发布时间:2025-05-08 01:40:34 人气:
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上市3年,纬湃科技电气化业务发展如何?
Vitesco Technologies
纬湃科技天津工厂
3月14日,天津 Vitesco Technologies“纬湃科技媒体技术日暨2023年财报全球发布会”在纬湃科技天津工厂举办。
2023财年:盈利能力及现金流表现超预期
纬湃科技2023财年销售额增长至92.3亿欧元(2022财年:90.7亿欧元),电气化业务销售额增长约21%,达到13亿欧元(2022年:11亿欧元);新增订单超120亿欧元,其中约70%来自电气化业务;截至2023年12月31日,储备订单约为580亿欧元,其中超过一半与电气化相关。
2023财年关键数据
2022财年关键数据
首席执行官安朗(Andreas Wolf)表示:“2023年是充满挑战但成果斐然的一年。公司实现了进一步盈利增长,赢得了重要订单,并在电动出行市场中巩固了领先地位。”
盈利能力及现金流远超公司及市场预期尽管市场环境持续充满挑战,纬湃科技2023年的合并销售额依然实现了增长,同时由于经营的进一步改善,公司调整后的息税前利润率达到3.7%(2022年:2.5%),远高于预测的2.9%至3.4%的区间。调整后的息税前利润达3.41亿欧元(2022年:2.26亿欧元)。(息税前利润指支付利息和所得税之前的利润,息税前营业利润率=(净利润+所得税+财务费用)/营业收入)
尽管投资有所增加,且与大陆集团的委托生产业务带来了一定财务负担,但得益于盈利能力的提升,公司2023财年的自由现金流仍达8,490万欧元(2022年:1.23亿欧元)。这一数据既高于此前纬湃科技预测的5,000万欧元,也高于市场共识的7,100万欧元。
“2023年及今年推出的众多产品充分展示了我们电气化产品组合的吸引力。凭借我们建立的强大合作伙伴关系,例如锁定碳化硅长期供应合同,我们坚信自己已为此做好了充分准备,”安朗。
2023年合并后的净收入为负9,640万欧元(2022年:2,360万欧元)。尽管经营收益有所改善,但每股收益下降至负2.41欧元(2022年:0.59欧元)。这主要是由于德国子公司在舍弗勒集团要约收购中可结转亏损额减少导致的高额税负。(净收入=营业利润+财务费用+所得税)
这里合并后的净收入为负9,640万欧元,但需要提示的是,净收入并不能代表企业的盈利能力和财务状况。息税前利润指标,通常用于评估企业的盈利能力和财务状况,因为它排除了一部分影响企业现金流和盈利能力的因素,如利息支出、所得税和折旧。(注释引自:网络)
事业群财务表现自2023年初以来,公司由原来的四个事业部整合至两大事业群,从而更加明确地将战略重心聚焦于驱动系统电气化,以便在可持续驱动技术市场中实现更加有效、高效和灵活的运营。
2023年,动力系统解决方案事业群的销售额略下降至61.2亿欧元(2022年:63.7亿欧元)。考虑合并范围变化调整和汇率影响后,销售额同比下降了1.4%,主要原因是按计划减少了与大陆集团的委托生产业务并出售了一些业务单元。
动力系统解决方案事业群2023财年的调整后息税前利润同比有所改善,达到4.65亿欧元,较上年增加了1.19亿欧元,增幅为34.5%(2022年:3.45亿欧元)。这相当于调整后息税前利润率为7.6%(2022年:5.5%)。积极的经营活动,尤其是该事业群的核心业务,为之贡献了力量。
2023财年,电气化解决方案事业群的销售额在中国和欧洲市场强劲业绩的推动下,增长了14.3%,达到31.6亿欧元(2022年:27.7亿欧元)。
电气化解决方案事业群2023财年的调整后息税前利润同比有所下降,为负9,810万欧元,较上年减少500万欧元,降幅为5.4%(2022年:负9,310万欧元)。这相当于调整后息税前利润率为负3.1%(2022年:负3.4%)。新项目投产启动带来的成本增加是主要原因。
“我们有信心将在2024年实现电气化业务的收支平衡。这是一个雄心勃勃的目标,但我们相信它能够实现,” 首席财务官Sabine Nitzsche表示。
引领电气化浪潮,需要解决前期企业转型,并持续对研发、测试、产线、物流进行巨大投入,收支平衡的难度其实非常大。但我们同样关注到纬湃电气化业务连年增涨的销售额,以及截止去年底已经累计的580亿储备订单中一半以上的电气化订单。说明在整车厂等的需求端,相较于对传统动力系统解决方案,电气化产品的需求增速依然迅猛,2024年,纬湃电气化业务的盈利能力存在较大潜力。
2024年展望:进一步提升调整后息税前利润,实现电气化业务收支平衡鉴于市场环境充满挑战,同时按计划显著缩减与大陆集团的委托生产业务,纬湃科技预测2024财年销售额将达到83亿欧元至88亿欧元。
由于电气化业务预期盈利能力的提升,公司预计调整后息税前利润率将在4.5%至5.0%之间。此外,公司预测2024年的自由现金流约为负3.5亿欧元,这主要是由于委托生产业务减少,以及向大陆集团偿还初创融资的原因。
“春江水暖鸭先知”,汽车行业的变革,零配件最敏感。
克总:如今,电动化的当下,48V,400V,800V,逆变器,EV轮胎,激光雷达,智能全景天幕,汽车芯片等等都来自一家家优秀的零配件企业。是他们的技术迭代让我们的整车厂可以打造更多“新活儿”,让汽车使用场景多元化,并形成各家车型的特色和品牌溢价。
此次天津工厂中国媒体技术日暨2023全球财报发布会,由@为来传播 协助@纬湃科技Vitesco举办。活动主要分为三个部分展现纬湃科技的实力,包括:
1、纬湃科技天津工厂及电气化产品介绍
2、纬湃科技天津实验室参观及介绍
3、工厂产线参观及介绍
4、无接触物流参观及介绍
5、2023财年全球财报发布会
纬湃科技Vitesco研发中心实验室:投资几千万的实验室承载着全球和本土产品的一系列研发测试,通过多重技术验证然后进入到工厂生产,适配到全球的合作伙伴的车型。
纬湃科技Vitesco天津工厂:聊到这家工厂的前身,29年前还是摩托罗拉电子事业单元,被大陆集团收购后进行一次次技术设备提升,目前属于纬湃科技Vitesco工厂。纬湃科技Vitesco成立不到4年,但这家年轻的企业,已经汇集了当下最优质的电气化技术和产品。
结束技术实验室、电子封装工厂、电机生产线参观以及2023年全球财报发布会,感叹汽车行业电气化趋势的不可逆,也通过纬湃科技Vitesco这四年的成长壮大,感知到汽车行业的极速变化。
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有那几种类型的电源
分类:分以下四大类:
交流稳压电源
直流稳压电源
逆变式稳压电源
开关稳压电源
交流稳压电源
又称交流稳压器。随着电子技术的发展,特别是电子计算机技术应用到各工业、科研领域后,各种电子设备都要求稳定的交流电源供电,电网直接供电已不能满足需要,交流稳压电源的出现解决了这一问题。常用的交流稳压电源有:
①铁磁谐振式交流稳压器。由饱和扼流圈与相应的电容器组成,具有恒压伏安特性。
②磁放大器式交流稳压器。将磁放大器和自耦变压器串联而成,利用电子线路改变磁放大器的阻抗以稳定输出电压。
③滑动式交流稳压器。通过改变变压器滑动接点位置稳定输出电压。
④感应式交流稳压器。靠改变变压器次、初级电压的相位差,使输出交流电压稳定。
⑤晶闸管交流稳压器。用晶闸管作功率调整元件。稳定度高、反应快且无噪声。但对通信设备和电子设备造成干扰。20世纪80年代以后,又出现3种新型交流稳压电源:补偿式交流稳压器。数控式和步进式交流稳压器。净化式交流稳压器。具有良好隔离作用,可消除来自电网的尖峰干扰。
数控稳压电源:是通过观察区在设备输出端取样,对现时电压跟额定电压作出比较、核对,如比较为负值,则发送数据到中央处理器(CPU),由中央处理器作出电压加的命令。同时,检测区检测半导体是否已开、关。确认无误后,中央处理器做出电压加的命令控制半导体工作,从而达到额定电压的标准。如果正值,中央处理器则做出电压减的命令,整个过程全部数字化只需0.048秒时间。
本设备将瞬间反复变化的电压通过数字控制回路稳定来确保输出电压始终为额定电压。
采用数码式控制原理监控电压的变化,通过电子晶闸开关调整变压器的TAP来始终保持稳定的输出电压的数码式电源稳压器(DIGITAL TAPCHANGING METHOD)
直流稳压电源
又称直流稳压器。它的供电电压大都是交流电压,当交流供电电压的电压或输出负载电阻变化时,稳压器的直接输出电压都能保持稳定。稳压器的参数有电压稳定度、纹波系数和响应速度等。前者表示输入电压的变化对输出电压的影响。纹波系数表示在额定工作情况下,输出电压中交流分量的大小;后者表示输入电压或负载急剧变化时,电压回到正常值所需时间。直流稳压电源分连续导电式与开关式两类。前者由工频变压器把单相或三相交流电压变到适当值,然后经整流、滤波,获得不稳定的直流电源,再经稳压电路得到稳定电压(或电流)。这种电源线路简单、纹波小、相互干扰小,但体积大、耗材多,效率低(常低于40%~60%)。后者以改变调整元件(或开关)的通断时间比来调节输出电压,从而达到稳压。这类电源功耗小,效率可达85%左右,但缺点是纹波大、相互干扰大。所以,80年代以来发展迅速。从工作方式上可分为:
①可控整流型。用改变晶闸管的导通时间来调整输出电压。
②斩波型。输入是不稳定的直流电压,以改变开关电路的通断比得到单向脉动直流,再经滤波后得到稳定直流电压。
③变换器型。不稳定直流电压先经逆变器变换成高频交流电,再经变压、整流、滤波后,从所得新的直流输出电压取样,反馈控制逆变器工作频率,达到稳定输出直流电压的目的。
电器用途
交流稳压电源应用于计算机及其周边装置、医疗电子仪器、通讯广播设备、工业电子设备、自动生产线等现代高科技产品的稳压和保护。[3] 直流稳压电源广泛应用于国防、科研、大专院校、实验室、工矿企业、电解、电镀、充电设备等的直流供电。
(1)可用于各种电子设备老化,如PCB板老化,家电老化,各类IT产品老化,CCFL老化,灯管老化
(2)适用于需要自动定时通、断电,自动记周期数的电子元件的老化、测试
(3)电解电容器脉冲老练
(4)电阻器,继电器,马达等测试老练
(5)整机老练;电子元器件性能测试,例行试验
逆变式稳压电源
所谓逆变式稳压电源也叫变频电源, 本变频电源采用16位摩托罗拉处理器控制、高频PWM设计、原装进口三菱1GBT推动.效率达85%以上。反应快速,对100%除载/加载,稳压反应时间在 2ms以内。本变频电源超载能力强,瞬间电流能承受额定电流的300%。波形纯正,频率高稳定,不产生干扰磁波(EMI、EMC)。变频电源不但是研发和实验室,计量室的最佳电源,也是EM/EMC/安规测试的标准电源。
◇该变频电源具有负载适应性强、效率高,稳定度佳,输出波形品质好、操作简便、体积小、重量轻的特点。本变频电源针对世界各地不同电源种类,使用者不仅可以模拟其电压和频率(47~63Hz)作测试应用;其中按国家军标特制的中频电源还可以支援400Hz频率的国防军事侦测、航空电子及航海、通讯等应用设备。
◇本变频电源不管是纯阻性,容性,电感性或非线性负载均可长期正常使用。三相可单相使用。可带负载调节电压和频率。其中部分机型可设置开机密码,方便生产车间安全使用。
开关稳压电源
图1画出了开关稳压电源的原理图及等效原理框图,它是由全波整流器,开关管V,激励信号,续流二极管Vp,储能电感和滤波电容C组成。实际上,开关稳压电源的核心部分是一个直流变压器。
逆变器,它是把直流转变为交流的装置。逆变器通常被广泛地应用在采用电平或电池组成的备用电源中。
直流变换器,它是把直流转换成交流,然后又把交流转换成直流的装置。这种装置被广泛地应用在开关稳压电源中。采用直流变换器可以把一种直流供电电压变换成极性、数值各不同的多种直流供电电压。
优点
[1].功耗小,效率高。在图1中的开关稳压电源电路中,晶体管V在激励信号的激励下,它交替地工作在导通—截止和截止—导通的开关状态,转换速度很快,频率一般为50kHz左右,在一些技术先进的国家,可以做到几百或者近1000kHz。这使得开关晶体管V的功耗很小,电源的效率可以大幅度地提高,其效率可达到80%。
[2].体积小,重量轻。从开关稳压电源的原理框图可以清楚地看到这里没有采用笨重的工频变压器。由于调整管V上的耗散功率大幅度降低后,又省去了较大的散热片。由于这两方面原因,所以开关稳压电源的体积小,重量轻。
[3].稳压范围宽。从开关稳压电源的输出电压是由激励信号的占空比来调节的,输入信号电压的变化可以通过调频或调宽来进行补偿,这样,在工频电网电压变化较大时,它仍能够保证有较稳定的输出电压。所以开关电源的稳压范围很宽,稳压效果很好。此外,改变占空比的方法有脉宽调制型和频率调制型两种。这样,开关稳压电源不仅具有稳压范围宽的优点,而且实现稳压的方法也较多,设计人员可以根据实际应用的要求,灵活地选用各种类型的开关稳压电源。
[4].滤波的效率大为提高,使滤波电容的容量和体积大为减少。开关稳压电源的工作频率目前基本上是工作在50kHz,是线性稳压电源的1000倍,这使整流后的滤波效率几乎也提高了1000倍。就是采用半波整流后加电容滤波,效率也提高了500b倍。在相同的纹波输出电压下,采用开关稳压电源时,滤波电容的容量只是线性稳压电源中滤波电容的1/500—1/1000。
[5].电路形式灵活多样。例如,有自激式和他激式,有调宽型和调频型,有单端式和双端式等等,设计者可以发挥各种类型电路的特长,设计出能满足不同应用场合的开关稳压电源。
缺点
开关稳压电源的缺点是存在较为严重的开关干扰。开关稳压电源中,功率调整开关晶体管V工作在状态,它产生的交流电压和电流通过电路中的其他元器件产生尖峰干扰和谐振干扰,这些干扰如果不采取一定的措施进行抑制、消除和屏蔽,就会严重地影响整机的正常工作。此外由于开关稳压电源振荡器没有工频变压器的隔离,这些干扰就会串入工频电网,使附近的其他电子仪器、设备和家用电器受到严重的干扰。
目前,由于国内微电子技术、阻容器件生产技术以及磁性材料技术与一些技术先进国家还有一定的差距,因而造价不能进一步降低,也影响到可靠性的进一步提高。所以在中国的电子仪器以及机电一体化仪器中,开关稳压电源还不能得到十分广泛的普及及使用。特别是对于无工频变压器开关稳压电源中的高压电解电容器、高反压大功率开关管、开关变压器的磁芯材料等器件,在中国还处于研究、开发阶段。在一些技术先进国家,开关稳压电源虽然有了一定的发展,但在实际应用中也还存在一些问题,不能十分令人满意。这暴露出开关稳压电源的又一个缺点,那就是电路结构复杂,故障率高,维修麻烦。对此,如果设计者和制造者不予以充分重视,则它将直接影响到开关稳压电源的推广应用。当今,开关稳压电源推广应用比较困难的主要原因就是它的制作技术难度大、维修麻烦和造价成本较高。
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