手动制作高频逆变器步骤



手动制作高频逆变器步骤

逆变器要工作，首先要打开总开关，向上扳就可打开，打开它逆变器有电，在按下逆变开关就工作了，他的作用大大地，可以有效的保护你的逆变器，或者给你安全方面提供保障，万一机器内部短路，他会很快跳下来，杜绝火灾的产生，这个是很必要的，很可惜，高频逆变器为了成本原因几乎没有使用它的，那样内壁功率管出现问题，或者意外短路很容易引起火灾，

在平时没必要关闭它，但是长时间的不使用逆变器，建议关闭总开关

逆变开关：

在开启总开关后，向上按下开关逆变器输出220伏电压，不管你的电锁是不是开启，也就是说，本开关有压倒一切都优先权，可以方便你离开车时逆变器的工作，并且在冬天的晚上你可以关闭电锁，开启这个开关后使用电褥子取暖成为现实。

保护指示灯：

在逆变器有严重过载或者电瓶电压低于设定值，指示灯亮，视情况而定，逆变器会停止工作，亮起指示灯后提示有问题的存在，这是你关闭总开关，10秒后再次开启，解除保护锁定。

电池工作指示灯：

在总开关开启，按下逆变开关，逆变器滴的一声，指示灯点亮，逆变器输出220电压，关闭总开关或者逆变器开关熄灭。

自控散热风扇：

在逆变器功率管温度升高到设定温度才会开启运转，降温后自动停止运转，因为使用了足够多的功率管，本风扇几乎是不运转的，车友不用多虑，可是很多高频型逆变器因为设计余量问题，风扇是一直运转的，产生的噪音会让你在晚上苦不堪言

关于逆变器的噪音：

因为是纯工频设计，里面有大型工频变压器，在你输出大功率的时候，工频变压器会产生嗡嗡声，这是正常现象，恰恰这样才说明你的逆变器确实是工频的，不是问题

理解了基本使用，那么开始进入实战，接线：

先来了解接线端子：

接线端子很简单，依次为：电瓶正极，电瓶负极，电锁控制（可不接）220电压输出，就这么简单，除了没有ACC电锁控制其他逆变器几乎都是这样的结构

线径选择：

本逆变器输出足功率1500W,极限很多车友使用到1800w，因为是低压型逆变器，输入电压仅仅是可怜的12伏，所以输入电流暴大，达到了恐怖的120到150A左右，要知道这个电流是我们经常见的电焊机烧焊的电流！

所以，输入的电瓶正极跟负极线最少选择20平方以上的纯铜线才行，切记！并且这两根线尽量不要使用这个接线端子，建议车友拆下，直接跟你的线焊接，这样可以有效的减低线路的压降，提高逆变器的效率减少损耗，并且线越短越好。

acc电锁控制线，

这个接口是才改进了逆变器加入的，为的是让你更方便使用，是本人非常人性化的设计，哈哈，这根线的作用是可以在你开启电锁的时候，自动开启逆变器，更加人性化，方便你的使用。

可以不接

这个线径无所谓，多大都行，建议选择0.5以上的线径。

220伏高压输出：

建议选择线径1.5到2平方的纯铜线，输出的220伏跟低压12伏完全隔离，有非常好的安全性，这是高频逆变器不能比的。

因为属于隔离型逆变器，在你手接触任何一根线不会造成触电事故，（切勿模仿，我有个帖子我手摸实验的）也就是为什么很多车友电笔测试俩线全有电的原因，这是很正常的。

知道了线径的选择，那么就可以进入接线阶段了，有简到繁，我一步步的写给大家，很多方案，

大家可以选择适合你自己的方案：

第一种：

最基本使用方案：

可以看出，很简单，就是把电瓶的正负极接在直流输入（切勿接反极性！！），然后在交流输出上接插座而已，就这么简单，主要到电瓶的线选20平，到插座的选1.5到2平。

第二种：

加入车充电开关：

这是最简单的车上逆变器使用方案，也是最可靠的方案，全部手动控制，

在副电瓶到主电瓶用15到20平的线接起来，中间加入一个大电流开关，在发动车后合上开关，原车发电机给主电瓶和副电瓶一起充电，熄火后一定断开这个开关，不然可能在你使用逆变器时连主电瓶的电也用完，那就悲剧了，车是发动不起来的

使用方法：启动车后合上开关，熄火断开开关，要使用逆变器时开启逆变器面板的开关就可

优点：简单可靠。

缺点：全部手动，一次忘记让你悔断肠

关于开关的选择：选择车用手扳开关就可，千万别图便宜，因为很多就是铁的材质那样的是不行的，一定要全铜的，去汽车配件成，或者淘宝很多，就是下图这些都可以。

第三种：

在第二种基础加入自动控制开启关闭逆变器，成为半自动控制逆变器，利用这次改进加入的控制端子。

把电锁控制线接到点烟器正极，这是不要开启逆变器逆变开关，在你上车开电锁后，逆变器自动开启，关闭电锁，逆变器自动关闭（前提逆变开关不要开启，因为那个开关有优先权）

要是有特殊需求，可以在线上加一个开关，作为副逆变开关，这时在你开启电锁是也可以关闭逆变器。

这样逆变器就成为半自动控制，你只要记得在熄火使用逆变器的时候，断开充电的开关就可以。

第四种：

全自动控制逆变器：

啥叫全自动？就是逆变器的开启是自动随你开启电锁而开启，充电检测到发电机发电后自动接通充电，

这是逆变器系统就是一个全部自动的，不需要你人为参入干涉，大大方便了使用，不会因为忘记而造成电能的浪费，

我的车就是全自动方式，使用两年从来没有出现一点点问题，非常完美

线径选择：加粗线选20平方，220插座2平方，其他1.5到2平方随意

逆变焊机是什么意思?

逆变是把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机

逆变焊割的优点

①体积小、重量轻，节约制造材料，携带、移动方便。

弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，由此而带来很多优点。这是因为变压器，无论是原绕组还是副绕组，其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系：

E=4.44fBSW

而绕组的端电压U近似地等于E，即：

U≈E=4.44fBSW

当U、B确定后，若提高f，则S减小，W减少，因此，变压器的重量和体积就可以大大减小。

由于逆变焊割设备中的逆变频率远远高于工频（是工频的300～2000倍），因此，其变压器的体积和重量会大大减小。同理，工作频率大幅度提高，电抗器的体积和重量也会大幅度减小。

变压器和电抗器体积、重量的大幅度减小，使逆变焊割设备本身的体积和重量大幅度减小，重量仅为传统焊机的 1/10～1/5，方便生产、运输和使用，并能在焊割设备制造中大量节约金属材料（主要为铜、硅钢片、铝等）的耗用。

②节能、高效

逆变焊割设备变压器和电抗器的体积和重量大大减小，相应的功率损耗(主要为铁心磁损耗和导线耗能)也随之大幅减小，其有效功率输出可达到 82%～93%。而传统焊割设备的有效功率输出只有 40%～60%，严重浪费电力资源。

③动特性好、控制灵活

逆变焊割设备采用电子驱动半导体功率器件，可以在微秒级的时间范围精确控制电流的大小，控制精度的提高大幅提升了焊割精度，可以满足各种弧焊方法的需要。 传统焊割设备的焊接电流只能通过手动调节变压器的抽头和铁芯进行粗略调整，导致电弧稳定性较差，无法对焊接过程进行准确控制，对焊缝成形、飞溅量的控制较差，难以满足制造业焊接精细化要求。

④输出电压、电流的稳定性好

逆变焊割设备抗干扰能力强，不易受电网电压波动和温度变化的影响。传统焊割设备采用交流电源，由于电流和电压方向频繁改变，每秒钟电弧要熄灭和重新引燃100～120次，电弧不能连续稳定燃烧，使得工件加热时间较长，降低了焊缝的的强度，难以满足高质量焊接的要求。

逆变焊割缺点

逆变焊割设备缺点主要为涉及的电子元器件较多，结构复杂，产品生产过程中的调试、检测、参数设定难度较大。与传统焊割设备对比

逆变焊割设备与传统焊割设备相关指标对照如下：　

序号 传统焊割设备 逆变焊割设备

1 效率约40%～60%。 高效、节能，效率可达 80%以上。

2 工艺性能较差；引弧困难，粘连，维弧性能

差；电流调节范围窄，电弧不温和、飞溅大；

焊缝成形一般，抗拉强度不高。 工艺性能优良；引弧容易、不粘连、

维弧性能好；电流调节范围宽，电

弧温和、飞溅小；焊缝成形美观，

抗拉强度高。

3 体积大，重量大，笨重。 体积小，重量轻，体积仅为传统焊

机的1/5到1/3，携带及操作方便。

4 性能价格比低。 产品价格合理，性能价格比高。

5 噪音高，电磁干扰强。 噪音低，电磁干扰较小。

　以工业生产中常用的 400A手工焊机进行比较，传统交流焊机与逆变焊机的具体数据如下表：

对比项目 传 统 交 流 弧 焊 机

（BX1-400） 逆变焊机（瑞

凌ZX7-400G 对比结果

主变压器工作频率（Hz） 50 15,000 15,000

额定输入功率（KW） 22.432 10.953 额定输入功率少 51%

空载损耗（W） 3,230 228 减少损耗 93%

效率（%） 65.39 84.53 效率提高 29%

功率因数（COSφ ） 0.722 0.915 功率因数提高 27%

年耗电量（度） 28,912 13,059 节电 55%

外形尺寸（mm） 610*410*532 480*230*390 体积约为 1/3

铜线长度（m） 263.7 8.2 长度约为 1/32

铜线重量（kg） 41.7 1.027 重量约为 1/40

主变压器重量（kg） 65 2.065 重量约为 1/31

机器总重量（kg） 75 20 重量约为 1/4

主要材料 铜、钢等金属材料占

整机成本90%以上 电子元器件

占整机成本

约 50% 每台节约铜 41公斤、钢25 公斤

备注：年耗电量按每年工作 245天，每天工作 8小时（负载持续率60%，负载 4.8小时，

空载 3.2小时）计算；电费按0.79元/度计算。

经测算，以400A焊机为例，一台逆变焊机每年可节电 16,825度，节约电费13,292元。

最简单的打鱼器要怎么制作，最好不要用电子元件。那个高手能给个详细参数和图纸。（电路越简单越好）

不用电子元件做开关电路就怕你的手会很累的，电瓶+手动开关+变压器+电线你得不停的开关，形成一个开关信号，这个原理和老式汽车或者摩托车的点火原理是一样的，利用瞬时通断给直流电压加载一个交流波形，参数初级DC12V或者24V交流就看你的变压器输出要求多高了。

全自动逆变器怎么使用

全自动逆变器的使用方法如下：

接驳线路：

将逆变器的输入端与直流电源正确连接。确保输入电压与逆变器标称的输入电压相匹配。将逆变器的输出端与交流负载连接。输出电压通常应为220V，但具体需根据负载需求选择合适的输出电压型号。

自动充电与管理：

全自动逆变器具备自动充电功能。当连接市电或太阳能电池板时，逆变器会自动检测并管理充电过程，无需人工干预。某些型号还支持手动更换电池，以确保在断电或无阳光条件下仍能持续供电。

开机与运行：

接驳好所有线路后，逆变器通常会自动启动并进入工作状态。逆变器内部的控制单元会实时监测输入电压、输出电压和电流等参数，确保输出稳定的交流电能。

注意事项：

在使用前，请仔细阅读逆变器的使用说明书，了解其具体功能和操作要求。确保逆变器的输入电压与直流电源的输出电压相匹配，以避免损坏设备或引发安全事故。定期检查逆变器的连接线路和负载设备，确保其处于良好状态。

应用场景：

全自动逆变器广泛应用于各种需要直流到交流电能转换的场合，如家庭备用电源、户外探险、车载电源等。

通过以上步骤，您可以轻松地使用全自动逆变器为各种交流负载提供稳定的电能供应。

光伏逆变器可以手动切换并离网

题主是否想询问“光伏逆变器可以手动切换并离网吗”？可以。光伏逆变器是可以将光伏（PV）太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电（AC）的逆变器，支持手动切换并离网的功能。光伏逆变器可以应用在家庭光伏发电系统，及商业光伏发电系统等领域，实用性非常高。

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