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光伏逆变器检查 光伏逆变器连接好了后台怎么没有电压和电流?

发布时间:2023-12-17 19:00:32 人气:

光伏逆变器连接好了后台怎么没有电压和电流?

如果连接好光伏逆变器后,后台没有电压和电流,可能是以下几个方面的原因:
1. 光伏组件没有接好:确保光伏组件的正负极连接正确,且电缆插头固定牢固。
2. 光伏组件故障:检查光伏组件是否有暗斑、损坏或有遮挡物。
3. 光伏逆变器故障:检查光伏逆变器是否开启,以及逆变器内部的断路器是否处于正常位置,同时也需要检查逆变器内部的故障指示灯是否亮起。
4. 汇流箱故障:汇流箱内可能存在损坏的连接器、跳闸的断路器等问题,导致后台无法读取电压和电流。
5. 电缆故障:电缆可能存在没有接好、损坏等问题,导致后台无法读取电压和电流。
需要系统地检查以上几个方面的问题,并逐一解决,以恢复光伏逆变器的电压和电流输出。若自己无法解决问题,建议联系专业人员进行维修。

汉能薄膜光伏逆变器亮红灯不发电是什么情况?显示故障代码117

汉能薄膜光伏逆变器亮红灯不发电,显示故障代码1171,这种情况一般是因为电网电压异常或逆变器内部部件故障所导致。针对此情况可以采取以下的解决方法:
1.检查电源供电是否正常,如果电源供电不足,那么需要联系专业维修人员进行更换。
2.检查组件连接和输出线路是否正常,是否接错极性,如果检查未发现异常,则需要检查功率模块、电机接口模块等是否存在故障。
3.检查逆变器的电源维护系统是否正常,如果发现故障,则需要及时进行维修或更换。
总之,针对此类问题,建议尽快联系厂家及专业维修人员协助处理,以确保逆变器的正常使用。

光伏发电系统应该怎样检查?

想让系统设计阶段实现适当的能量输出与安全水平,就要确保太阳能光伏发电装置在正常和故障情况下的安全运行。一旦光伏装置投入运行,就要保证不会因为不符合标准的安装或者维修影响到系统的长期性能。在这情况下,太阳能光伏系统的一些关键特性需要定期进行适当的电气测试和检验。下面介绍的光伏检测原因,会让你明白光伏系统安装之后的定期光伏检测的重要性。防止火灾风险
随着过去几年屋顶太阳能安装系统数量的增长,光伏系统设备长时间运行在户外环境中,光照、雨水、风沙等都是加快电缆和连接器等设备发生老化的因素,大大降低了设备的绝缘性能,导致设备故障,严重的还会引发火灾。对电气设备定期进行光伏检测,既能保证系统安全的运行,又能减少电气故障带来的潜在火灾危险,因此有必要定期对光伏系统的电气布线和发电设备进行光伏检测。
避免接地失效
和全部的电力设备一样,太阳能电池板和支架系统一定是接地的,来减少潜在的点击和火灾。假如接地系统随着时间的推移而降低了,那么靠近且接触光伏系统的金属部件的人都有概率受到电击的。就算被电击的概率不高,一旦发生,因为阵列的高电压,实质损害的几率还是很高的,同时还会带来从屋顶安装掉落的危险。减少接地故障
光伏发电系统,属于大型的系统,大部分长长的布线埋在地下。低绝缘水平把使光伏系统发的电泄漏到了地面上。逆变器的绝缘监测或剩余电流监测功能在潮湿的条件下还会阻止逆变器启动,又会很大程度降低光伏安装的运行效率。
表面污染和物理损坏
导致运行效率和系统性能的降低,是因为PV组件在使用过程中会变脏或被污染了。再加上在暴露的环境下可能会导致光伏安装部件的物理损坏。线缆涂层磨损或被啮齿类动物啃坏都可能造成金属导线裸露,造成电击危险。所以通过周期性的光伏检测可以确定潜在的故障。IEC62446标准规定
根据IEC62446提出要对现有的安装进行定期检测。系统记录、光伏系统调试和光伏检测的最低要求在这个标准里得到了定义。该标准不但规定了最低电气测试和电气设备的光伏检测要求,还规定了怎么样记录光伏检测和检测结果,在安装后提供给消费者。
实行保修与承诺
定期对太阳能光伏发电系统进行光伏检测能够帮助鉴别与确认持续安全运行和最大能量输出性能,能够将检测作为产品保修和光伏系统部件保障的一部分。为中国历史最悠久、实力最强、规模最大的第三方检测机构之一,中科检测可开展光伏电站检测服务,中科检测过产品及体系认证、计量、验货、培训、标准及行业服务、能力验证、技术咨询等全产业链质量保证服务,帮助合作伙伴在竞争中保持优势。

光伏离网逆变器如何进行检测?检测项目都有哪些?逆变器的效率如何如何测?采用什么仪器?

过低压保护、过高压保护、过低压恢复、过高压恢复、高温保护、高湿度测试、过流保护、效率测试、输出电压、功率、波形测试等。
仪器:万用表、电流表、放电仪、温度计、示波器、计时器等。
我是专业销售太阳能光伏发电设备的,太阳能控制器、逆变器、电池组件、蓄电池等设备。如有需要可联系。

光伏逆变器检测仪,光伏逆变器检测设备,需要具备哪些功能?国内有哪些生产商?

光伏逆变器检测仪选型方面有一个非常大的误区:

普遍将RLC调节幅度当作精度,RLC负载不是精密的,却追求要求步进幅度小,这是没有意义的,犹如一把高级安全锁安装在一扇破门上。

RLC负载的寄生量自动补偿功能非常的重要,否则谐振及孤岛测量结果都将没有实际意义,寄生量过大会导致过欠频保护,而不是孤岛保护。

具备的功能有:

一是精度要求高、加载过程不漂移;二是步进幅度要小、但最重要的是寄生量补偿和远程控制功能一定要有,否则不能适用。还有就是RLC负载本身的谐波量要小于2%。

国内好象只有群菱一家专业生产,详细的光伏逆变器检测平台的技术解决方案,我也没有,不过你过以找群菱要(包括试验项目、检测步骤、测试流程、注意事项及检测报告格式等)

光伏逆变器谐波测量标准有哪些?

光伏逆变器是电能产生的源头,因此对源头的谐波就需要得到更加的重视,如果我们电能的源头出来的电就是不纯净的那么后果是很严重的。


国家需要制定一套相关的标准来规范(如NB/T32004-2013)。在光伏并网领域欧洲走的比较靠前,对光伏逆变器的谐波也提出了很高的要求。VDE-AR-N4105是德国新颁布的低压电源并网运行管理规定,要求测量设备必须提供高达178次谐波的测量结果来进行谐波分析。此外,该标准还对有功功率控制精度、有功功率波动等参数有特殊测试要求;据我所知目前国内ZLG致远电子研发的PA系列功率就能满足这个要求。


IEC61000-4-7是电源系统及并网设备的谐波、间谐波测量方法和测量仪器技术标准。


VED-AR-N4105低压并网标准要求谐波测量范围覆盖整个低频域(约9KHz内),即测试结果必须根据IEC谐波测量公式提供178次以上的谐波测量数据,对测量仪器的性能提出十分严苛的要求。

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