组串数采逆变器



光伏逆变器数据采集方案

光伏逆变器数据采集方案

光伏逆变器数据采集是光伏电站运维和数据分析的重要环节。针对光伏逆变器数据采集的需求，以下是一个综合考量通讯方式、设备兼容性、运维效率及数据管理平台的方案。

一、通讯方式选择

光伏逆变器数据采集的通讯方式多样，包括4G、485、以太网、LORA、WiFi等。每种通讯方式都有其优缺点，需根据具体应用场景进行选择：

485总线：适用于短距离、低成本的数据传输，但拉线距离长时易受干扰，且总线后端数据可能因线路故障无法收集。网线（以太网）：传输速度快，稳定性高，但拉线工作量大，建设改造成本高。4G：无需布线，覆盖范围广，但需支付运营商费用，且在偏远地区可能无信号覆盖。WiFi：传输速度快，但通讯距离短，绕射性能弱，易受环境因素影响。LORA：通讯距离长，适用于偏远或难以布线区域，但网关架设繁琐，可能存在盲区，补盲成本高。

综合考虑以上因素，推荐采用LORA mesh通讯方式。LORA mesh通讯方式具有通讯距离长、网络利用率高、可解决网络撞包问题等优点，且通过255mesh的多跳协议完美解决了盲区问题。

二、设备兼容性处理

针对老项目改造中逆变器种类、通讯协议各不相同的问题，可采取以下措施：

统一通讯协议：尽可能选择支持标准通讯协议的逆变器，如Modbus等，以便实现数据的统一采集和传输。通讯协议转换：对于不支持标准通讯协议的逆变器，可通过通讯协议转换设备将其转换为支持的标准协议。采集指令配置：LORA mesh通讯方式支持网关下发统一采集指令，下端MCU可配置采集命令，以适应不同逆变器的数据采集需求。

三、运维效率提升

为提高运维效率，可采取以下措施：

数字化运维：建立数字化运维平台，实现远程监控、故障诊断和数据分析等功能，减少运维人员工作量。智能预警：通过数据分析算法对逆变器运行数据进行实时监测和分析，及时发现潜在故障并发出预警信号，提高运维响应速度。运维人员培训：定期对运维人员进行培训和技术更新，提高其专业技能和运维效率。

四、数据管理平台建设

为实现数据的统一管理和分析，需建设数据管理平台。数据管理平台应具备以下功能：

数据采集与存储：实现逆变器数据的实时采集和存储，确保数据的完整性和准确性。数据分析与挖掘：通过数据分析算法对采集到的数据进行处理和分析，挖掘数据背后的价值，为运维决策提供支持。数据可视化：将分析结果以图表、报表等形式直观展示，便于运维人员理解和使用。数据安全与备份：建立完善的数据安全机制，确保数据不被泄露或损坏，并定期进行数据备份以防止数据丢失。

五、方案实施效果

采用LORA mesh通讯方式的光伏逆变器数据采集方案具有以下优势：

高效稳定：LORA mesh通讯方式具有通讯距离长、网络利用率高、稳定性好等优点，可确保数据的实时采集和传输。兼容性强：通过通讯协议转换和采集指令配置等措施，可适应不同逆变器的数据采集需求。运维便捷：数字化运维平台和智能预警系统可提高运维效率和质量，降低运维成本。管理智能：数据管理平台可实现数据的统一管理和分析，为运维决策提供支持，提高光伏电站的运营效益。

六、附图说明

综上所述，采用LORA mesh通讯方式的光伏逆变器数据采集方案具有高效稳定、兼容性强、运维便捷和管理智能等优点，是光伏电站数据采集和运维管理的理想选择。

组串式逆变器和集中式逆变器的区别

组串式逆变器和集中式逆变器的主要区别如下：

一、基本结构不同

组串式逆变器：采取模块化设计，每个逆变器模块对应一组光伏组件。集中式逆变器：采用集中式设计，能够连接多路光伏组件，通过集中转换直流电为交流电。

二、功率转换效率不同

组串式逆变器：由于模块化设计，可以对每一组光伏组件进行最大功率点跟踪，从而提高发电效率。集中式逆变器：整体设计简洁，但对于不同光照条件的光伏组件组合，其整体发电效率可能受到一定影响。

三、应用场景及优势差异

组串式逆变器：适用于大型光伏电站和分布式光伏系统，特别是在地形复杂、部分遮挡和灰尘积累等不利条件下，因其局部优化的特点而表现出较高的灵活性。集中式逆变器：更多地用于小型或中型光伏发电系统，具有维护简单和成本低的优势。其强大的并联能力也使其更易于进行容量的扩展和调整。

光伏逆变器集中式和组串式的区别

光伏逆变器集中式和组串式的主要区别如下：

输出电压等级：

集中式逆变器：交流输出电压一般为315V左右。这种较低的电压需要经过升压后才能并网发电。组串式逆变器：交流输出一般为380/400V左右，同样也需要升压后才能并网。但相较于集中式逆变器，其输出电压稍高一些。

并网方式与电网稳定性：

集中式逆变器：由于输出电压较低，如果直接并网，会导致并网点特别多，这不利于电能计量和电网的稳定。因此，集中式逆变器通常需要经过多级升压后才能并网。组串式逆变器：同样存在低压直接并网导致的问题，也需要进行升压处理。但在某些小型项目中，组串式逆变器可能更灵活，能够适应不同的并网需求。

电流与开关设备适应性：

集中式逆变器：对于大型MW级的太阳能项目，如果采用低压并网，电流会特别大，这不利于选择轻型的开关设备。因此，集中式逆变器更适合大型项目，并通过升压来降低电流。组串式逆变器：虽然组串式逆变器在小型项目中可能更灵活，但在大型项目中同样需要考虑电流和开关设备的适应性。不过，由于其输出电压稍高，可能在某些情况下对开关设备的要求稍低一些。

系统设计与成本考虑：

在大型光伏发电系统中，为了降低电流、减小导线截面和考虑设备选型与成本，通常会选择中压集电线路进行升压并网。这一过程中，集中式逆变器和组串式逆变器都需要与中压集电线路相匹配。但具体选择哪种逆变器以及升压到哪个电压等级，需要综合考虑项目规模、设备成本、电缆与开关设备采购成本、运输与储存成本等多方面因素。

综上所述，集中式逆变器和组串式逆变器在输出电压等级、并网方式与电网稳定性、电流与开关设备适应性以及系统设计与成本考虑等方面存在显著差异。在实际应用中，需要根据具体项目的需求和条件来选择合适的逆变器类型及升压方案。

逆变器能采集信息吗

逆变器数据采集器能够采集并记录逆变器的工作状态和发电情况，对光伏发电系统进行长期有效的监控。采集器支持通过RS485/RS422接口连接多台逆变器，从逆变器端接收光伏系统的各项信息。利用WiFi、Ethernet或GPRS等多种远程通讯方式，采集器能够将这些信息上传至小麦平台。

小麦平台为采集器提供强大的数据支持，确保光伏系统的实时状态以及历史数据能够以图表形式呈现。用户可以直观、清晰地了解这些信息，便于及时发现并处理异常情况。通过自定义故障报警方式，用户可以实时接收系统异常及故障的通知，确保问题能够迅速解决。

借助逆变器数据采集器和小麦平台，用户能够随时随地监控光伏系统，极大地简化了运维工作。这不仅提高了系统的可靠性和效率，还降低了维护成本。通过持续监测和数据分析，用户可以更好地优化系统性能，实现更高的发电效率。

此外，逆变器数据采集器还能帮助用户预测系统故障，提高维护计划的准确性。通过分析历史数据，用户可以发现潜在的问题趋势，提前采取措施，避免故障的发生。这不仅减少了停机时间，还提高了整个系统的稳定性和可靠性。

总之，逆变器数据采集器及其配套的平台为光伏发电系统提供了全面的监控和管理解决方案，极大地提升了运维效率和系统的整体性能。

光伏发电站逆变器输出电压等级

光伏发电站逆变器输出电压等级因类型而异，集中式逆变器交流输出电压一般为315V左右，组串式逆变器交流输出一般为380/400V左右。但需要注意，这些电压等级并不能直接并网发电，原因如下：

并网电压需求：大型光伏电站若采用这些低电压等级直接并网，会导致并网点过多，不利于电能计量和电网的稳定。同时，对于MW级的太阳能项目，低压并网会产生极大的电流，不利于选用轻型的开关设备。

升压模式：因此，大型并网太阳能项目一般会选择更高的电压等级进行并网，如110kV或220kV。但考虑到设备制造水平和成本，不会采用一次直接升压，而是会先升至中压等级，如10kV、24kV、35kV等，再进一步升压至高压等级并网。

中压集电线路电压等级选择：中压集电线路的电压等级可以任意确定，但需与国内现有配电系统的电压等级相匹配。常用的是10kV和35kV。选择哪个电压等级需要综合比较电流大小、导线截面、设备选型成本、电缆及电缆头采购成本、中压开关柜采购成本、无功补偿装置采购成本、运输和储存成本等因素。

大型光伏发电系统常用电压等级：综合考虑以上因素，大型光伏发电系统的中压电压等级一般选用35kV。但对于10MWp以下的太阳能项目，也有选用10kV并网的。

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