光伏逆变器应用案例



光伏逆变器的母线电压控制

光伏逆变器的母线电压控制是确保光伏发电系统稳定运行的关键环节。它涉及对光伏逆变器工作策略的调整，以实现对母线电压的有效管理。

首先，光伏母线电压的特点在于其受光照强度和温度的影响，而非负荷大小。当光照增强时，母线电压会相应上升；反之，在光照减弱时，母线电压会下降。这种变化对电网的稳定性产生影响，因此必须采取措施来控制母线电压。

在实际应用中，有几种常见的光伏逆变器母线电压控制方法：

1. 策略控制：这种方法通过调整光伏逆变器的工作策略来实现对母线电压的控制。例如，可以修改微电网电压孔的运行模式，或者决定光伏逆变器的功率限制。这种方法的优点在于简单易行，但控制精度可能较低。

2. 调压器控制：通过使用直流电压调节器来调整直流电压，进而控制母线电压。这种方法能够实现对母线电压的精确控制，但需要较高的技术水平和成本投入。

3. 母线电压自适应控制：这是一种更高级的控制方法，它可以根据光照强度和温度等环境因素的变化，自动调整光伏逆变器的工作状态，以保持母线电压的稳定。这种方法控制精度高，但同样需要较高的技术支持。

举个例子来说明，假设在一个光伏发电系统中，由于天气变化导致光照强度突然降低，这时母线电压也会随之下降。如果系统采用了母线电压自适应控制策略，那么光伏逆变器会自动调整其工作状态，如改变功率输出或调整电压孔的运行模式，以确保母线电压能够迅速恢复到稳定状态。

综上所述，光伏逆变器的母线电压控制对于保证光伏发电系统的稳定性和安全性至关重要。在实际应用中，应根据系统的具体情况和需求选择合适的控制方法。同时，定期维护和检查也是确保系统长期稳定运行的重要措施。

华为光伏逆变器：组串逆变器是怎么样的？

华为的组串式逆变器采用了模块化设计，这意味着每个光伏串都有一个对应的逆变器，这使得直流端具有了最大功率跟踪功能。交流端则是并联并网，这种设计的优点在于它不受组串间模块差异和阴影遮挡的影响，同时还能减少光伏电池组件的最佳工作点与逆变器不匹配的情况，从而最大限度地增加发电量。

华为组串式逆变器的MPPT电压范围较宽，一般在250-800V之间，这使得组件配置更加灵活。即使是在阴雨天或雾气多的地区，也能延长发电时间，提高发电效率。

此外，华为组串式并网逆变器的体积小巧，重量轻便，因此搬运和安装都非常便捷。不需要专业工具和设备，也不需要专门的配电室，这在各种应用中都能够简化施工过程，减少占地面积。

这种逆变器采用了直流线路连接的方式，不需要直流汇流箱和直流配电柜等额外设备，进一步简化了系统结构。

华为组串式逆变器还具有低自耗电、故障影响小、更换维护方便等优势，使得整个系统的运行更加高效、稳定。

综上所述，华为的组串式逆变器在设计上充分考虑了实际应用中的各种需求，不仅提高了发电效率，还极大地简化了安装和维护过程。

光伏逆变器电感有什么用？

1、一台光伏逆变器中，通常有3类电感，交直流共模电感，升压电感，滤波电感。其中，升压电感和滤波电感同属于功率电感，属于发热器件。

2、光伏组件是直流源，本身不会产生电磁干扰，有些逆变器厂家为了降低成本，取消了逆变器直流EMI共模电感，实际上，由于逆变器功率器件开关速度非常高，会产生较大的共模干扰电流，如果没有直流EMI共模电感，这些干扰电流信号就会传到直流电缆和组件上，这时组件就会像一个天线，产生电磁干扰，影响用户周边家电设备的正常使用，如电视机，收音机等设备受到干扰。

综上所述应该知道光伏逆变器电感的作用了吧，如果还不明白的话，可以看一下这篇文章中的案例来了解哦

光伏逆变器的作用是什么

光伏逆变器，作为一种能够将DC12V直流电转换为与市电相同的AC220V交流电的设备，广泛应用于各类车辆中，作为车用电源转换器使用。特别为小型用电器设计的车用逆变器，是目前市场上最先进的直流-交流转换产品之一。

使用逆变器时，请遵循以下步骤：首先，将转换器放置在平坦的地方，并确保开关处于关闭状态；其次，将红、黑线分别与转换器的红黑接线柱相连，带夹子的一端分别夹在电瓶的正、负极上（红线夹电瓶正极，黑线夹负极）。若使用点烟器插头，只需将插头插入点烟器插孔即可；接着，将电器的电源插头插入AC插口；最后，打开转换器开关，即可开始使用。

光伏逆变器在光伏系统中扮演着核心角色，其主要作用是将太阳能电池板产生的直流电转换为交流电，以满足家庭、商业和工业用电需求。逆变器的效率和可靠性对光伏系统的整体性能和可靠性具有重要影响。高效率的逆变器不仅能提高太阳能电池板的转换效率，增加发电量，还能确保光伏系统的长期稳定运行。

逆变器的工作原理涉及两个关键步骤：首先，它将直流电转换为交流电；随后，将转换后的交流电传输至电网中。这两个步骤确保了电能的有效转换和传输。在光伏系统中，逆变器的效率和可靠性不仅影响发电效率，还直接关系到系统的稳定性和使用寿命。

总之，光伏逆变器在光伏系统中具有举足轻重的地位。它不仅负责将太阳能电池板产生的直流电转换为交流电，以满足各种用电需求，而且其效率和可靠性对光伏系统的整体性能和可靠性至关重要。因此，在选择逆变器时，务必注重其效率和可靠性，以确保光伏系统的长期稳定运行和高效发电。

英飞凌650V混合SiC IGBT单管助力户用光伏逆变器提频增效

英飞凌650V混合SiC IGBT单管助力户用光伏逆变器提频增效

英飞凌推出的650V混合SiC IGBT单管，在户用光伏逆变器领域实现了显著的提频增效效果。这一创新产品将IGBT与SiC二极管集成在同一TO-247封装内，兼顾了IGBT的高性价比与SiC二极管的高速、低反向恢复电流特性，为户用光伏逆变器带来了革命性的性能提升。

一、产品特点

650V混合SiC IGBT单管具有以下主要特点：

高性能集成：将IGBT与SiC二极管集成在同一封装内，实现了高性能与高性价比的完美结合。多种规格可选：提供40A、50A和75A三种规格，满足户用光伏逆变器的不同需求。优化芯片特性：采用英飞凌性能优异的650V H5/S5 IGBT晶圆以及第六代SiC二极管，具有低关断损耗和高效率。

二、技术优势

降低开通损耗：SiC二极管极小Qrr特性，有效降低对管IGBT的开通损耗，同时自身反向恢复损耗也明显降低。温度稳定性好：IGBT开通损耗随温度的影响很小，保证了在不同温度条件下的稳定性能。降低EMI：优化的设计和材料选择，有助于降低电磁干扰（EMI），提高系统的可靠性。

三、系统性能分析

以户用单相光伏逆变器为例，采用HERIC拓扑结构，通过仿真分析验证了650V混合SiC IGBT单管在系统效率上的优势。

仿真条件：Vdc=360V，V0=230V，fs=20kHz，Io=35A，PF=1，Th=100℃。对比分析：将工频交流开关分别用H5和混合RH5、SS5方案进行对比分析。结果显示，RH5相比EH5方案在相同开关频率下可以提升系统效率0.24%，总损耗降低19.6W左右；SS5可以提升系统效率0.34%，总损耗降低27.2W左右。开关频率提升：采用650V混合SiC器件后，即使提升开关频率到40kHz，逆变器效率仍然高于传统EH5方案，且总损耗降低。

四、应用效果

650V混合SiC IGBT单管在户用光伏逆变器中的应用效果显著：

提升系统效率：通过降低开通损耗和反向恢复损耗，显著提升系统效率。增加开关频率：在保证效率的同时，可以有效提升开关频率，降低并网电感的尺寸和大小，减少电流谐波对电网的污染。降低散热设计要求：由于系统损耗减少，可以降低散热设计要求和成本。

五、结论

英飞凌650V混合SiC IGBT单管为户用光伏逆变器提供了高效、可靠的解决方案。其高性能集成、多种规格可选以及显著的技术优势，使得户用光伏逆变器能够实现提频增效，同时降低散热设计要求和成本。这一创新产品将推动户用光伏逆变器技术的进一步发展，为绿色能源的应用做出更大贡献。

光伏发电站的逆变器怎么设置

太阳能光伏发电并网系统中的并网逆变器设置方式分为：集中式、主从式、分布式和组串式。

1、集中式

集中式并网方式适合于安装朝向相同且规格相同的太阳能电池方阵，在电气设计时，采用单台逆变器实现集中并网发电方案如图1所示。

对于大型并网光伏系统，如果太阳能电池方阵安装的朝向、倾角和阴影等情况基本相同，通常采用大型的集中式三相逆变器。

该方式的主要优点是：整体结构中使用光伏并网逆变器较少，安装施工较简单；使用的集中式逆变器功率大，效率较高，通常大型集中式逆变器的效率比分布式逆变器要高大约2%左右，对于9.3MWp光伏发达系统而言，因为使用的逆变器台数较少，初始成本比较低；并网接入点较少，输出电能质量较高。该方式的主要缺点是一旦并网逆变器故障，将造成大面积的太阳能光伏发电系统停用。

集中逆变一般用于大型光伏发电站（>10kW）的系统中，很多并行的光伏电池组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端，一般功率大的使用三相IGBT功率模块，功率较小的使用场效应晶体管，同时使用DSP来改善所产出电能的质量，使它非常接近于正弦波电流。

最大特点是系统的功率高，成本低。但受光伏电池组串匹配和部分遮影的影响，导致整个光伏系统的效率不高。同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏电池单元组工作状态不良的影响。最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制，以及开发新的逆变器的拓扑连接，以获得部分负载情况下的高的效率。

在SolarMax(索瑞·麦克)集中逆变器上，可以附加一个光伏电池阵列的接口箱，对每一串的光伏电池组串进行监控，如其中有一组光伏电池组串工作不正常，系统将会把这一信息传到远程控制器上，同时可以通过远程控制将这一串光伏电池停止工作，从而不会因为一串光伏电池串的故障而降低和影响整个光伏系统的工作和能量产出。

2、主从式

对于大型的光伏发电系统可采用主从结构，主从结构其实也是集中式的一种，该结构的主要特点是采用2～3个集中式逆变器，总功率被几个逆变器均分。在辐射较低的时候，只有一个逆变器工作，以提高逆变器在太阳能电池方阵输出低功率时候的工作效率；在太阳辐射升高，太阳能电池方阵输出功率增加到超过一台逆变器的容量时，另一台逆变器自动投入运行。

为了保证逆变器的运行时间均等，主从逆变器可以自动的轮换主从的配置。主从式并网发电原理如图2所示。主从结构的初始成本会比较高，但可提高光伏发电系统逆变器运行时的效率，对于大型的光伏系统，效率的提高能够产生较大的经济效益。

3、分布式

分布式并网发电方式适合于在安装不同朝向或不同规格的太阳能电池方阵，在电气设计时，可将同一朝向且规格相同的太阳能电池方阵通过单台逆变器集中并网发电，大型的分布式系统主要是针对太阳能电池方阵朝向、倾角和太阳阴影不尽相同的情况使用的。

分布式系统将相同朝向，倾角以及无阴影的光伏电池组件串成一串，由一串或者几串构成一个太阳能电池子方阵，安装一台并网逆变器与之匹配。分布式并网发电原理如图3所示。这种情况下可以省略汇线盒，降低成本；还可以对并网光伏发电系统进行分片的维修，减少维修时的发电损失。

分布式并网发电的主要缺点是：对于大中型的上百千瓦甚至兆瓦级的光伏发电系统，需要使用多台并网逆变器，初始的逆变器成本可能会比较高；因为使用的逆变器台数较多，逆变器的交流侧和公用电网的接入点也较多，需要在光伏发电系统的交流侧将逆变器的输出并行连接，对电网质量有一定影响。

4、组串式

光伏并网组串逆变器是将每个光伏电池组件与一个逆变器相连，同时每个光伏电池组件有一个单独的最大功率峰值跟踪，这样光伏电池组件与逆变器的配合更好。组串逆变器已成为现在国际市场上最流行的逆变器，组串逆变器是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串（1kW～5kW）通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网。许多大型光伏阀电厂使用组串逆变器，优点是不受光伏电池组串间差异和遮影的影响。

在组串间引入“主-从”概念，使得系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下，将几组光伏电池组串联系在一起，让其中一个或几个工作，从而产出更多的电能。最新的概念为几个逆变器相互组成一个“团队”来代替“主-从”概念，使得系统的可靠性又进了一步。目前，无变压器式组串逆变器已占了主导地位。

多组串逆变是取了集中逆变和组串逆变的优点，避免了其缺点，可应用于几千瓦的光伏发电站。在多组串逆变器中，包含了不同的单独功率峰值跟踪DC/DC变换器，DC/DC变换器的输出通过一个普通的逆变器转换成交流电与电网并联。由于是在交流处并联，这就增加了交流侧的连线的复杂性，维护困难。

另需要解决的是怎样更有效的与电网并网，简单的办法是直接通过普通的交流开关进行并网，这样就可以减少成本和设备的安装，但往往各地的电网的安全标准也许不允许这样做。另一和安全有关的因素是是否需要使用隔离变压器（高频或低频），或允许使用无变压器式的逆变器。

光伏组串的不同额定值（如：不同的额定功率、每组串不同的组件数、组件的不同的生产厂家等）、不同的尺寸或不同技术的光伏组件、不同方向的组串（如：东、南和西）、不同的倾角或遮影，都可以被连在一个共同的逆变器上，同时每一组串都工作在它们各自的最大功率峰值上。同时，直流电缆的长度减少、将组串间的遮影影响和由于组串间的差异而引起的损失减到最小。

光伏逆变器是干什么用的

光伏逆变器，又称电源转换器，是连接光伏发电系统和家庭用电的关键设备。它能够将光伏电池板产生的直流电（DC）转换为家用电器和电网所需的交流电（AC），让电能得以在光伏发电系统和传统电网之间顺畅流动。

光伏逆变器拥有多种功率规格，从几瓦到数百千瓦不等，可根据不同的应用需求选择适合的型号。在使用光伏逆变器时，必须将其放置在平坦且通风良好的环境中，并确保开关处于关闭状态。接下来，通过连接电缆将光伏电池板与逆变器相连，再将逆变器的输出端接入电网或家用电器，即可完成整个系统的搭建。

一旦连接完成并打开逆变器的开关，它就能高效地将直流电转换为交流电，为家用电器提供所需的电力。此外，光伏逆变器还具备多项保护功能，如过载保护、短路保护等，确保设备和电器的安全运行。

总而言之，光伏逆变器在光伏发电系统中发挥着不可或缺的作用，它实现了直流电与交流电之间的转换，为家庭和商业用电提供了清洁、可再生的能源。随着光伏发电技术的不断进步，光伏逆变器将在未来发挥更加重要的作用。

光伏逆变器的MPPT范围是工作电压还是开路电压

MPPT，即最大功率点跟踪技术，是光伏逆变器的核心功能之一。它的工作电压范围是光伏逆变器工作电压的一部分。例如，假设某光伏逆变器的工作电压范围为450V到1000V，那么其MPPT电压范围通常会在450V到850V之间。

MPPT技术通过实时调整逆变器的工作状态，使得光伏系统始终工作在最大功率点附近，从而提高系统的发电效率。这个电压范围的选择，主要是基于光伏电池的工作特性。在450V到1000V的工作电压范围内，光伏电池的最大功率点往往位于450V到850V之间。因此，MPPT的电压范围被设定在这个区间内，以确保光伏系统能够有效地捕捉到最大功率。

值得注意的是，虽然MPPT的工作电压范围覆盖了光伏逆变器的整个工作电压范围，但它并不等同于开路电压。开路电压是指光伏电池在没有外部负载时所能达到的最大电压值，通常高于MPPT的工作电压范围上限。在实际应用中，光伏电池的开路电压可能达到1200V甚至更高，而MPPT则需要在低于这个值的范围内工作，以确保系统的稳定性和可靠性。

综上所述，MPPT的工作电压范围是在光伏逆变器工作电压范围内的一个子集，通常位于450V到850V之间，而光伏电池的开路电压则可能远高于这个范围。这种设计确保了光伏系统的高效运行和稳定性。

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