发布时间:2026-02-09 07:40:59 人气:

为什么逆变器一进水就不输出电了?
逆变器一进水就不输出电是由于水会导致逆变器内部电路短路或引起绝缘电阻降低,导致电路异常。逆变器是将低压直流电转换成交流电的设备,而直流电在经过水流后容易产生电解作用,从而使电路短路,电能无法传递到负载上,因此会造成逆变器不输出电。此外,在逆变器内部如果有水分影响绝缘电阻,也会导致输出电异常。因此,在逆变器使用过程中应尽可能避免进水,对于长时间的使用应考虑安装防水罩或保护罩,以免影响设备的正常使用。
光伏清洗怎么干
光伏清洗核心流程可概括为:防护到位→冲洗→清洁→二次冲洗→检查擦干,并避开高温时段操作。
1. 准备工作
① 人员防护:必须穿戴安全帽、防滑鞋、防滑手套,在高处作业需加系安全带。
② 工具准备:软毛刷/海绵选材要注意避免纤维残留,高压水枪调节至中压模式(约3-5MPa),市售光伏板专用清洁剂需按1:50~1:100稀释。
③ 设备预检:重点查看电池板玻璃裂纹、边框密封胶条脱落或框架松动情况,标记异常点位。
2. 分步实施
① 初步冲洗:从板阵顶部向下冲刷,水流呈15°角倾斜覆盖板面,去除鸟粪、砂砾等大颗粒物。
② 污渍处理:顽固污垢处喷洒清洁剂后静置3-5分钟,用弧形软毛刷沿电池片纹理方向单向刷洗,严禁来回摩擦。
③ 深度清洁:板面交接处用窄缝刷重点处理,组件背板用干燥超细纤维布擦拭防止漏电。
④ 终末处理:二次冲洗后用橡胶刮水板去除90%水渍,剩余水痕自然风干更不易留斑。
3. 特殊场景处理
• 积雪区域:采用柔性雪铲从下往上推雪,禁止敲击震动
• 沙尘暴后:优先用压缩空气吹扫再进入水洗流程
• 沿海盐雾区:每月增加去离子水冲洗防止盐分结晶
4. 风险规避
• 组件温度>40℃时暂停作业,防止冷热冲击造成隐裂
• 逆变器周边1米内禁用水流直接冲刷
• 清洗废水需经三级沉淀池处理后方可排放
积灰对工商业分布式电站的影响及与改善建议
积灰对工商业分布式电站的影响主要体现在降低发电量、影响组件散热和造成玻璃腐蚀三方面,改善建议包括选择合适的清扫方式、根据季节调整清扫周期等。
积灰对工商业分布式电站的影响1. 积灰对发电量的影响积灰遮挡会降低光线透过率,进而降低发电量。灰尘降落到光伏板表面,不仅遮挡了光线对光伏电池的照射,使得光伏电池实际接受太阳光的有效面积减少,而且还使得部分入射光线在玻璃盖板中的传播均匀性发生了改变。
2. 积灰对组件散热的影响热斑效应:灰尘在太阳电池表面积累,会增大光伏组件的传热热阻,即“热斑效应”。硅基太阳电池对温度十分敏感,太阳电池温度上升1℃,输出功率约下降0.35%,积灰增加了组件的温度损失。不同组件的温度系数不一致,因而影响程度也不一致。图2-1 太阳电池出现热斑损坏的实验照片3. 积灰对玻璃的腐蚀影响灰尘具有酸性或者碱性,而玻璃的成分主要为二氧化硅和石灰石等。当湿润的灰尘附在玻璃盖板表面,玻璃盖板成分物质能够与酸或碱反应。随着玻璃在酸性或碱性环境下的时间增长,玻璃表面会慢慢被侵蚀,形成坑坑洼洼,导致光线在玻璃盖板表面形成漫反射,传播均匀性受到破坏。玻璃盖板表面粗糙度增加,反射光强增大,折射光的能量减少,使得入射到光伏电池的光照强度减弱,光电效应减弱,发电量减少。
图2-3 光线传播示意图改善建议1. 积灰种类和清扫方式(1)干松积灰特点:飞灰颗粒细小,易附着到光伏板表面,灰层中无粘性成分,灰粒之间呈现松散状态,易于吹除。常见场景:家具工厂的木粉尘、车道上扬起的风沙等。清扫方式:通过简单的清洗方式很容易去除。图3-1 干松积灰(2)粘结积灰特点:灰尘颗粒累积在光伏板表面,由于降雨、露水等原因,灰尘颗粒潮湿后,吸附性非常强,形成具有较强粘性的积灰,干后再形成一个坚硬的结晶状外壳,粘贴于光伏板表面。根据擦除程度的难易可以分为强粘结积灰和弱粘结积灰。常见场景:铝制品车间的铝粉颗粒,在潮湿的空气中很容易反应形成氧化物,牢牢吸附在组件表面,几乎无法去除。清扫方式:弱粘结积灰:吸附性不强,通过简单清洗的方式即可大部分去除。
强粘结积灰:具有很强的吸附性,不容易去除,通过简单清洗很难去除。
图3-2 粘结积灰(隆基分布式光芒照万家——河北巡检过程中记录)(3)常见清洗方式人工干洗:操作方式:操作人员采用拖布配合专用洗尘剂进行清洗。
工作周期:约为3天/10MW。
费用:约为12000-13000元/10MW。
原理:利用静电吸附原理,增强尘推吸尘去污能力,避免清扫时灰尘沙粒飞扬。
缺点:不同操作工的力量不同,对组件造成的压力不同,可能使组件变形过大,造成电池片隐裂;干洗组件效果不佳,拖把沾有过多灰尘时,会在组件表面上留有部分痕迹,造成大面积阴影遮挡。
图3-3 人工干洗示意人工水洗:
操作方式:先用水管冲刷淋水,然后再用抹布、拖把等简易手工工具清洗。
周期和费用:和人工干洗接近。
缺点:效率低、工人劳动强度大、耗水率大;清洗过程中容易发生踩踏组件而造成的组件隐裂。
智能清扫机器人:
操作方式:电站每排光伏板安装一台清洗设备,自动定期清扫,无人值守。
缺点:有时会被安装不平整的光伏板边框卡住,机器人无法正常归位,运维人员在现场难以找到停留设备的位置。
2. 清洗效果(1)人工水洗和自清洁对比实验实验地点:甘肃省武威市38kW工商业分布式项目。实验条件:电站地处公路边,采用人工水洗的方式,清洗周期随季节变化,冬春季为1个月,夏秋季为1个半月。实验结果:10月1-15日,1号逆变器发电量高于2号逆变器。
10月16日对2号逆变器所连接光伏组件进行清洗,清洗后(10月16-31日)2号逆变器发电量明显高于1号逆变器,且太阳辐射越好,发电量增长越明显。
清洗前1号、2号逆变器所连接光伏组件发电量分别为1558.7、1525.1 kWh,1号逆变器发电量较2号逆变器高出2.2%,平均每天多发电2.24 kWh。
清洗后1号、2号逆变器所连接光伏组件发电量分别为1558.2、1623.4 kWh,2号逆变器连接光伏组件发电量较1号逆变器高出4.1%,平均每天多发电4.01 kWh。
采用人工水洗清洗方式,除尘率可达86.3%,清洗后该电站平均每天可多发电6.25 kWh。
图4-1 清洗效果分析收益测算:以5MW光伏电站为例,选择及时有效的清洗措施,1年可为企业创造约80万元的收益,相当于电站多发电1个月。(2)清扫机器人和自清洁对比实验实验地点:深圳市盐田区某办公楼的工商业分布式。实验条件:选取了两个各1.8KW的太阳能光伏阵列进行对比试验,其中一个安装清扫机器人,另一个未安装清扫机器人或人工清洁系统(无清洁系统),利用降雨等环境因素自洁。实验结果:自动清洁系统的发电量为343.1kWh,无清洁系统的发电量为330.17kWh,自动清洁系统的发电量比无清洁系统的发电量多3.92%。
在雨季(8月和9月),自动清洁系统比无清洁系统多发电2.5%;在旱季(11月,12月,1月和2月),自动清洁系统比无清洁系统多发电4.4%。
自动清洁系统每天发电量最大比无清洁系统多0.9度,多大约13%的发电量;监测这段时间内,自动清洁系统比无清洁系统发电量多4%左右。
图4-2 动清洁系统与无清洁系统逐日发电量图4-3 自动清洁系统比无清洁系统逐日多发点的百分比图3. 经验建议设置清扫周期:可以利用雨季的优势,在雨季的时候清扫周期适当延长,而在旱季的时候,适当缩短清扫的周期,实现经济效益的最大化。选择合适的清扫方式:根据电站的实际情况,如积灰类型、场地条件、成本预算等,选择合适的清扫方式,如人工干洗、人工水洗或智能清扫机器人。清洗机超声波电源发生器
清洗机超声波电源发生器是一种将市电转换为适合超声波换能器工作的电能装置,其核心功能是产生高频振荡信号,驱动超声换能器产生超声波,从而实现清洗功能。以下是对其工作原理的详细解析:
整流滤波电路:将220伏市电转换为直流电,并滤除交流成分,为后续电路提供稳定的直流电源。半桥式逆变器:设有第一功率开关管,将直流电转换为高频交流电,为超声换能器提供驱动信号。阻抗匹配电路:调整逆变器输出阻抗与超声换能器输入阻抗之间的匹配,确保能量高效传输。超声换能器:将高频交流电转换为机械振动,产生超声波。振荡与驱动电路:产生高频振荡信号,并驱动第一功率开关管工作,控制逆变器的输出。频率自动控制反馈回路:自动跟踪超声换能器自身的机械谐振频率,确保超声波发生器始终工作在最佳频率点。电压检测控制电路:包括电压检测电路、调压控制与驱动电路和直流斩波调压或稳压电路。电压检测电路监测直流斩波调压或稳压电路与半桥式逆变器间的电压,并通过调压控制与驱动电路调整第二功率开关管的工作状态,实现电压的稳定或调整。微处理器:设有电压预置信号输出端,通过调压控制与驱动电路电性连接第二功率开关管,实现电压的预设和控制。工作原理:
电源转换:220伏市电首先经过整流滤波电路,转换为稳定的直流电。电压调整:直流电通过直流斩波调压或稳压电路,根据电压检测控制电路的反馈信号进行调整,确保输出电压稳定或符合预设值。逆变过程:调整后的直流电进入半桥式逆变器,在振荡与驱动电路的控制下,转换为高频交流电。阻抗匹配:高频交流电通过阻抗匹配电路,调整至适合超声换能器工作的阻抗状态。超声波产生:匹配后的高频交流电驱动超声换能器,产生超声波,实现清洗功能。频率跟踪:频率自动控制反馈回路实时监测超声换能器的工作频率,自动调整振荡与驱动电路的输出,确保超声波发生器始终工作在机械谐振频率点。特点与优势:
高效能量转换:通过阻抗匹配和电压调整,确保能量高效传输至超声换能器。稳定工作频率:频率自动控制反馈回路确保超声波发生器工作在最佳频率点,提高清洗效果。灵活电压控制:电压检测控制电路实现电压的稳定或调整,适应不同工作需求。智能化设计:微处理器的引入使得电源发生器具备更高的智能化水平,便于实现复杂控制策略。人工清洗光伏板要停电吗
清洗光伏板不需要停电,但必须严格遵守安全规范。
一、安全操作核心要求
1. 电气安全
光伏系统在光照下始终带电,直流侧电压可达600V-1500V,接触会造成电击危险。操作时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用绝缘工具。
2. 设备安全
严禁踩踏光伏板,避免玻璃和背板破损。清洁时需关闭组串式逆变器的直流开关(如有),但不断交流电也可操作(需专业判断)。集中式逆变器需关闭对应直流柜开关。
3. 环境安全
避免在潮湿、大风、雷雨天气作业,防止滑倒或雷击风险。高温天气需防中暑,并注意温差可能导致玻璃爆裂。
二、清洗方法与工具
1. 人工清洗
使用软毛刷、刮水器和高纯水(或中性清洁剂),避免硬物刮伤涂层。冲洗时避开接线盒和电缆接口。
2. 智能清洗
大型电站可采用带绝缘保护的自动清洗机器人或无人机喷洒,效率高且风险低。
三、是否需要停电的实操判断
•小型户用系统:通常无需停电,但需在清晨/傍晚等弱光时段操作,降低电压风险。
•大型工商业电站:建议断开组串直流开关或逆变器交流侧开关,需由持证电工操作。
•高压并网电站:必须按安全规程停电验电,并做好隔离接地措施。
注:部分逆变器厂商要求清洗时断开直流开关(如阳光电源、华为相关型号),具体需参考设备手册。
别墅用户必看:家用储能与光伏系统的维护与保养技巧
别墅用户必看:家用储能与光伏系统的维护与保养技巧
别墅业主在安装家用光伏和储能系统后,为确保系统的长期高效运行,必须重视系统的维护与保养。以下是一些关键的维护与保养技巧:
一、光伏系统的正确维护
组件的定期清洗
重要性:光伏板表面的灰尘、鸟粪、落叶等遮挡物会显著降低发电效率。
建议频率:每季度清洗一次,特殊天气(如沙尘、暴雨)后可适当增加清洗次数。
清洗方式:使用清水和软毛刷进行清洗,避免使用带腐蚀性的清洁剂;选择清晨或傍晚温度较低时清洗,以避免热胀冷缩对光伏板造成损害;对于安装角度较小或灰尘较多地区,应适当提高清洗频率。
逆变器的常检查
重要性:逆变器是光伏系统的“大脑”,其工作状态直接影响整套系统是否正常运行。
检查内容:观察运行指示灯是否为正常状态(通常为绿色);定期查看发电数据是否正常(波动过大可能有问题);出现异常提示(如“过压”“故障”)时,及时联系专业人员处理。
电缆与接线盒的检查
重要性:别墅周围环境复杂,电缆与接线盒容易受损或受潮。
检查重点:每半年检查一次电缆有无破损、老化;接头处是否松动或发热;配电箱是否干燥、清洁。
二、储能系统的日常保养
控制电量在合理区间
建议:日常保持储能电池电量在20%~80%之间波动;每月进行一次“深充深放”(即充满后放空),有助于电芯状态均衡;尽量避免长时间断电或闲置不用。
注意储能设备的工作环境
环境要求:将储能电池放置在阴凉、通风、干燥处;避免阳光直晒或靠近热源;周边不要堆放杂物,更不能靠近可燃品。
学会使用监控系统
建议:定期通过手机App或网页远程监控储能系统的实时电量、电压情况;查看每天的充放电记录;注意是否有报警或异常提示。
三、安全建议
系统异常处理:系统出现异常时,切忌自行拆装或维修,应立即联系专业技术人员。雷雨天气:雷雨天气尽量关闭系统电源,以保障安全。专业技术人员检查:每年至少找一次专业技术人员上门检查系统,确保系统正常运行。异响、异味处理:系统运行中出现异响、异味时,要立即断电处理,并联系专业人员进行检修。家用光伏和储能系统是一项长期投资,前期的安装只是第一步,后期的维护和保养同样重要。只有把每个细节都做好,才能真正实现绿色低碳、智能节能的别墅生活。在使用过程中如有任何问题,欢迎留言或拨打服务热线,我们将为您提供专业技术支持和售后服务。
清洗光伏有危险吗
清洗光伏存在一定危险性,操作时要严格依照安全规范,不然可能引发触电、高空坠落、设备损坏等风险
一、核心危险类型及原因
1)触电风险:光伏组件在光照下会产生直流电,要是没断电就直接清洗,水枪、湿手等可能致使人体触电,金属工具接触带电边框也可能引发漏电。
2)高空坠落风险:光伏板大多安装在屋顶、山坡等高处,清洗时若梯子不稳、没系安全带,容易发生坠落事故。
3)设备损坏风险:用高压水枪、硬质工具或含杂质的水清洗,可能造成组件隐裂、玻璃划伤,影响发电效率甚至引发热斑、火灾。
二、关键安全防护措施
1)断电操作:清洗前得断开逆变器及直流侧开关,用验电笔确认无电压,雷雨、组件潮湿时禁止清洗。
2)个人防护:穿戴绝缘手套、防滑鞋、安全帽、护目镜,高空作业系安全带并使用防坠落装置。
3)工具与环境要求:工具得绝缘,避免金属部件接触组件,梯子、脚手架要稳固,禁止踩光伏组件或支架借力,禁用普通自来水(含杂质),优先用专用清洗液或过滤水。
三、注意事项补充
1)避免频繁清洗:北方雾霾/沙尘区可每周清洗1次,南方多雨区每月清洗1 - 2次,暴雪/沙尘后及时清洗。
2)检查设备状态:清洗时同步检查支架、逆变器接线、风扇等是否正常,防止设备故障引发二次危险。
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