逆变器输出线圈测量电流



逆变器后级电感发热怎么办

逆变器后级电感发热的解决方法主要包括以下几点：

检查并调整电流大小：

电感发热通常是由于电流过大导致的。因此，首先需要检查逆变器后级的电流是否超出了电感的承受范围。如果电流过大，可以尝试调整逆变器的工作参数，如降低输出功率或调整负载，以减少通过电感的电流。

增加电感量：

通过增加电感线圈的圈数，可以有效提高电感量，从而降低电感在相同电流下的发热量。这需要在保证电感物理尺寸和成本可接受的前提下进行。

更换线径粗的线圈：

较粗的线圈线径能够承载更大的电流，同时减少电阻损耗，从而降低发热。在更换线圈时，需要确保新线圈的电感量与原有设计相匹配。

注意电感耐温范围：

虽然电感在一定程度的发热下不会烧毁，但长期高温运行会缩短其使用寿命。因此，需要确保电感的工作温度不超过其耐温范围，通常不超过100度。

加强散热措施：

如果电感发热问题依然严重，可以考虑增加散热片、风扇等散热措施，以提高电感的散热效率。

总结：逆变器后级电感发热问题需要从电流大小、电感量、线圈线径、耐温范围以及散热措施等多个方面综合考虑和解决。通过合理的调整和优化，可以有效降低电感的发热量，确保其稳定运行。

变频器中的共模电压

变频器中的共模电压

一、定义

共模电压是存在于变频器（逆变器）输出与参考地之间的电压。在三相系统中，共模电压通常定义为逆变器输出侧三相星形负载中性点对参考地点的电位差。

二、产生机理

PWM调制：变频器采用脉宽调制（PWM）技术时，由于逆变器不同的开关状态，导致每个时刻三相输出的相电压不平衡，从而产生共模电压。

三相不平衡：逆变器输出三相电压的不平衡是产生共模电压的主要原因。在理想情况下，三相电压平衡时，共模电压为零。但实际上，由于开关管的非理想特性、死区时间等因素，三相电压往往不平衡，从而产生共模电压。

寄生电容：电机定子绕组和接地机壳间存在寄生电容，这些电容在共模电压的作用下会产生漏电流，进一步影响系统的性能。

三、影响

轴电压与轴电流：高频共模电压作用于电机上，会在转轴上耦合出轴电压，进而产生轴承电流。这不仅会影响轴承润滑剂的绝缘性能，还可能导致电机损坏。

电磁干扰：共模电压还会产生电磁干扰，对邻近的电气设备造成不良影响。

绝缘击穿：较大的共模电压dv/dt可能导致电机绝缘和电缆绝缘的击穿，从而引发安全事故。

四、抑制措施

硬件方案：

滤波器：增加RLC滤波器或共模抑制器来抑制共模电压。其中，共模滤波器通常采用共模电感+电容的结构，可以有效地抑制共模电流。

变压器：在逆变器和电动机之间安装共模变压器，通过次级线圈的电阻短接来抑制共模电流。

软件方案：

调制算法：通过调整逆变器的开关控制信号或调制算法来抑制共模电压。例如，采用无零矢量的调制算法（如NSPWM、AZSPWM等）可以降低共模电压。

空间矢量调制：改进空间矢量调制策略（SVPWM），以减少共模电压的产生。

五、测量方式

共模电压的测量方式有多种，包括但不限于：

三相输出电压对地：直接测量逆变器输出的三相电压对地的电位差。三相输出电压之和对地：测量逆变器输出的三相电压之和与地的电位差。RC滤波电容中性点对地：通过RC滤波电路测量中性点对地的电位差。直流电压中性点作为参考地：以直流电压中性点为参考地，测量逆变器输出的共模电压。电机中性点对地电压：在电机中性点引出的情况下，直接测量中性点对地的电位差。

六、三电平算法与共模电压抑制

在三电平系统中，采用DPWM算法在共模电压抑制上有明显优势。相比之下，SVPWM算法会产生较高的共模电压。因此，在选择调制算法时，需要综合考虑系统的性能要求和共模电压抑制的需求。

综上所述，变频器中的共模电压是一个需要重视的问题。通过合理的硬件和软件抑制措施，可以有效地降低共模电压对系统性能的影响。

我有一个UPS逆变器上的大变压器14V左右，怎么测量它的功率、瓦数？

您好

首先您的变压器不能称大，大的变压器要载重汽车拉呢。根据你提供的数据，这个变压器的铁芯舌宽是22mm，叠厚30mm，功率在35～40W左右，次级线圈1.0mm线径，能载电流2.5A，这样14V×2.5A=35W。至于怎么改充电机，另加整流管，滤波电容器，控制系统，被充电的电池要和充电电压电流相匹配，这就不是几句话能说得清的了。

从你提供的数据可得出变压器的铁芯截面积2.2×3.0=6.6cm2，6.6平方再乘以0.8得到大约35W。另外由次级线径得到铜线截面积约0.785mm2，一般变压器载流密度为3A/mm2，于是估算出电流将近2.5A，和14V相乘等于35W，这一结果和前面按铁芯截面积算出的功率吻合，相当于验算，证实了前面的结果是合理的，很简单的啊，呵呵。变压器详细的设计有专门的教科书，我这儿是简易的估算法则。

逆变器，230V/1000-2000W变压器的绕制和参数电池是12V的？ 一次线圈绕多少，二次线圈又绕多少，请各位大侠

在考虑230V/1000-2000W变压器的绕制时，首先需要明确负载的电流需求。对于2000W的输出功率，若输入电压为12V，则电流需求为约166.7A。这个计算未考虑逆变器的损耗和效率，因此实际应用中，电瓶需要提供更高的输出电流。例如，若电瓶的容量为24A/H，则理论上只能支持约0.14小时，即供电时间不到10分钟，这样的供电时间在实际应用中没有实际意义。

为了确保变压器设计的合理性和可靠性，一次线圈和二次线圈的匝数需要通过精确计算来确定。一次线圈的匝数与输入电压和电流有关，而二次线圈的匝数则与输出电压和预期负载电流相关。具体而言，一次线圈的匝数可通过输入电压与所需电流的乘积来估算，而二次线圈的匝数则依赖于输出电压与二次侧电流的计算。然而，实际设计时还需考虑变压器的效率和损耗，确保输出功率满足负载需求的同时，也要保证电瓶的安全和使用寿命。

设计变压器时，还需要考虑电瓶的容量与输出功率之间的平衡。以24A/H的电瓶为例，若要支持长时间的供电，电瓶的实际输出电流应远小于166.7A，因此一次线圈和二次线圈的匝数需相应调整。一次线圈的匝数可以按照输入电压和期望的较小电流来设计，而二次线圈的匝数则需根据输出电压和预期负载电流来确定。

在实际操作中，为了提高变压器的效率和可靠性，通常会采用多层绝缘和散热措施。同时，还需要考虑电瓶的放电速率和安全限值，以避免电瓶过度放电，导致性能下降或损坏。因此，在设计变压器时，必须综合考虑各种因素，以确保系统运行的稳定性和可靠性。

直流3V怎么变出脉冲输出为100v/20mA电源?

要将直流3V转换为脉冲输出为100V/20mA的电源，可以通过构建一个简易逆变器电路来实现，但需要注意，输出的并非严格意义上的标准脉冲，而是一个中频交流电压。以下是实现这一转换的步骤和关键点：

选择变压器参数：

铁心：使用直径30毫米的瓷罐铁氧体作为变压器的铁心。匝数比：根据给出的信息，可以设定初级线圈为32匝，次级线圈总共为1280+12=1292匝。需要注意的是，这里的匝数比需要根据实际输出电压进行调整，以达到所需的100V输出。由于直接给出的是从6V到250V或110V的示例，因此实际匝数比可能需要通过试验或计算来确定。

构建逆变器电路：

使用一个振荡器或开关电源芯片来产生中频交流信号，该信号将驱动变压器的初级线圈。确保电路能够稳定工作，并产生足够的能量来驱动次级线圈产生所需的输出电压和电流。

整流和滤波：

在变压器的次级输出端，连接一个二极管来整流中频交流电压的正半周波形，从而获得单向的脉冲输出。使用适当的电容器进行滤波，以平滑输出电压并减少纹波。但请注意，由于要求的是脉冲输出，过度的滤波可能会消除脉冲特性。因此，需要根据具体应用需求来平衡滤波程度和脉冲保持。

调整输出电压和电流：

通过调整变压器的匝数比、输入电压或电路中的其他元件，可以精细调整输出电压和电流以满足100V/20mA的要求。需要注意的是，由于这是一个非标准电路，可能需要多次试验和调整才能达到最佳效果。

安全考虑：

在处理高压电路时，务必采取适当的安全措施，如使用绝缘材料、佩戴防护眼镜和手套等。确保电路在无人看管时能够安全地关闭或断电。

总结：通过将直流3V输入到一个简易逆变器电路中，并使用适当参数的变压器进行升压和整流滤波处理，可以获得脉冲输出为100V/20mA的电源。但需要注意的是，由于这是一个非标准应用，因此可能需要进行多次试验和调整才能达到预期效果。同时，在处理高压电路时要始终注意安全。

湖北仙童科技有限公司 高端电力电源全面方案供应商 江生 13997866467