逆变器直流支路熔断器



光伏汇流箱停、送电步骤

汇流箱投入步骤:

1.依次放上光伏电池组串输入正、负极熔断器。

2 .合上输出直流断路器，汇流箱投入运行。

汇流箱停电、退出流程:

1 .断开与该汇流箱对应的逆变器室内直流防雷配电柜中的输入直流断路器；

2. 断开该汇流箱直流断路器；

3 .依次取下各支路输入正、负极熔断器。

电焊机的元件都有哪些啊，详细哦

电焊机的元件种类繁多，其中逆变焊机的元件尤为复杂。逆变焊机的核心元件是功率开关器件，主要包括MOS管和IGBT。MOS管作为早期的主要元件，具有开关速度快、耐压高等优点，但在高频工作下存在栅源极耐压不足的问题。IGBT则是在MOSFET基础上发展起来的一种复合型电力电子器件，它结合了MOSFET和GTR的优点，具备高耐压、低导通电阻、高开关频率等特性，广泛应用于逆变焊机中。

逆变焊机中，变压器也是不可或缺的重要元件。它的作用是将逆变器产生的高频交流电转换为适合焊接所需的电流。此外，还有一种称为电抗器的元件，它可以用来调节输出电流和电压，提高焊接的稳定性和效率。

逆变焊机还包含有整流器、滤波电容和逆变器等元件。整流器负责将交流电转换为直流电，滤波电容则用来滤除电路中的杂波，提高电源的纯净度。逆变器则是将直流电转换为高频交流电，为焊接过程提供所需的能量。

除了上述主要元件之外，逆变焊机还可能包含一些辅助元件，如温度传感器、熔断器、开关等。温度传感器用于监测焊机内部温度，防止过热损坏设备。熔断器则用于保护电路，当电流过大时能够自动切断电路，防止火灾等安全事故的发生。开关则用于控制焊机的开启和关闭，方便操作。

综上所述，逆变焊机的元件构成复杂，每种元件都承担着不同的功能，共同确保了焊机的高效、稳定运行。在实际应用中，根据焊接需求的不同，可以对焊机元件进行优化和调整，以达到最佳的焊接效果。

CFriendCFriend产品简介

CFriend友容的保护类产品在太阳能领域的应用广泛，涵盖了光伏专用直流熔断器、符合国际标准的线路过载或短路用低压熔断器以及半导体设备保护用快速熔断器。其中，光伏专用熔断器在当前能源紧张的形势下，扮演着清洁、安全和可靠的能源角色，支持全球国家太阳能开发利用的长期规划和光伏产业的发展。

光伏发电技术通过半导体界面的“光生伏特效应”将光能直接转换为电能。太阳能电池通过串联形成大面积的太阳电池组件，经过汇流箱汇流、控制器、逆变器逆变、交流配电柜等设备最终并入公共电网系统。光伏电池板产生高直流电压，熔断器在汇流箱内提供分断能力高、限流特性好、运行可靠、经济实惠等优势。

CFriend友容推出的光伏直流熔断器具备以下特点：采用全新陶体材料确保短路能量密封在熔体内，熔芯由99.99%纯银材质构成，适应不同电流负载与短路情况下的熔断。石英砂材料有效吸收短路直流电弧，熔断器两端金属部分外层镀银，保证导电性，降低温升及功耗。

CFriend友容提供符合国际标准的低压熔断器，包括英国标准、北美标准等，产品广泛应用于变频、UPS/EPS等电源设备，以及电动汽车等新能源领域。英标产品符合BS88-4 & IEC 60269-4标准，采用耐高温环氧树脂的熔管与高纯度石英砂作为灭弧介质。

CFriend友容快速熔断器拥有结构紧凑、性能优越的特点，提供总焦耳积分（I2t）最小、功耗低、温升低、更高可靠性的产品，采用95瓷体，机械强度及电绝缘性能更佳。在太阳能领域，CFriend友容的产品以其卓越性能为能源转化与保护提供坚实支持。

扩展资料

  

光伏汇流箱：原理、选型与行业应用全解析

光伏汇流箱：原理、选型与行业应用全解析

光伏汇流箱的核心原理

1. 结构组成与功能模块

光伏汇流箱主要包含以下核心部件：

输入端子：支持6-24路组串接入，额定电流通常为10-20A/路。熔断器保护：采用直流专用熔断器（如NH00型），分断能力达20kA。防雷模块：采用T1级复合型防雷器（如DEHNguard系列），In≥15kA。电流监测：霍尔传感器精度可达±1%，具备RS485通讯接口。绝缘监测：采用非平衡桥原理，检测灵敏度≤500kΩ。

2. 动态工作过程解析

当光伏阵列产生直流电时，电流路径为：组件输出→防反二极管（防逆流）→熔断器→汇流铜排→直流断路器。在此过程中：

实时监测各支路电流偏差（正常波动<5%）。绝缘监测模块持续检测正负极对地阻抗。防雷器泄放线路中的瞬态过电压（响应时间<25ns）。温度传感器监控箱体内部工况（报警阈值通常设定55℃）。

3. 工作原理

电流汇集与分配：光伏汇流箱的核心工作原理是电流汇集—保护—输出。来自各个光伏支路的直流电流经过防过流或熔断器保护后，在汇流箱内部的母线上汇集，然后通过主电缆传输到逆变器。保护元件的协同作用：熔断器/断路器用于检测和切断超过设定阈值的电流；二极管或逆向保护器件防止逆向电流导致的组件损坏；防雷浪涌保护装置避免设备内部敏感元件受损。智能监控与远程管理：现代汇流箱集成智能监控系统，采集各支路的电流、电压、温度等数据，实时监控系统状态并预警潜在故障，部分汇流箱还具备远程通讯功能。

光伏汇流箱的选型与安装接线要点

1. 选型原则

电气参数匹配：汇流箱必须能够承受光伏组件串联后产生的最高直流电压，同时具备足够的电流承载能力，并预留一定裕量。根据项目规模和组件布局，确定需要汇集的支路数目，考虑未来可能的扩展需求。环境适应性：光伏电站位于户外，设备需适应昼夜温差较大和极端气候条件。汇流箱的材料、密封性、散热设计等应符合环境要求，通常需具备IP65或更高的防尘防水等级。安全性与可靠性：必须具备过流、短路、逆向电流以及防雷浪涌等多重保护措施，且符合国际或地区的电气安全标准，如IEC、UL、CE等认证。

2. 安装接线要点

位置选择：汇流箱应安装在通风良好、无遮挡的位置，便于日常检查和维护，同时避免受到人为破坏或外部冲击。接线规范：所用电缆应符合汇流箱额定电流要求，确保有足够的截面积以降低电阻和发热。所有连接点均需采用专业接线端子或焊接技术，确保接触良好，防水密封措施应到位。电气安全措施：汇流箱及其金属外壳应实现可靠接地，所有汇流箱内外应设有清晰的电气参数、支路编号和接线图标识。

光伏汇流箱的行业应用解决方案

1. 大型光伏电站应用

高电压大电流设计：采用优质铜母线和高导电性材料，确保在高负载情况下依然保持低损耗。模块化设计：便于批量生产和快速部署，方便后期扩容和维护。智能监控集成：实现对各个支路实时监控、故障自动报警及数据采集分析，提升电站整体运行管理效率。

2. 分布式光伏系统应用

紧凑型设计：体积小、重量轻且安装简便，适应有限空间的安装要求。高防护等级：确保在多变的气候环境下仍能长期稳定运行。安全便捷操作：降低安装人员的技术门槛，具备良好的故障自诊断能力。

3. 智能化与远程管理方案

数据实时传输：集成高精度传感器，实时采集运行数据，传输到监控平台。预防性维护：利用数据分析提前识别潜在故障，实现预防性维护。远程控制与调节：在出现异常情况时，能够远程控制各个支路的断开或恢复操作。

光伏汇流箱与低压配电柜防雷浪涌保护器的区别

1. 设计定位

光伏汇流箱：主要用于汇集并保护来自光伏组件的直流电流，其防雷浪涌功能是为应对雷击、静电放电等，确保组件及逆变器不受瞬态电压冲击。低压配电柜防雷浪涌保护器：用于工业或民用低压配电系统，保护电力设备免受外部雷击及其他突发性电压浪涌的侵害。

2. 工作环境与电压等级

光伏汇流箱：处理直流电系统，电压和电流参数相对固定且分布较广。低压配电柜：处理交流系统，电压等级、频率及浪涌电流等参数与光伏系统有所不同。

3. 保护功能侧重点

光伏汇流箱：除了防雷浪涌保护外，更注重对直流侧电流的汇流、过流保护以及模块级故障隔离。低压配电柜防雷浪涌保护器：核心功能集中在抑制和分流交流系统中的瞬态过电压，保护终端设备免遭高能量冲击。

综上所述，光伏汇流箱作为光伏电站直流侧的核心设备，在电流汇集、保护、监控和智能化管理方面发挥着重要作用。在选型和安装过程中，需严格按照系统电气参数和环境要求进行配置，以确保光伏系统的长期安全、高效运行。同时，正确理解光伏汇流箱与低压配电柜防雷浪涌保护器的区别，对于实现电力系统的整体安全防护具有重要意义。

直流屏电池组支路断线怎么处理？

常见告警处理方法

告警名称：交流停电

处理方法：停电时间不长时，直流供电由电池负担。如果停电原因不明或时间过长，就需要启动油机发电。建议油机发电机启动至少5分钟后，再切换给电源系统供电，以减小油机启动过渡过程可能对电源设备造成的影响

告警名称：交流过压

处理方法：设定值是否过低，如果过低应更改。

一般的过电压不影响系统工作，当市电电压大于295V时，充电模块将停止工作。因此对于长期过压的供电网络，需与相关电力网络维护人员协商，改善电网

告警名称：交流欠压

处理方法：设定值是否过高，如果过高应更改。

若市电电压低于176V时，充电模块将限功率输出，低于80V将停止工作。因此对于长期欠压的供电网络，需与相关电力网络维护人员协商，对电网作改善

告警名称：防雷器故障

处理方法：检查防雷器情况，如防雷器损坏，请更换

告警名称：直流过压告警

1．检查直流输出电压和监控模块“直流过压告警”设定值，若设定值不合理请更改。

2．找出引起过压告警的充电模块。在确保蓄电池能正常供电的情况下，断开所有充电模块的交流输入开关。然后，逐一接通模块的交流输入开关。当接通某一模块的交流输入开关时，系统再次出现过压告警，则该模块过压，请更换

告警名称：直流欠压告警

1．检查直流输出电压和监控模块“直流欠压告警”设定值，若设定值不合理请更改。

2．检查市电是否停电，如停电，断开部分负载以延长整个电源系统的工作时间

3．检查是否有充电模块退出工作即无输出电流，如有请更换该模块

4．检查负载总电流。如果浮充时负载总电流超过充电模块总输出电流，则需切除部分负载，或增加充电模块，使充电模块的总电流超过负载总电流120％，且至少有1个充电模块冗余备份

告警名称：负载支路断、电池支路断

处理方法：检查该支路空开或熔断器是否断开（检查空开手柄位置，或测量溶丝两端电压，电压接近0V则熔丝正常）。如果断开，查找原因并排除故障。否则说明告警回路故障，请联系艾默生

告警名称：电池保护

1.检查市电是否停电，电池电压下降到“电池保护电压”设定值以下或放电时间达到“电池保护时间”设定值。

2.是否手动控制电池保护

告警名称：模块故障

处理方法：此时，充电模块面板上的红色发光二极管点亮。切断该充电模块交流输入，一段时间后再重新启动该模块。倘若仍然告警，请更换该模块

处理方法：检查市电电压是否大于充电模块交流过压点（295V）或小于充电模块交流欠压点（80V）。因此对于长期过压或欠压的供电网络，需与相关电力网络维护人员协商，改善电网

告警名称：模块风扇故障

处理方法：检查充电模块的风扇是否运行。如果风扇不运行，检查风扇是否被堵住，如被堵住，请清理。如未被堵住或清理后仍无法消除风扇故障，则更换风扇

告警名称：模块通信中断

处理方法：检查该充电模块和监控模块之间通信连接是否正常。如果正常，则重新启动该模块，如果告警仍然存在，则更换该模块

告警名称：电池温度高告警

检查是否电池内部故障造成电池过热，如是，更换故障电池。

检查电池房温度是否过高，如是，降低电池房温度

光伏技术一文读懂光伏系统中熔断器、断路器、隔离开关三种保护器件的异同点

在碳中和的大背景下，光伏产业迅速崛起，伴随大功率组件的广泛使用、系统设计的复杂化以及应用场景的多样化，电站的安全问题日益凸显。其中，直流侧配电保护成为了行业关注的焦点。熔断器、断路器与隔离开关作为光伏系统中常用的三种保护器件，因其相似性而常被混用。本文旨在阐述这三种器件的异同点，即原理作用、标准要求、应用场景及保护效果的不同。

熔断器是一种过电流保护器件，其核心部件为熔体和熔管。当电流超过设定值时，熔体自身产生的热能使其熔断，从而切断电路，实现保护功能。而断路器则是一种具有接通、承载及分断电流功能的机械开关电器。它由触头系统、灭弧系统、操作机构与脱扣器构成，能够快速切断故障电路，确保系统安全。在发生短路时，大电流产生的磁场促使脱扣器动作，使开关迅速跳闸；在过载情况下，电流增加导致热量加剧，双金属片变形推动机构动作，实现跳闸。断路器的灭弧能力较强，可分断大电流，并具备多次保护功能，其保护特性不受时间与环境变化影响。

隔离开关主要起到隔离作用，确保在检修电气设备时与电源有明显的断开点，保障检修工作的安全。在以往的组串逆变器直流侧中，通常配备手动隔离开关。然而，随着光伏电站智能化程度的提升，手动隔离开关已被电动隔离开关所取代。电动隔离开关通过逆变器电流互感器检测组串电流与DSP信号控制实现电动分断，其接通与分断次数显著提升，但仍需注意，手动升级为电动仅能改变关断方式，并不具备保护功能。开关本体在额定电流40A内能发挥其快速分断能力，但在多汇流场景下（如5路组串接入1路MPPT），电流倒灌超过50A，开关内部热量不易散发，可能导致动触头支架变形卡死等问题。

综上所述，熔断器与断路器作为保护器件，通过物理作用实现可靠保护，而隔离开关则属于隔离器件，其性能受到检测与控制等外部回路的影响，存在断不开的风险。此外，断路器与隔离开关遵循不同的国家标准，对热保护、磁保护与额定短路电流的接通或分断倍数等有明确要求。在光伏系统中，对于直流侧保护的要求，相关标准明确规定了配置过流保护器件的条件，且明确指出电动隔离开关不具备保护能力。

在实际应用中，单一使用电动隔离开关而未配置熔断器或断路器等保护器件，将面临组件损坏的风险。对于1路MPPT接入2串组件的情况，即使发生故障，系统中的短路电流或倒灌电流也仅为1倍组件短路电流，隔离开关无法断开不会影响系统安全。然而，对于1路MPPT接入3串及以上组件的情况，一旦故障发生，故障回路将承受4倍短路电流，若隔离开关无法断开，相关部件将因持续过流而损坏直至发生火灾。近期的实测实验进一步验证了这一观点，组串反接与反灌测试均表明，电动隔离开关在面对电流倒灌时无法有效保护，导致组件温度急剧上升直至炸裂。

总结而言，熔断器与断路器作为保护器件，通过其物理特性实现安全保护，而隔离开关虽具备隔离功能，但其性能受外部因素影响，不具备保护能力。因此，在设计与开发光伏系统时，应根据系统应用场景与保护需求，合理配置熔断器、断路器与隔离开关等保护器件，确保电站的安全与可靠性。

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