案200-500ns

- 典型调整范围：50ns-10μs（根据开关管特性调整）

注：死区时间设置需考虑功率器件关断特性（IGBT约0.5-1μs，SiC MOSFET约0.1-0.3μs），实际值应为关断时间的1.2-1.5倍。

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