光伏并网逆变器的确定



什么是并网逆变器

并网逆变器是一种将直流电能转换为交流电能，并将其并入电网的设备。以下是关于并网逆变器的详细介绍：

分类：

光伏发电并网逆变器：主要用于光伏发电系统，将光伏电池产生的直流电转换为交流电并入电网。风力发电并网逆变器：应用于风力发电系统，将风力发电机产生的直流电转换为交流电后并入电网。动力设备发电并网逆变器：用于将其他动力设备产生的直流电能转换为交流电能并入电网。其他发电设备发电并网逆变器：适用于其他类型发电设备的电能转换。

主要特点：

高功率：并网逆变器通常具有较高的功率，能够满足大型发电系统的需求。低成本：通过优化设计和技术创新，并网逆变器实现了较低的生产成本，提高了经济效益。电能质量优化：使用DSP转换控制器，可以改善所产出电能的质量，使其非常接近于正弦波电流，满足电网对电能质量的要求。

应用场景：

并网逆变器广泛用于大型光伏发电站、风力发电场等可再生能源发电系统，以及柴油发电机、燃气发电机等动力设备发电系统。在这些场景中，并网逆变器将产生的直流电能转换为交流电能，并安全、高效地并入电网，为电力系统提供可靠的电力供应。

光伏逆变器安装调试全攻略，看这一篇就够！

光伏逆变器安装调试全攻略

光伏逆变器作为光伏发电系统的核心部件，其安装与调试步骤至关重要。以下是一份详尽的光伏逆变器安装调试全攻略，帮助您更好地建设和维护光伏系统。

一、光伏逆变器的重要作用

光伏逆变器不仅负责将光伏组件产生的直流电转换为符合电网要求的交流电，还具备以下多重功能：

MPPT功能：通过内置的最大功率点追踪（MPPT）功能，实时调整光伏组件的工作点，确保系统始终运行在最大功率状态，最大化发电效率。并网同步：将生成的交流电同步到电网电压和频率，确保并网发电的安全和稳定。多重保护：具备过载保护、短路保护、过压保护和过温保护等功能，确保系统在异常情况下能够自动关闭或切换，避免设备损坏或安全事故。数据监控：现代逆变器通常配备数据监控功能，能够实时监测和记录系统的运行状态，便于用户了解系统性能和状态，及时进行维护和管理。

二、安装步骤

固定逆变器

安装支架安装：按照逆变器的安装尺寸要求，使用合适的螺丝等连接件将安装支架固定在预先选定的安装位置上，保证支架安装牢固、水平，可借助水平仪进行校准。

逆变器就位：将光伏逆变器小心搬运至安装支架上，使用配套的固定螺丝将逆变器与支架可靠连接，拧紧螺丝时要按照规定的扭矩要求操作，防止螺丝松动或因过紧损坏设备外壳等结构。

电缆连接

直流电缆连接

光伏组件侧：在光伏组件的输出端，根据正负极标识，剥去直流电缆合适长度的绝缘外皮，压接电缆端子后连接到光伏组件的正负极输出接线柱上，并拧紧螺丝确保接触良好。

逆变器直流侧：将从光伏组件引来的直流电缆另一端引至逆变器的直流输入端口，剥线、压接端子后准确接入相应端口，连接完成后要再次检查连接是否牢固。

交流电缆连接

逆变器交流输出侧：剥去交流电缆端部的绝缘外皮，压接好相应的端子后，将其对应接入逆变器交流输出端口，分清相线、零线和地线进行准确连接。

电网或用电设备侧：将交流电缆的另一端按照电气规范要求连接到电网配电箱的对应进线端子或用电设备的电源输入接口，连接过程中注意做好绝缘防护措施。

接地电缆连接：选取合适规格且长度合适的接地电缆，一端连接在逆变器的接地端子上，另一端连接到场地已有的接地装置上，确保接触良好。

布线整理

使用电缆桥架、线槽或扎带等对连接好的电缆进行整理，使电缆排列整齐、有序，避免电缆相互缠绕、拖地或受到外力挤压等情况。

三、调试步骤

初次上电前检查

外观检查：查看逆变器整体外观，确认安装过程中有无外壳损坏、螺丝松动、部件缺失等情况，检查各电缆连接部位是否牢固。

电气参数核对：核对光伏组件的直流输入参数、电网或用电设备的交流输出参数与逆变器的设计匹配情况。

内部设置检查：查看逆变器的默认设置参数，确保相关参数符合实际应用场景要求。

初次上电

接通直流电源：缓慢合上光伏组件至逆变器直流侧的开关，观察逆变器的直流输入指示灯，查看是否有异常报警信息。

接通交流电源：待直流输入正常稳定后，闭合逆变器交流输出至电网或用电设备的开关，观察逆变器的交流输出指示灯及运行状态指示灯。

功能测试

功率输出测试：在阳光充足等正常工况下，查看逆变器的实际功率输出情况，判断逆变器是否能正常将直流电转换为交流电并按预期输出功率。

保护功能测试：人为模拟一些故障情况，观察逆变器是否能够及时触发相应的保护机制，待故障排除后能否自动恢复正常运行。

通信功能测试：如果逆变器具备远程通信功能，尝试与相应的监控系统或手机APP等进行连接，查看能否正常上传和获取逆变器的运行数据。

运行监测与优化

持续观察：在逆变器正常运行后的一段时间内，定期查看其运行状态，记录各项运行参数，及时发现可能存在的潜在问题。

参数优化：根据实际运行情况和需求，对一些运行参数进行适当优化调整，以提高逆变器的运行效率和电能质量。

详细调试步骤补充

工具准备：确保所需工具如万用表、螺丝刀、剥线钳、压线钳等齐全。环境检查：确认安装环境符合逆变器的工作要求，如温度、湿度、防尘等。物理连接检查：再次检查所有电缆连接是否牢固，无松动或破损现象。电压测试：使用万用表测量直流输入电压和交流输出电压，确保在正常范围内。安全检查：确认接地系统连接可靠，接地电阻符合要求，确保系统安全。通电启动：按照上述初次上电步骤进行通电启动。自检过程：观察逆变器自检过程，确认无异常报警信息。初次设置：根据实际需求，对逆变器的相关参数进行初次设置。MPPT功能验证：通过调整光伏组件的工作条件，验证MPPT功能是否有效。电压和电流监控：持续监控逆变器的电压和电流输出，确保稳定可靠。并网检查与测试：对于并网系统，进行并网前的检查和测试，确保并网安全稳定。功率输出检查：在不同光照条件下，检查逆变器的功率输出情况。过载保护与短路保护测试：人为模拟过载和短路情况，验证保护机制是否有效。孤岛效应保护测试：对于并网逆变器，进行孤岛效应保护测试，确保在电网故障时能够迅速切断输出。通信调试：配置通信参数，测试与监控系统的连接和数据传输。数据记录：记录调试过程中的各项数据，为后续运行和维护提供参考。全面检查：对整个系统进行全面检查，确认无误后准备交付使用。用户培训：向用户介绍逆变器的操作和维护方法，确保用户能够熟练使用。交付使用：在确认系统正常运行且用户满意后，正式交付使用。

通过以上步骤的详细实施，可以确保光伏逆变器的安装与调试工作顺利进行，为光伏系统的稳定运行提供有力保障。

怎么选择光伏逆变器，要考虑哪些参数指标呢

在选择光伏逆变器时，首先需要确定是并网还是离网系统。选择光伏逆变器的技术指标主要包括以下几点：

1、额定输出功率，表示光伏逆变器向负载供电的能力。选择时应确保其额定功率足够大，以适应最大负荷及临时负载需求。对于纯电阻性负载或功率因数大于0.9的情况，额定输出功率通常应比负载总功率大10%到15%。

2、输出电压的调整性能，体现逆变器输出电压的稳压能力。高性能逆变器在负载变化时，电压偏差应控制在±3%以内，负载调整率应小于等于±6%。这有助于系统稳定运行。

3、整机效率，反映逆变器自身的功率损耗情况。一般而言，小型逆变器的效率应不低于85%，10KW级逆变器的效率应达到90%，更大功率的逆变器效率需超过95%。高效率对于提高发电量和降低发电成本至关重要。

4、启动性能，确保逆变器在额定负载下可靠启动。高性能逆变器应能实现多次满负荷启动而不损坏关键部件。小型逆变器可采用软启动或限流启动措施。

以上这些技术指标是评估光伏逆变器性能的重要依据，对系统设计和选购具有重要指导意义。

个人光伏电站应该怎样选择并网逆变器？

并网光伏逆变器的选择至关重要，它主要分为高频变压器型、低频变压器型和无变压器型三大类。在选择时，我们需要考虑安全性与效率两个方面。

在选择并网光伏逆变器时，有五个主要方面需要考虑。首先，容量匹配设计是至关重要的。电池阵列与所接逆变器的功率容量需要匹配，一般设计思路是：组件标称功率乘以组件串联数再乘以组件并联数等于电池阵列功率。这意味着并网逆变器的最大输入功率应近似等于电池阵列功率，以实现逆变器资源的最大化利用。

其次，MPP电压范围与电池组电压的匹配也是重要的。太阳能电池的输出特性表明，电池组件存在功率最大输出点，并网逆变器具有在特定输入电压范围内自动追踪最大功率点的功能。因此，电池阵列的输出电压应处于逆变器MPP电压范围以内。一般的设计思路是电池阵列的标称电压近似等于并网逆变器MPP电压的中间值，这样可以达到MPPT的最佳效果。

最大输入电流与电池组电流的匹配同样重要。电池组阵列的最大输出电流应小于逆变器的最大输入电流。为了减少组件到逆变器过程中的直流损耗，以及防止电流过大对逆变器造成过热或电气损坏，逆变器最大输入电流值与电池阵列电流值的差值应尽量大一些。

转换效率是另一个需要考虑的因素。并网逆变器的效率标示通常包括最大效率和欧洲效率，通过加权系数修正的欧洲效率更为科学。在其他条件满足的情况下，转换效率应尽可能高。

最后，配套设备也是不可忽视的。并网发电系统是一个完整的体系，逆变器是其中的重要组成部分，与之配套的设备主要是配电柜和监控系统。并网电站的监控系统包括硬件和软件，根据自身特点而需要量身定做。一般大型的逆变器厂家都针对自己的逆变器而专门开发了一套监控系统，因此在逆变器选型过程中，应考虑相关的配套设备是否齐全。

光伏并网逆变器和独立逆变器在控制上有什么区别

独立逆变器的输出电压、相位、幅度和频率是在初始设定时确定的。这种逆变器通常被称为离网逆变器，它不依赖于电网，因此无需考虑电网的状态。

光伏并网逆变器则需要在并网发电前，首先检测电网电压的相位和频率，完成锁相操作。只有在锁相成功后，才能进行并网发电，将电力送入电网。

独立逆变器的工作模式主要依赖于内部预设的参数，而并网逆变器则需要实时监测电网状态，确保与电网同步。独立逆变器适合用于偏远地区或不具备电网接入条件的地方，而并网逆变器则适用于具备电网接入条件的场合，能够实现光伏电力的有效利用。

在实际应用中，独立逆变器和并网逆变器的控制策略各有特点。独立逆变器注重稳定性和可靠性，而并网逆变器则需要具备快速响应和精确控制的能力，以确保与电网的无缝连接。

独立逆变器的工作方式相对简单，主要依靠内部的控制算法来维持输出电压和频率的稳定。并网逆变器则需要具备更复杂的控制策略，包括锁相、并网控制以及电力调节等功能，以实现与电网的协调运行。

总体而言，独立逆变器和并网逆变器在控制策略上的差异主要体现在对电网状态的依赖程度以及实时性要求上。独立逆变器不考虑电网情况，而并网逆变器则需要实时监测电网状态，确保与电网的同步。

三相四线表光伏发电并网接线怎么接？

光伏发电系统并网接入三相四线电表的步骤如下：

1. 确认电站类型：

光伏电站的并网方式取决于逆变器的类型。逆变器功率小于等于8Kw时，为单相并网；大于8Kw时，为三相并网。电站应根据逆变器功率选择相应的并网方式。

2. 申请并网：

对于超过8Kw的电站，应向当地电力局申请并网。获准后，电力局将免费提供双向三相电表，用于计量电站的发电和上网电量。

3. 了解并网模式：

“自发自用，余电上网”模式允许家庭光伏电站自用其发电量，并将多余电力卖给电网。在这种模式下，电站所有发电量均可享受国家0.42元/度的补贴，余电按当地脱硫电价回收。

4. 掌握三相电表接线：

三相电表的1、4、7端子接入A、B、C三相进线，3、6、9端子为A、B、C三相出线。10号端子连接零线N。

5. 熟悉三相电颜色：

A相**，B相绿色，C相红色。不同地区可能称其为A、B、C相或L1、L2、L3相或U、V、W相，但顺序一致。

6. 参考并网示意图：

根据拥有的电表数量选择合适的接线方式，示意图包括：

- 示意图1：三相双向电表+单向电表

- 示意图2：三相双向电表+三相单向电表+单向电表

- 示意图3：三相双向电表+三相单向电表

7. 安装安全设备：

在安装电表时，应考虑安装空气开关和漏电保护装置，以确保家庭用电安全。

8. 注意安装安全：

安装电表应由具备专业电工基础的人员操作，避免触电事故发生。

安装光伏电站逆变器应该如何选择？

假设是并网逆变器：并网光伏逆变器主要分高频变压器型、低频变压器型和无变压器型三大类，主要从安全性和效率两个层面来考虑变压器类型。并网光伏逆变器选型时应考虑的方面有：(1)容量匹配设计：并网系统设计中要求电池阵列与所接逆变器的功率容量相匹配，一般的设计思路是：组件标称功率×组件串联数×组件并联数=电池阵列功率。在容量设计中，并网逆变器的最大输入功率应近似等于电池阵列功率，已实现逆变器资源的最大化利用。(2)MPP电压范围与电池组电压匹配：根据太阳能电池的输出特性，电池组件存在功率最大输出点，并网逆变器具有在特点输入电压范围内自动追踪最大功率点的功能，因此电池阵列的输出电压应处于逆变器MPP电压范围以内。电池组件电压×组件串联数=电池阵列电压。一般的设计思路是电池阵列的标称电压近似等于并网逆变器MPP电压的中间值，这样可以达到MPPT的最佳效果。

光伏发电站的逆变器怎么设置

太阳能光伏发电并网系统中的并网逆变器设置方式分为：集中式、主从式、分布式和组串式。

1、集中式

集中式并网方式适合于安装朝向相同且规格相同的太阳能电池方阵，在电气设计时，采用单台逆变器实现集中并网发电方案如图1所示。

对于大型并网光伏系统，如果太阳能电池方阵安装的朝向、倾角和阴影等情况基本相同，通常采用大型的集中式三相逆变器。

该方式的主要优点是：整体结构中使用光伏并网逆变器较少，安装施工较简单；使用的集中式逆变器功率大，效率较高，通常大型集中式逆变器的效率比分布式逆变器要高大约2%左右，对于9.3MWp光伏发达系统而言，因为使用的逆变器台数较少，初始成本比较低；并网接入点较少，输出电能质量较高。该方式的主要缺点是一旦并网逆变器故障，将造成大面积的太阳能光伏发电系统停用。

集中逆变一般用于大型光伏发电站（>10kW）的系统中，很多并行的光伏电池组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端，一般功率大的使用三相IGBT功率模块，功率较小的使用场效应晶体管，同时使用DSP来改善所产出电能的质量，使它非常接近于正弦波电流。

最大特点是系统的功率高，成本低。但受光伏电池组串匹配和部分遮影的影响，导致整个光伏系统的效率不高。同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏电池单元组工作状态不良的影响。最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制，以及开发新的逆变器的拓扑连接，以获得部分负载情况下的高的效率。

在SolarMax(索瑞·麦克)集中逆变器上，可以附加一个光伏电池阵列的接口箱，对每一串的光伏电池组串进行监控，如其中有一组光伏电池组串工作不正常，系统将会把这一信息传到远程控制器上，同时可以通过远程控制将这一串光伏电池停止工作，从而不会因为一串光伏电池串的故障而降低和影响整个光伏系统的工作和能量产出。

2、主从式

对于大型的光伏发电系统可采用主从结构，主从结构其实也是集中式的一种，该结构的主要特点是采用2～3个集中式逆变器，总功率被几个逆变器均分。在辐射较低的时候，只有一个逆变器工作，以提高逆变器在太阳能电池方阵输出低功率时候的工作效率；在太阳辐射升高，太阳能电池方阵输出功率增加到超过一台逆变器的容量时，另一台逆变器自动投入运行。

为了保证逆变器的运行时间均等，主从逆变器可以自动的轮换主从的配置。主从式并网发电原理如图2所示。主从结构的初始成本会比较高，但可提高光伏发电系统逆变器运行时的效率，对于大型的光伏系统，效率的提高能够产生较大的经济效益。

3、分布式

分布式并网发电方式适合于在安装不同朝向或不同规格的太阳能电池方阵，在电气设计时，可将同一朝向且规格相同的太阳能电池方阵通过单台逆变器集中并网发电，大型的分布式系统主要是针对太阳能电池方阵朝向、倾角和太阳阴影不尽相同的情况使用的。

分布式系统将相同朝向，倾角以及无阴影的光伏电池组件串成一串，由一串或者几串构成一个太阳能电池子方阵，安装一台并网逆变器与之匹配。分布式并网发电原理如图3所示。这种情况下可以省略汇线盒，降低成本；还可以对并网光伏发电系统进行分片的维修，减少维修时的发电损失。

分布式并网发电的主要缺点是：对于大中型的上百千瓦甚至兆瓦级的光伏发电系统，需要使用多台并网逆变器，初始的逆变器成本可能会比较高；因为使用的逆变器台数较多，逆变器的交流侧和公用电网的接入点也较多，需要在光伏发电系统的交流侧将逆变器的输出并行连接，对电网质量有一定影响。

4、组串式

光伏并网组串逆变器是将每个光伏电池组件与一个逆变器相连，同时每个光伏电池组件有一个单独的最大功率峰值跟踪，这样光伏电池组件与逆变器的配合更好。组串逆变器已成为现在国际市场上最流行的逆变器，组串逆变器是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串（1kW～5kW）通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网。许多大型光伏阀电厂使用组串逆变器，优点是不受光伏电池组串间差异和遮影的影响。

在组串间引入“主-从”概念，使得系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下，将几组光伏电池组串联系在一起，让其中一个或几个工作，从而产出更多的电能。最新的概念为几个逆变器相互组成一个“团队”来代替“主-从”概念，使得系统的可靠性又进了一步。目前，无变压器式组串逆变器已占了主导地位。

多组串逆变是取了集中逆变和组串逆变的优点，避免了其缺点，可应用于几千瓦的光伏发电站。在多组串逆变器中，包含了不同的单独功率峰值跟踪DC/DC变换器，DC/DC变换器的输出通过一个普通的逆变器转换成交流电与电网并联。由于是在交流处并联，这就增加了交流侧的连线的复杂性，维护困难。

另需要解决的是怎样更有效的与电网并网，简单的办法是直接通过普通的交流开关进行并网，这样就可以减少成本和设备的安装，但往往各地的电网的安全标准也许不允许这样做。另一和安全有关的因素是是否需要使用隔离变压器（高频或低频），或允许使用无变压器式的逆变器。

光伏组串的不同额定值（如：不同的额定功率、每组串不同的组件数、组件的不同的生产厂家等）、不同的尺寸或不同技术的光伏组件、不同方向的组串（如：东、南和西）、不同的倾角或遮影，都可以被连在一个共同的逆变器上，同时每一组串都工作在它们各自的最大功率峰值上。同时，直流电缆的长度减少、将组串间的遮影影响和由于组串间的差异而引起的损失减到最小。

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