光伏逆变器发热怎么处理



光伏逆变器电感发热严重怎么回事？

一般情况下光伏逆变器电感如果发热不是很严重，是不会对产品造成影响的，因为我们都知道能量守恒定律，电感发热是因为电能转化为了热能，并散发出来。不过只要这个温度不超过一定范围是没有事情的，如果电感发热很严重就要分析问题了，一般有如下问题：

1）可能是由于电感的线圈电阻较低，而电流过大导致的发热温度过高；如果是这种情况导致的发热异常，可以通过增加电压频率的方式来尝试解决。

（2）有可能是选择的电感的磁芯粉末配方不适合导致的，磁芯粉末配方是非常具有技术含量的，使用了不合适的粉末配方就很容易在使用或者测试时出现问题；如果是粉末配方出错，解决方案就是更改粉末配方。

（3）有可能是电感类型选型错误导致发热异常。适用于光伏逆变器的电感类型还是比较多的，如果在选型环节沟通不到位还是比较容易出错的。针对这种情况的解决方案就是重新选型即可。

（4）有可能是电路板设计缺陷：这种情况相对来说会比较少出现，但也是存在这种可能性的。如果是电路板设计缺陷，那造成的损失就会比较大，解决方案要么就是重新设计电路板，要么就是重新制定电感方案。

光伏逆变器的电路结构、原理及故障处理！

光伏逆变器的电路结构、原理及故障处理

一、光伏逆变器的电路结构

光伏逆变器的电路结构主要由以下六部分组成：

输入电路：为主逆变电路提供可确保其正常工作的直流工作电压。主逆变电路：是逆变装置的核心，通过电力电子开关的导通与关断，完成逆变的功能。该电路分为隔离式和非隔离式两种。输出电路：对主逆变电路输出的交流电波形、频率、电压、电流的幅值和相位等进行修正、补偿、调理，以确保输出电能的稳定性和质量。控制电路：为主逆变电路提供一系列的控制脉冲，以控制逆变开关器件的导通与关断，从而配合主逆变电路完成逆变功能。辅助电路：将输入电压变换成适合控制电路工作的直流电压，并包含各自的检测电路，用于监测和反馈系统状态。保护电路：主要包括输入过欠压保护、输出过欠压保护、过流保护、短路保护、孤岛保护等，以确保逆变器在异常情况下能够安全停机，保护设备和人身安全。

二、光伏逆变器的工作原理

光伏逆变器的工作原理是将直流电（DC）转变为交流电（AC）。具体过程如下：

直流电输入：光伏组件产生的直流电通过输入电路进入逆变器。逆变过程：在主逆变电路中，半导体功率开关器件在控制电路的作用下以极快的速度（如1/100秒）开关，将直流电切断并重新组合成交流电。这个过程需要精确的控制和调节，以确保输出交流电的波形、频率、电压等参数符合电网要求。输出调整：输出电路对逆变后的交流电进行进一步的修正和补偿，以确保其稳定性和质量。并网控制：对于并网型逆变器，还需要通过微处理器电路进行并网控制，使逆变器输出的交流电压值、波形、相位等维持在规定的范围内，与电网同步运行。

三、光伏逆变器的故障处理

光伏逆变器在运行过程中可能会遇到各种故障，以下是一些常见的故障及其处理方法：

绝缘阻抗低：使用排除法，逐一检查逆变器输入侧的组串，找到问题组串后重点检查直流接头是否有水浸短接支架或烧熔短接支架，以及组件本身是否有黑斑烧毁导致漏电。母线电压低：如果出现在早晚时段，可能是正常问题，因为逆变器在尝试极限发电条件。如果出现在正常白天，则使用排除法检查问题所在。漏电流故障：根本原因是安装质量问题，如选择错误的安装地点、低质量的设备等。可以通过洒粉找出漏电点并做好绝缘工作，如果是材料本身问题则只能更换材料。直流过压保护：设计阶段必须考虑温度系数问题，避免低温情况出现过压导致设备硬损坏。可以调整设计参数或增加保护措施来避免此类故障。逆变器开机无响应：确保直流输入线路没有接反，并仔细阅读逆变器说明书确保正负极后再压接。逆变器内置反接短路保护，在恢复正常接线后应能正常启动。电网故障：包括电网过压、欠压、过/欠频、无电压、缺相等。处理方法包括找供电局协调电压、正确选择并网并严抓电站建设质量、检查并网线路和缺相电路等。对于三相不平衡等问题，需要采取额外的措施进行解决。

展示：

以上内容涵盖了光伏逆变器的电路结构、工作原理以及常见故障处理方法，希望对解决您的问题有所帮助。

光伏电站逆变器着火后如何处理

光伏电站逆变器着火后的处理方法主要包括以下步骤：

立即切断电源：

一旦发现光伏电站逆变器着火，首要任务是立即切断光伏电站的电源，停止逆变器的运行，以防止火势继续蔓延，并保障人员和设备安全。

进行灭火：

使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器对着火点进行喷射。

在灭火过程中，注意用水进行降温，避免过度燃烧导致火势扩大。

特别注意防止逆变器内部的电容器、继电器等部件因高温而爆炸，造成二次伤害。

检查和更换损坏部件：

灭火完成后，对逆变器进行详细的检查，特别是电容器、继电器等关键部件。

如有部件损坏，应及时更换以确保逆变器的正常运行。

同时，对电站的其他设备进行检查，确保整个系统的安全稳定。

加强预防和保养工作：

增加设备的排查频率，及时发现并处理潜在的安全隐患。

对老化的电缆和设备进行必要的维修或更换，以降低火灾风险。

加强人员的培训和教育，提高运行人员的运行水平和安全意识。

通过以上步骤，可以迅速、准确和有效地处理光伏电站逆变器着火的情况，确保人员和设备的安全以及电站的正常运行。同时，加强预防和保养工作也是防止类似事故再次发生的关键。

太阳能逆变器散热片用胶解决方案

太阳能逆变器散热片用胶解决方案

针对太阳能逆变器散热片的用胶需求，推荐采用70-3812NC双组分铝填料的环氧胶水作为解决方案。以下是对该方案的具体阐述：

一、方案背景

太阳能逆变器作为光伏发电系统的核心部件，其高效稳定的运行至关重要。然而，逆变器在运行过程中会产生大量热量，若无法及时散发，将导致逆变器温度过高，进而影响其性能和寿命。因此，散热片的设置及其与逆变器之间的粘接成为关键。选择一款合适的胶水，既能确保散热片与逆变器之间的牢固粘接，又能提供良好的导热性能，是保障逆变器稳定运行的重要一环。

二、方案选择

70-3812NC胶水是一款专为需要高导热和强力结构强度的热沉粘接工具或部件而设计的双组分铝填料环氧胶水。其具有以下显著优势：

高导热性：70-3812NC胶水含有铝填料，能够有效提高导热性能，确保逆变器产生的热量能够迅速通过散热片散发出去，降低逆变器温度，保障其稳定运行。

强力结构强度：该胶水固化后形成的粘接层具有很强的结构强度，能够确保散热片与逆变器之间的牢固粘接，防止因振动或外力作用而导致的脱落或松动。

多固化方式：70-3812NC胶水既可在室温下固化，也可通过低温加热加速固化过程，提高了施工灵活性。

便于混合：10:1的混合比例使得无论是手工混合还是设备混合都变得十分便捷，降低了施工难度。

低粘度自流平：低粘度的特性使得胶水能够快速自流平，减少气泡和空隙的产生，提高粘接质量。

环保性：该胶水通过了美国NASA规定的ASTM E-595-07挥发性要求，符合环保标准，对环境友好。

三、应用实例

以下是通过70-3812NC胶水实现太阳能逆变器散热片粘接的具体步骤：

表面处理：首先，对逆变器和散热片的粘接面进行清洁和处理，去除油污、灰尘等杂质，确保粘接面的平整和干净。

混合胶水：按照10:1的比例将70-3812NC胶水的A组分和B组分混合均匀，确保无气泡和杂质。

涂胶：将混合好的胶水均匀涂抹在逆变器或散热片的粘接面上，注意控制胶水的厚度和均匀性。

贴合：将散热片与逆变器紧密贴合，确保粘接面充分接触，避免产生气泡和空隙。

固化：根据施工条件选择室温固化或低温加热固化。室温固化时间较长，但操作简便；低温加热固化可以缩短固化时间，提高生产效率。

检验：固化完成后，对粘接部位进行检验，确保粘接牢固、无脱落或松动现象。

四、效果展示

（此处插入相关，展示70-3812NC胶水在太阳能逆变器散热片粘接中的应用效果，以及固化后的粘接强度和导热性能。）

五、总结

70-3812NC胶水凭借其高导热性、强力结构强度、多固化方式、便于混合、低粘度自流平以及环保性等优势，成为太阳能逆变器散热片粘接的理想选择。通过该方案的应用，可以确保逆变器与散热片之间的牢固粘接和良好的导热性能，从而提高逆变器的运行效率和稳定性，延长其使用寿命。

无功补偿修正系统解决方案-光伏无功问题终结者

无功补偿修正系统解决方案—光伏无功问题终结者

针对光伏并网系统带来的无功补偿问题，以下提供一套全面的解决方案，旨在优化电网功率因数，减少力调电费，并确保电网稳定运行。

一、问题背景

光伏并网系统的传输能量来源于光伏电池，其输出电压和电流曲线为非线性，受光照和温度影响，输出功率随之变化。光伏系统通过电力电子变换器将直流电变换为交流电并入电网。然而，分布式光伏发电系统在为企业提供清洁能源的同时，其并网运行会干扰企业供电网络无功补偿装置的运行，甚至引起无功补偿装置的停运，最终造成功率因数不合格。

二、解决方案

调整光伏逆变器输出功率因数

分布式电源功率因数应在0.95（超前）-0.95（滞后）范围内可调。

通常情况下，逆变器无功控制方式设置为恒功率运行，功率因数恒定设为0.99，逆变器不向电网提供无功容量。

若逆变器容量大于光伏组件容量，可将逆变器无功输出调节为超前0.8-0.9，向电网输出一定量的容性无功。

评价：调节能力有限，且损失逆变器发电量，不适用容配比超过1的情况。

更换无功补偿控制器并加装SVG装置

更换支持四象限无功检测的无功补偿控制器，准确识别系统四种运行方式，精确控制电容器组投切。

加装SVG装置，提高无功补偿的精度和响应速度。

评价：成本高，使用成本高，使用寿命低，发热量大，噪音大，且需要断电改造。

改变光伏主接线并网点方式

将光伏并网点改至低压总开关柜附近，使无功补偿控制器的检测点能够检测到光伏的发电量。

评价：适用于低压总开关柜有空间、并网点距离近的情况，但余电上网不适合，且成本较高。

改变无功补偿控制器的监测回路接线方式

在无功补偿控制器中加入光伏的发电量信息进行修正。

在光伏并网处设置监测点，增设一套与无功补偿装置原监测点同型号、同参数的电流互感器。

评价：采用二次线短接相对简单，但空气端口容易烧坏，不适用长距离并网、多个并网点并网和余电上网的情况。

无功补偿修正装置

在并网点加装多功能电表（卡二次互感器），在低压总进线也加装多功能电表。

通过RS485通讯方式，将并网点功率传送到无功补偿修正装置。

修正装置通过计算，推送修正补偿电流给原电容柜无功补偿控制器，使电容柜准确投切。

评价：目前取得电网认证，适合长距离并网、多并网点，成本优势明显，适合余电上网，安装全程不停电，提供免费监测平台使用。

三、推荐方案

综合学术分析、现场经验和客户反馈，推荐采用方案5—无功补偿修正装置。该方案不仅解决了光伏并网带来的无功补偿问题，还提高了电网运行的稳定性和效率，降低了企业的力调电费。

四、实施效果

通过安装无功补偿修正装置，企业能够实时监测功率因数变化，及时调整无功补偿策略。提高了电网的功率因数，减少了无功功率的传输，降低了电网损耗。降低了企业的力调电费，提高了经济效益。

五、附图

（注：以上附图仅为示例，实际附图可能因具体情况而有所不同。）

综上所述，无功补偿修正装置是解决光伏无功问题的有效方案，值得广泛推广和应用。

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