组串逆变器不同电压输入



pv组件单个200W，开路电压37，短路电流8.6A十个一组串，组成一个离网光伏电站，该怎么选择逆变器

对于由单个200W、开路电压37V、短路电流8.6A的PV组件十个一组串联组成的离网光伏电站，逆变器的选择建议如下：

电压选择：

由于10个组件串联后的开路电压约为300V，因此逆变器的直流输入电压应选择在300V附近或稍高的规格，以确保逆变器能够正常工作。但考虑到实际系统运行的稳定性和安全性，以及逆变器的输入电压范围，建议选择直流输入电压为220V至350V之间的逆变器，具体需根据所选逆变器的规格参数确定。不过，需要注意的是，220V直流输入可能是一个较为保守的选择，实际系统中可能需要更高的输入电压。

功率选择：

根据PV组件的总功率，逆变器的输出功率应至少为2000W，以确保所有组件产生的电能都能被有效利用。如果负载功率不确定或可能有所变化，建议选择稍大于总功率的逆变器，如2500W或3000W，以增加系统的灵活性和冗余度。但同样，也需要考虑成本因素，避免过度投资。

系统配置建议：

考虑到只有10块组件，全部串联可能导致控制器、逆变器和蓄电池的选择困难。因此，建议考虑采用其他配置方式，如减少串联数量，增加并联数量。例如，可以选择2串5并的方式组成48V系统，这样更容易找到合适的控制器、逆变器和蓄电池。

注意事项：

在选择逆变器时，除了考虑电压和功率外，还需要关注逆变器的效率、波形质量、保护功能以及售后服务等因素。此外，由于该电压配置在离网系统中较为特殊，可能需要定制化的解决方案或咨询专业的光伏系统设计人员以确保系统的稳定性和安全性。

综上所述，对于该离网光伏电站的逆变器选择，应综合考虑电压、功率、系统配置以及逆变器本身的性能和售后服务等因素。在不确定负载或组件数量可能增加的情况下，建议选择稍大于总功率、输入电压范围合适的逆变器，并考虑采用更灵活的系统配置方式。

一文读懂：微型逆变器与组串式逆变器的区别

微型逆变器与组串式逆变器的区别

微型逆变器和组串式逆变器都是光伏并网逆变器的重要类型，它们将光伏组件产生的直流电转换为满足电网要求的交流电，但在多个方面存在显著差异。

一、功率范围与输入设计

微型逆变器：一般功率小于4kW，其输入设计为单组件独立或组件并联输入结构。这意味着每块或每组并联的光伏组件都有一个独立的微型逆变器进行转换。

组串式逆变器：功率范围一般在1.5kW至500kW，其输入设计为多组件串联输入结构。即多个光伏组件串联成一个“组串”，然后与一个组串式逆变器相连。

二、运行电压

微型逆变器系统：由于光伏组件以并联方式连接，系统运行时组件之间无电压叠加，直流电压通常不超过120V，这使得系统更加安全。组串式逆变器系统：为串联电路，系统运行时整串线路电压累计一般可以达到600V至1000V，需要更高的安全防护措施。

三、系统综合效率

微型逆变器：每块组件都有独立的最大功率点跟踪（MPPT），可以精确追踪到功率最大输出点，避免了“短板效应”，即单块组件性能下降对整个系统的影响较小。组串式逆变器：每个MPPT接入单个或多个“组串”，当单块组件受到朝向不同、阴影遮挡等影响时，会影响整串组件的发电情况，从而降低系统效率。

四、运维方式

微型逆变器：可以实现对每块组件的控制，即组件级控制。通过智能运维系统，可以查看每一块组件的位置及发电情况等信息，运维精度更高，故障定位更快。组串式逆变器：对整串组件进行控制，即组串级控制。运维时只可看到整串组件的发电情况等信息，运维精度相对较低。

五、安装位置与灵活性

微型逆变器：采用模块化设计，体积小且重量轻，可以直接安装在光伏支架上，即插即用，基本不独立占用安装空间。此外，在系统扩容改造时，可根据实际需求选择逆变器数量，实现灵活扩容。组串式逆变器：一般就近安装在某一串组件的下方，采用固定支架或抱箍式安装将设备固定在立柱上，或者安装在临近的墙面上。安装位置相对固定，扩容时可能需要更多的规划和调整。

六、应用前景

组串式逆变器因具备成熟可靠的技术及低成本优势，成为了分布式光伏市场的主要选择。随着技术进步，微型逆变器的单瓦成本正在不断下降。同时，业内对光伏电站的安全性、系统效率以及智能化运维等方面提出了更高要求，这使得微型逆变器在未来有望得到更多应用。

综上所述，微型逆变器和组串式逆变器各有优劣，选择哪种类型的逆变器应根据具体应用场景和需求来决定。

光伏逆变器集中式和组串式的区别

光伏逆变器集中式和组串式的主要区别如下：

输出电压等级：

集中式逆变器：交流输出电压一般为315V左右。这种较低的电压需要经过升压后才能并网发电。组串式逆变器：交流输出一般为380/400V左右，同样也需要升压后才能并网。但相较于集中式逆变器，其输出电压稍高一些。

并网方式与电网稳定性：

集中式逆变器：由于输出电压较低，如果直接并网，会导致并网点特别多，这不利于电能计量和电网的稳定。因此，集中式逆变器通常需要经过多级升压后才能并网。组串式逆变器：同样存在低压直接并网导致的问题，也需要进行升压处理。但在某些小型项目中，组串式逆变器可能更灵活，能够适应不同的并网需求。

电流与开关设备适应性：

集中式逆变器：对于大型MW级的太阳能项目，如果采用低压并网，电流会特别大，这不利于选择轻型的开关设备。因此，集中式逆变器更适合大型项目，并通过升压来降低电流。组串式逆变器：虽然组串式逆变器在小型项目中可能更灵活，但在大型项目中同样需要考虑电流和开关设备的适应性。不过，由于其输出电压稍高，可能在某些情况下对开关设备的要求稍低一些。

系统设计与成本考虑：

在大型光伏发电系统中，为了降低电流、减小导线截面和考虑设备选型与成本，通常会选择中压集电线路进行升压并网。这一过程中，集中式逆变器和组串式逆变器都需要与中压集电线路相匹配。但具体选择哪种逆变器以及升压到哪个电压等级，需要综合考虑项目规模、设备成本、电缆与开关设备采购成本、运输与储存成本等多方面因素。

综上所述，集中式逆变器和组串式逆变器在输出电压等级、并网方式与电网稳定性、电流与开关设备适应性以及系统设计与成本考虑等方面存在显著差异。在实际应用中，需要根据具体项目的需求和条件来选择合适的逆变器类型及升压方案。

华为逆变器现场问题：逆变器告警组串反向该怎么办

逆变器告警组串反向的原因有2种：一是接入组串的正负极性接反了。二是同一路Mppt电路下的2个组串有电压差，产生了反灌电流。如果是原因一，切记不要直接断直流开关，要等到太阳落山再去调整组串。如果是原因二需要调整每一路组串的组件串联数量，是两路组串的输入电压接近。

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