发布时间:2025-02-21 16:30:16 人气:
雷神之光逆变器
通常逆变器的输入电压为12V、24V、36V、48V也有其他输入电压的型号,而输出电压一般多为220V,当然也有其他型号的可以输出不同需要的电压。逆变器的关键参数是:输出功率、转换效率、输出波形质量。只要比较一下这些参数就知道这款逆变器质量如何了。逆变器是一种常用设备,只要是属于常用型号,一般在电气维修点以及几乎所有的电子市场都会有售的,而且只要是技术还可以的电气维修店都是可以维修的,电子市场就更可以维修了。如果是非常用型号或者功率很大的情况下就只能去电子市场或者网上定制了。逆变器是把直流电能转换为交流电能(一般情况下为220V,50Hz的正弦波)的设备。它与整流器的作用相反,整流器是将交流电能转换为直流电能。逆变器由逆变桥、控制单元和滤波电路组成。广泛应用于空调、电动工具、电脑、电视、洗衣机、冰箱,、按摩器等电器中。
逆变器在选择和使用时必须注意以下几点:
1)直流电压一定要匹配;
每台逆变器都有标称电压,如12V,24V等,
要求选择蓄电池电压必须与逆变器标称直流输入电压一致。如12V逆变器必须选择12V蓄电池。
2)逆变器输出功率必须大于用电器的最大功率;
尤其是一些启动能量需求较大的设备,如电机、空调等,需要额外留有功率裕量。
3)正负极必须接线正确
逆变器接入的直流电压标有正负极。一般情况下红色为正极(+),黑色为负极(—),蓄电池上也同样标有正负极,红色为正极(+),黑色为负极(—),连接时必须正接正(红接红),负接负(黑接黑)。连接线线径必须足够粗,并且应尽可能减少连接线的长度。
4)充电过程与逆变过程不能同时进行,以避免损坏设备,造成故障。
5)逆变器外壳应正确接地,以避免因漏电造成人身伤害。
6)为避免电击伤害,严禁非专业人员拆卸、维修、改装逆变器。
吉利银河L7拆解,新能源车安全天花板就是这样炼成的
尽管近年来广告法对商品宣传中的“最”字做出了严格限制,但这并不妨碍一些有行业担当的车企品牌对技术极限的追求。吉利汽车,就是这其中的典范,从车辆外观协调度到内饰的精致感,从平台体系化到动力总成的调校匹配,吉利总有那么一股追求卓越的专劲。那么作为吉利着力打造的全新中高端新能源系列,吉利银河对安全又有着多么极致的标准呢?
近日,吉利银河就对其首款车型——吉利银河L7,以及其搭载的神盾电池安全系统,进行了整车拆解直播,并针对全国网友的提问进行了全面而细致的解答,决心将“最”字带入新能源用车安全领域。用其原话说,针刺只是入门标准,整车安全才是真安全。
结构、三电、乘员健康,吉利银河要的是全维度的安全
说到新能源车的用车安全,一些品牌和用户下意识地就会将其与电池安全划上等号,但实际上新能源车的用车安全是一个立体化的体系,吉利银河L7就从结构、三电、乘员健康三个大维度上做出了不懈努力,对新能源车用车安全的认知就领先了一些品牌一大截。
吉利银河 L7 基于世界级 e-CMA 架构打造,秉承了CMA架构原生安全设计理念,同时聚焦“电动化、智能化”,在三电系统、电气化架构、全域智能安全方面做了专属的系统性升级,再配置全新一代雷神电混技术,可以说在安全方面是具有“天生的好底子、好基因”。
体现在车身防护方面,航天级7系铝合金防撞梁采用日字型截面设计,防撞梁碰撞吸能比率相比钢材多了近70%,碰撞承载能力相比主流的“口”字形结构提升了30%。防撞梁主体料厚5mm,超越豪华车型奥迪Q5L的3.5mm,长度1330+mm占车宽长度达到了70%,超越多数品牌的60%左右的宽度占比。长度达到290mm的吸能盒也超过不少豪华车型。
车身侧面,吉利银河L7也有四纵四横地板结构、一体式门环设计、CBS胶块的加持,整车抗扭刚性高达23000Nm;车尾有980MPa高强钢打造的126mm超长吸能盒,抗碰撞效果更好;车底更有全框式前副车架、电池防撞横梁、燃油管线布局、高压油箱、后副车架安装结构、防护结构充电管理系统、电池底部防护涂层等技术的保护,加上行业独有“两主一辅”的三条传递结构路径、两次弯折技术,就使其车身具备了超强的防护等级。
而在民众最熟知的电池安全方面,吉利银河配备了吉利独创的神盾电池安全系统,实现电池系统与智能架构的高度融合,构建起一套基于电池,融合架构、整车、云端的安全防护系统,实现软硬件融合的高标准电池安全保护。以“基础安全、整车安全、智能安全、健康安全”的4大安全标准,8重神盾,全方位守护人车安全。
此前,神盾电池已成功通过行业内公认最严苛的“电池针刺”试验,还通过了“电池包海水腐蚀浸泡、三面跌落重击、外部火烧”三大超国标的电池包试验,搭载神盾电池的吉利银河L7更成功挑战行业首个新能源汽车中高速碰撞试验,持续刷新动力电池安全新标准。
在行驶方面,银河L7采用全球首款实现双电机超频驱动的3挡变频电驱DHT Pro,实现高效多模多挡位,通过高集成化设计,将双电机、双逆变器、TCU、变速器多合一深度集成。首创使用嵌套技术,P1电机转子内置双离合器,P2电机转子内嵌双行星齿轮组,DHT的轴向长度能达到354mm。同时,3挡变频电驱DHT Pro重量仅120千克,却能做到惊人的4920Nm最大输出轮边扭矩,扭质比高达41Nm/kg,并且在关键核心零部件都处于行业领先水平,全域三挡,高效并联直驱,无惧亏电,不怕失速,更安全放心。
前麦弗逊+后多连杆形式,转向节采用铝合金材质,兼顾轻量化和散热性。后悬架为E型多连杆形式,属于四连杆悬架,相较于后三连杆式轴向钢度更大、操控更稳定、结构强度和耐久系数更高。长行程悬架设计可以提供更长的缓冲空间,更好的抓地力和行驶稳定性,以确保行驶安全。
值得一说的是,吉利银河L7在用料工艺上也可谓花尽了心思,在内饰皮革、皮革复合、面套加工、隔音棉、PU发泡、PVC表面处理、备胎盖板等工序,从设计到生产都建立完整的管控体系。并通过客观检测和主观评价进行验证,保证交付用户手中的车辆不散发有害物质和气味。在轮罩隔音垫、副仪表板隔音垫等多个“看不到”的地方杜绝车内挥发性有害物质和气味。
全维度安全的背后,是品牌高标准验证核心技术的成果
神盾电池安全系统,是吉利独创、吉利银河专属的电池安全技术。传承了吉利的安全基因,从“以人为本”的理念出发,是一套基于电池,同时融合了架构、整车、智控、云端安全的“无盲区”安全防护系统。神盾电池安全系统以电池针刺安全、电池包结构安全的基础安全标准;底盘结构、车身结构安全的整车安全标准;智算中心云监测级别的智能安全标准;包含监测电磁防辐射在内的健康安全共四大安全标准,定义和刷新了行业电池安全新标准。
在电芯针刺测试中,吉利银河L7电池针刺未起火、未爆炸、未冒烟,全过程最高温度未超过40℃。且1小时静置后未起火、未爆炸,静置24小时后,电芯恢复至环境温度,未起火、未爆炸。在电池包浸泡在水中24小时后取出静置观察,吉利银河L7电池包未起火、在电池包三面跌落重击测试中,吉利银河L7的神盾电池安全系统完成行业首个连续跌落试验,跌落后整包无结构性破坏,静置2小时,电池包未发生电解液泄露,未起火、未爆炸。电池包外部火烧测试中,吉利银河L7的电池经过了直接燃烧105秒+间接燃烧90秒的外部持续燃烧后,静置24小时后,电池包未起火、未爆炸。
为什么吉利银河L7的神盾电池安全系统能拥有“坦克级”的电池结构保护,经过拆解就能发现其中的奥秘,高度稳定的“框架结构”、业界领先的“底部盔甲”、快速泄压预防爆炸技术、电池底部散热使用一体成型液冷板的运用,使其具备了领先行业的PACK层安全技术。
此外,吉利还通过对“中国交通事故深度研究”统计的车辆起火事故,对实际事故发生的场景进行了细致的调研分析。发现其中撞击低矮障碍物、底部路面刮蹭及托举障碍物的案例占比在八成。结合事故情景,各工况所占比例,最终定义了正面和后面刮底、负坎冲击及整车托底这几类对电池安全威胁最大的工况,将其作为了测试标准。而神盾电池安全系统则是以40km/h标准进行了整车正向刮底测试试验,碰撞能量为团标要求的1.78倍;以7 km/h的测试标准进行了整车后向刮底测试试验,碰撞能量为团标要求的1.96倍;并考虑到城乡交通路面的实际情况将托底进行了整车负坎冲击测试。
实际测试结果,试验环境温度下观察电池包2小时后,电池包系统未发生明显电解液泄漏情况。底部变形量较小,未发生起火、爆炸、冒烟等热失控现象。电池包固定点系统、高压连接器等无失效断开等情况发生,试验通过。
在整车托底测试中,神盾电池安全系统在托底试验基础上,增加4次球击试验,以150mm钢球30kN力挤压电池包。实际测试结果,电池包系统未发生明显电解液泄漏情况。底部变形量较小,未发生起火、爆炸、冒烟等热失控现象。电池包固定点系统、高压连接器等无失效断开等情况发生,试验通过。
神盾电池安全系统还基于全场景极限工况进行了100多项电池包级基础测试,比国标多80项,以确保“神盾电池安全系统”的基础安全性能过硬。其中,模拟碰撞、机械冲击、浸水安全、湿热循环、盐雾、热扩散6项,高于国家标准,底部球击、跌落、IP6X、IPX9K四项,为吉利补充标准,为动力电池的“基础安全标准”加入更多吉利的定义。而在智能、网络安全方面,神盾电池还融合多维融合AI决策算法、电池危害主动隔离技术、以及吉利星睿智算中心云端安全监护,力求做到万无一失。
体系化制造新能源车,更是品牌追求技术卓越的行业担当
作为IATF亚洲唯一汽车集团,吉利汽车一直行业的标准制定者、引领者。背后需要的是成熟的体系力支撑。吉利能够成为新一代安全标准的践行者,离不开吉利汽车凭借多年积淀构建起的新能源体系力以及全球化生态链。大力投入、悉心研发,体系化制造高品质新能源车,就是吉利行业担当的体现。
新能源联合创新实验室,就是由吉利汽车与中汽研新能源汽车检验中心天津有限公司依托双方各自资源优势,联合共建的研发验证平台,由多域融合电控实验室、高压电磁防护实验室、高压电池安全实验室、充电体验开发实验室、能量管理创新实验室共同构成,专注攻克新能源汽车“卡脖子”技术、关键共性技术和前瞻引领技术。作为吉利汽车与新能源检验中心强强联合打造的研发验证平台,新能源联合创新实验室将为吉利汽车整车和零部件一致性管控提供测试与技术支撑,为吉利汽车提供覆盖全研发流程链、全产品链、全生命周期和全应用领域的“一站式”综合研发验证和测试技术服务,推动吉利新能源汽车产品竞争力持续提升。
此外,吉利还拥有国内首台超高转速测试台架及高速电机NVH试验室,国内权威检测机构中唯一的电驱动250kW级功能安全故障注入测试平台。可以覆盖从整车到电驱电控系统、电机控制器、减速器等部件多层次的功能安全开发与测评服务能力,提供从“研发验证”到“公告认证”的一站式测试服务解决方案。还有高压电磁防护实验室、高压电池安全实验室、充电体验开发实验室、能量管理创新实验室等科研机构,为相关技术提供技术研发的支持。
吉利汽车更构建了神盾新能源安全技术中心,聚焦新能源安全管理,吉利构建了“神盾新能源安全技术中心”,在这个体系下,已经形成了“电池安全实验室、电磁辐射安全实验室、以及整车安全实验室”,并全面接入吉利星睿智算中心提供强大的算力支持,可展开全方位、贯穿整车和电池生命周期的安全技术研发和验证。
吉利汽车还积极响应政策号召,率先启动新能源汽车安全管理体系建设工作。在7月12日举办的新能源汽车安全技术与管理发展研讨会上,吉利汽车获得由中汽研华诚认证天津有限公司颁发的行业首张“新能源汽车安全管理体系认证”证书,带动汽车行业新能源安全管理体系认证实现从0到1的突破。本次认证覆盖新能源汽车研发、生产、售后全流程,以及网络安全、安全监控平台等。充分展示了吉利汽车集团在新能源安全体系建设方面的领先成果与领先的造车硬实力,在保障新能源产品安全方面达到行业领先水平,同时也为汽车行业加快构建系统、科学、规范的新能源安全体系提供了标杆和示范。
吉利汽车还联合中汽研华诚认证天津有限公司,综合考量行业现状,制定了业界首份全面、系统衡量新能源汽车产品全生命周期的安全管理的规范指导文件——《新能源汽车生产组织产品安全管理规范》,既有效推动了新能源汽车产品安全质量管理的标准化,也为推动新能源汽车行业高质量发展贡献了吉利方案和企业责任。
造车26年,安全始终是吉利一以贯之的造车理念。吉利认为,安全关系到生命,必须要把汽车的安全科技投入排在首位。为让新能源汽车更加安全、更加可靠、更加环保,近年来,吉利汽车已布局构建了一整套严密的智能电动汽车产业链体系。从三电、芯片、智能架构,到智能座舱、智能驾驶、智算中心,再到生产制造,电池回收利用,在新能源领域投入近千亿元,专利技术累计达 3500 多项,为打造更安全的新能源汽车提供了强大的技术保障。
结语:就在吉利汽车前不久公布的6月销量数据中显示,6月吉利新能源销量38572辆,同比增长约30%,环比增长约43%。新能源渗透率约28%,再创年内新高。1-6月,新能源累计销量157889辆,同比增长约44%,全面向新提速显著,与并不理想的市场大环境形成了鲜明的对比。显然,饱和式投入、核心技术的掌握、高标准验证,让吉利新能源车实现结构、三电、乘员健康方面的全维度安全,成为了当前新能源车安全的天花板。而安全,正是新能源车型用户最关注的点。据了解,吉利银河下半年会加快新能源产品的上市节奏,银河L6、银河E8等得到吉利最强新能源体系力赋能的新能源产品,都将在年内上市,吉利的新能源体系力正在逐步显现。
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雷神混动dht+pro匹配有几个档位?
雷神混动DHT PRO匹配的是档混动电驱。
雷神的3档混动电驱DHT Pro是一个整合了双电机、变速器、电控和逆变器的综合集成系统,其中变速箱部分使用了离合器和双行星齿轮结构,离合器取代了普通AT变速箱的液力变矩器,传动效率增加;
同时其在P1电机嵌套离合器的基础上,再嵌套双行星齿轮组与P2电机,P1电机负责发电,P2负责驱动,结构设计具备高集成化的特点,实现了更高的空间利用率,并且其轴向长度为 354mm,整体重量较低 。
其次,它与大多数市面上的混联式混合动力的工作原理大致相同。主要分为4种工作模式:纯电动模式、串联模式、并联模式、能量回收模式。
纯电动模式即在电池电量充沛的情况下,发动机不工作,由电池供电给驱动电机运转,从而驱动车辆行驶;
串联模式即发动机工作在最佳工作状态,带动发电机发电,发电机提供电力供驱动电机运转,从而驱动车辆行驶;
并联模式即发动机和驱动电机同时驱动车轮行驶;
能量回收模式即在下坡或滑行时,通过能量回收系统,将车辆的动能转化为电能,给电池充电,此时会伴随车辆减速。
在这几种模式下,它通过发动机3挡与电机3挡调节,兼顾了动力性能与燃油经济性。
1. 20km/h以下起步与低速行驶状态采用纯电动模式,避免发动机低效运行;
2. 20-70km/h常用工况,最低并联车速为20km/h(相比之下日系混动并联车速至少为 70km/h),可实现全速域并联、可电可油与智能分配能量;
3. 高速行驶依靠3挡速比,通过直驱模式将能量直接传递到车辆,实现转换能量零损耗,节油率达40%以上, NEDC油耗低至3.6L/100km。
整车拆解直播答疑,吉利银河L7神盾电池安全系统牛在何处
□大河报·豫视频记者 史歌
7月24日,在位于天津的中汽中心,吉利银河用一场直播,整车拆解银河L7,告诉全国网友,神盾电池安全系统因何让人放心、到底牛在何处?
架构领先,是安全的基础
吉利银河L7基于世界级e-CMA架构打造,秉承了CMA架构原生安全设计理念,同时聚焦“电动化、智能化”,在三电系统、电气化架构、全域智能安全方面做了专属的系统性升级,再配置全新一代雷神电混技术,可以说在安全方面是具有“天生的好底子、好基因”。后防撞梁
该车采用航天级7系铝合金防撞梁、吸能盒长度290mm、三叶草卸力结构,确保在正面碰撞时更加安全;一体式门环设计、BS胶块、四纵四横地板结构,则大大提升了侧面的碰撞防护效果。前悬架系统
在底盘安全防护方面,全框式前副车架对动力系统多一道防护,可单独更换,维护费用更低;电池防撞横梁采用2mm厚U形设计,低于电池包10mm,可以在车辆发生刮底碰撞时,有效抗击障碍物的冲击能量,为电池再加一道防护电池底部防护涂层:采用1.5mm的1180DP高强钢板+1mm的PVC涂层,抗拉强度是普通钢板的2倍以上,对底部损伤起到有效的防护作用,同时可以显著提升电池的隔热能力。全系标配高压油箱
针对PHEV车型实际使用中长时间用电行驶的情况,银河L7全系标配高压油箱,配备独立油箱开启开关,尽可能减少燃油蒸汽进入大气的机会,降低环境污染。
三电安全,测试标准高于国标
神盾电池安全系统,是吉利独创、吉利银河专属的电池安全技术,以“基础安全、整车安全、智能安全、健康安全”的4大安全标准,8重神盾,全方位守护人车安全。电池包
神盾电池已成功通过行业内公认最严苛的“电池针刺”试验,还通过了“电池包海水腐蚀浸泡、三面跌落重击、外部火烧”三大超国标的电池包试验,搭载神盾电池的吉利银河L7更成功挑战行业首个新能源汽车中高速碰撞试验,持续刷新动力电池安全新标准。
神盾电池安全系统基于全场景极限工况进行100多项电池包级基础测试,比国标多80项,以确保“神盾电池安全系统”的基础安全性能过硬。其中,模拟碰撞、机械冲击、浸水安全、湿热循环、盐雾、热扩散6项,高于国家标准,底部球击、跌落、IP6X、IPX9K四项,为吉利补充标准,为动力电池的“基础安全标准”加入更多吉利的定义。3DHT Pro
银河L7采用全球首款实现双电机超频驱动的3挡变频电驱DHT Pro,实现高效多模多挡位,通过高集成化设计,将双电机、双逆变器、TCU、变速器多合一深度集成。3挡变频电驱DHT Pro比单挡DHT更安全,可以保证永不失速。
健康安全:电磁防护获认证
吉利银河L7采用针对乘员安全方面进行建立完整的从设计到生产的管控体系,除了保证交付用户手中的车辆不散发有害物质和气味,神盾电池安全系统首创深入细胞层级的电磁防护体系,远超国标的安全标准。白车身
吉利银河L7获得中汽研华诚认证(天津)有限公司颁发的国内首张新能源汽车电磁防辐射001号证书。吉利以“保障电磁敏感人群安全”的严苛标准为普通人打造电磁辐射防护屏障。银河L7实现了对佩戴心脏起搏器、心律转复除颤器等佩戴植入式医疗器械特殊人群的全方位保护,这也意味着神盾电池安全系统真正做到了深入到细胞级的防辐射安全。
银河L7采用多项电池防辐射核心技术,打造360°防辐射的座舱空间。电池包及内部采用超高等级的双绞线,有效降低了高压电池包内部的电磁辐射;高压电缆采用高标准的2层屏蔽,有效降低电缆的辐射。CBS胶块
此外,吉利与大连理工大学宁波研究院、大连医科大学等高校合作,进行了细致到人体细胞层级的人体电磁防护研究,目前该研究体系在国内汽车业处于领先水平。
吉利控股集团董事长李书福表示:“无论是电动化技术的安全,还是智能化技术的安全,一个都不能少,不能因为追求电动化而失去安全,更不能因为追求智能化而失去安全,智能电动汽车必须以安全为前提,吉利的第一诉求就是安全,而且必须遥遥领先。”
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传统汽车,纯电动汽车,混合动力汽车之间的区别
传统汽车、纯电动汽车、混合动力汽车之间的区别
在新能源汽车发展的如火如荼的今天,许多人对于选择买纯电车、混动车、还是传统燃油车更好一些提出了疑问。接下来我将在文中综合对比这几种动力结构的车型的特点,帮助你更好的选车。
纯电动汽车
纯电动汽车的电驱系统主要由电机、电机控制器和机械传动装置组成,它的结构形式直接影响电动汽车驱动系统的布置形式。随着电动汽车技术的不断发展,电驱动系统集成化已经成为必然趋势,例如比亚迪的“八合一”电动驱动桥把驱动电机、逆变器、减速器、DC-DC转换器、车载充电器、电池管理系统(BMS)共8个零部件合为一体。
纯电动汽车与传统燃油车相比,具有以下优点:零排放、能源效率高、结构简单、噪声低、节约能源。当然也有缺点:续驶里程较短、成本高、配套不完善、温度对里程影响较敏感、补能时间较长。
市场代表车型:特斯拉model3、Y、X、S,比亚迪的王朝、海洋系列,长安的阿维塔、深蓝系列,上汽飞凡,广汽埃安、蔚来小鹏等。
插电式混合动力汽车
插电式混合动力汽车是指车辆的驱动力由驱动电机及发动机同时或者单独共给,并且可由外部提供电能进行充电,纯电动模式下续驶里程符合我国相关标准规定的汽车。按照动力形式可以分成串联式、并联式和混联式混合动力电动汽车。串联式混合动力汽车详见增程式汽车。并联式混合动力汽车的发动机和电机转矩均可以直接传递到车轮。代表车型长安的IDD系列。混联式混合动力汽车既可以实现发动机与电机分别控制,车辆靠电机驱动,也可以实现发动机与电机共同驱动,也是目前最主流的混动模式。如比亚迪的DM-i、DM-p架构车型,吉利雷神混动银河系列,奇瑞鲲鹏DHT超级混动系列等。
增程式电动车与燃油车相比经济性好,发动机作为增程器,只在高效区工作。由于发动机运行工况简单,其带来的噪声好控制。与电动车相比由于可以加油,续驶里程要长一些,不用担心里程焦虑。增程式汽车的电池容量一般只需电动车的30-40%,所以成本要低一些。
市场代表车型:深蓝SL03、深蓝S7、理想汽车L7L8L9、零跑C11、哪吒S、问界M5M7、岚图FREE等。
购车成本
以典型的紧凑型乘用车为例,2017年插电式混动汽车的制造成本比传统汽油车高出3.7万元,纯电动汽车制造成本比传统汽油车高出6.65万元。按照目前的价格,一个80kWh的动力电池成本大约为6万元左右。选择纯电车型对比购车价格的时候,可以将电池的成本减掉之后的车价与同级别燃油车对比其他配置,这个时候你就知道你买的东西值不值了。
使用成本
燃料成本:以特斯拉model3和同价位的迈腾330对比,model3的电耗大约15kw/100km,如果由家充的话电费峰谷大约3-5毛/度不等,取个中间值4毛,那么就是6元/100km;如果没有家充使用商业充电桩,那大概就是1.2-1.7毛/度不等,取个中间值1.5毛,那么就是22.5元/100km。同样10万公里,纯电动车可以省下5.8万元。
维护成本:燃油车需要每1万公里做一次小保养,大约一次500元,每2-4万公里做一次中保,大约1000元,每5-7万公里进行一次大保养,大约2000元。纯电动车保养相对简单一些,主要是检查一下三电以及更换一些消耗件,每2万公里保养一次,大约2000元。
保险费用:以model3为例,商业险、座位险再加上三者300万等全算上大约9000左右。燃油车:64000油费+7000维保+30000保险共10.1万元。大家自行对比一下。
保值率
其实保值率这个词自从2023年初的价格战开始,就已经被打乱了,但是3-5年燃油车的保值率比电动车平均高出20%吧,那如果20w的车。车辆残值相差4W左右。
未完待续
家电史略之微波炉历史演变
微波炉,电烤箱中的一种,通过电磁辐射加热食物,使食物中的极性分子旋转产生热能,实现快速有效烹饪。英国空腔磁控管发展推动了这一技术,1947年,美国工程师珀西·斯宾塞根据雷达技术发明了现代微波炉。
微波炉历史源远流长。1920年代,真空管无线电发射机技术已足够成熟,可利用高频无线电波加热物质。1930年代,短波加热人体组织的应用发展为透热疗法。1933年,西屋公司在芝加哥世界博览会上展示了将金属板连接至10千瓦,60兆赫兹短波发射机烹饪食物的技术,发现牛排、土豆等食物可在几分钟内煮熟。
1937年,贝尔实验室申请美国专利,旨在均匀同时加热介质材料,涉及低频介质加热技术。1940年,英国伯明翰大学约翰·兰德尔和哈里·博特发明了多腔磁控管,成为微波产生的关键。二战期间,兰德尔团队发明了10厘米波长微波无线电能量脉冲阀门,这一发现前所未闻。
二战期间,多腔磁控管被美国军事雷达装置采用,英国物理学家亨利·蒂泽德爵士在1940年9月向美国提供技术秘密,包括多腔磁控管,换取美国支持,这被描述为“有史以来带到我们海岸的最有价值的货物”。随后,雷声公司等公司获得合同,大规模生产多腔磁控管。
1945年,珀西·斯宾塞发现微波束的热效应,通过将磁控管产生的微波能量输入封闭金属盒,创造高密度电磁场,食物放入盒中迅速加热。1945年10月,雷神公司申请专利,同年波士顿餐馆测试了利用微波加热食物的烤箱。
詹姆斯·洛夫洛克等英国科学家在20世纪50年代利用微波炉使低温冷冻仓鼠复活,展示了微波炉的多功能性。1947年,雷神公司制造了第一台商用微波炉“Radarange”,售价高昂,但打开了商用市场。
1950年代,雷神公司授权Tappan生产微波炉,通过合同方式,传统烤箱制造商加入微波炉生产,推动市场发展。日本夏普公司1961年开始生产微波炉,1964年至1966年,夏普推出带有转盘的微波炉,改进了加热均匀性。1967年,雷神公司推出家用台面型号“Radarange”,价格适中,市场开始迅速增长。
20世纪70年代,微波炉市场爆炸式增长,家用微波炉成为发达国家厨房标准设备。技术进步导致价格下降,许多制造商提供组合微波炉灶,将微波功能融入传统烤箱,提高烹饪效率。Amana、Tappan和通用电气等公司提供了组合微波炉灶,价格适中,功能强大,市场迅速扩大。
20世纪70年代末,微波炉在发达国家普及率大幅提高,到1986年,约25%美国家庭拥有微波炉。发展中国家普及速度较慢,但微波炉需求持续增长,如俄罗斯、南非和越南等国拥有率迅速提高。家用微波炉功率通常在600至1200瓦之间,大小多样,通常内部体积约为20升,大小适中,方便使用。
现代微波炉采用逆变器供电,提供更均匀烹饪结果,且更节能。逆变器微波炉能够维持较低温度,无需频繁开关,提供更好的烹饪能力。截至2020年,美国销售的大多数台面微波炉由美的集团制造。
针刺只是入门标准 神盾电池安全系统整车拆解
7月24日,吉利汽车在天津•中汽中心,通过线上直播方式为网友们展示神盾电池安全系统整车拆解过程。
如今聊到汽车时,话题常常集中在车机的功能,车内舒适与享乐配置,还有辅助驾驶等方面,因为这些都是消费者们能够最直观感受到的产品力。但还有更多不易察觉的地方,车企们也绞尽脑汁下足功夫得做着提升,那就是车辆安全。这是消费者可能在整个用车周期都感受不到的存在,却是每一位乘客最基本也是最重要的保障。
吉利银河 L7基于世界级 e-CMA 架构打造,作为新时代智能电动车,银河L7在三电系统、电气化架构、全域智能安全方面做了专属的系统性升级,通过本次整车系统的拆解,银河L7的安全保障展露无遗。
架构安全
正面碰撞防护
航天级7系铝合金防撞梁:7系铝合金主要材质为铝和镁,是目前硬度值最高的铝合金。防撞梁采用日字型截面设计,主体料厚5mm,豪华车型奥迪Q5L为3.5mm,长度1330+mm,占车宽长度达到了70%,一般其他品牌都在60%左右。防撞梁碰撞吸能比率相比钢材多了近70%,碰撞承载能力相比主流的“口”字形结构提升了30%。吸能盒长度290mm:长度超过豪华车型,配合稳定的轴向压溃变形模式设计,碰撞吸能比率比一般的钢材多了近70%,当意外遭遇到正面碰撞安全事故的时候,能够尽可能减少周围零部件的损失。三叶草卸力结构:行业独有“两主一辅”的三条传递结构路径,配合两次弯折技术以及先进工艺,形成了超强的防护组合,能够吸收更多的撞击能量,提升前方碰撞安全性。侧面碰撞防护
一体式门环设计:1.4mm厚度热成型钢板,前门洞4个件(A柱外板、A柱上边梁外板 、门槛外板、B柱外板)合并为一个件,实现一套冲压模具、一次冲压操作,完整性高、一体式强,比拼接门环重量更轻,整车扭转刚度达到了23000Nm,相比拼接门环在侧向碰撞和偏置碰撞中提供更好防护。CBS胶块:采用尼龙玻纤骨架、环氧树脂结构膨胀粘胶,在涂装车间经高温加热后引发膨胀,与车身骨架完美融合,形成高稳定、高强度结构填充腔体,提升整体设计结构强度,同时兼顾车身刚度和耐久性,可以有效吸收侧向碰撞能力,显著提升车身抗变形能力。四纵四横地板结构:吉利专利设计,行业首创双层钢板框架结构(1.8mm厚),让电池和车身融合成“侧碰柱四条传力路径”,并且电池包通过4根高强度螺栓与底盘横梁直接连接,将电池包牢牢固定在底盘上。再配合CBS加强块填充,在电池包周围形成全方位超刚强度防护。在受到外部挤压或碰撞力时,四纵四横的地板结构可以有效分散更多载荷,保障内部的电池不受冲击。尾部碰撞防护
B字形大截面后防撞梁:980MPa高强钢,126mm超长吸能盒,承载和安全防护能力提升30%以上,抗碰撞效果更好,可减少周围零部件的损失,降低维修费用。
底盘安全防护
全框式前副车架:对动力系统多一道防护,可单独更换,维护费用更低。电池防撞横梁:采用2mm厚U型设计,低于电池包10mm,可以在车辆发生刮底碰撞时,有效抗击障碍物的冲击能量,为电池再加一道防护。电池底部防护涂层:采用1.5mm的1180DP高强钢板+1mm的PVC涂层,抗拉强度是普通钢板的2倍以上,对底部损伤起到有效的防护作用,同时可以显著提升电池的隔热能力。燃油管线布局:燃油管、制动管、冷却管居中布置,杜绝碰撞过程中的燃油泄漏。高压油箱:针对PHEV车型实际使用中长时间用电行驶的情况,银河L7全系标配高压油箱,配备独立油箱开启开关,尽可能减少燃油蒸汽进入大气的机会,降低环境污染。后副车架安装结构:后副车架前横梁置于车身横梁正后方,如发生碰撞时,可避免后副车架对油箱的挤压冲击,提高安全性。ODP(充电管理系统)防护结构:ODP置于后副车架框架内,采用环抱式布局结构,提升防护性,还能优化后备箱储物空间。悬架系统:前麦弗逊+后多连杆形式,转向节(羊角)采用铝合金材质,兼顾轻量化和散热性。后悬架为E型多连杆形式,属于四连杆悬架,相较于后三连杆式轴向钢度更大、操控更稳定、结构强度和耐久系数更高。长行程悬架设计可以提供更长的缓冲空间,更好的抓地力和行驶稳定性。三电安全
优秀的架构设计与用材是车辆被动安全的保证,但作为新能源电动车型,还有非常重要的三电系统,为此吉利独创了吉利银河专属的电池安全技术——神盾电池安全系统。
三电系统的安全不仅要关注电芯安全,更要实现电池系统与智能架构的高度融合,构建起一套基于电池,融合架构、整车、云端的安全防护系统,实现软硬件融合的高标准电池安全保护。
此前,神盾电池已成功通过行业内公认最严苛的“电池针刺”试验,还通过了“电池包海水腐蚀浸泡、三面跌落重击、外部火烧”三大超国标的电池包试验,搭载神盾电池的吉利银河L7更成功挑战行业首个新能源汽车中高速碰撞试验,持续刷新动力电池安全新标准。
基础安全测试标准均高于国标要求
神盾电池安全系统基于全场景极限工况进行100多项电池包级基础测试,比国标多80项,以确保“神盾电池安全系统”的基础安全性能过硬。其中,模拟碰撞、机械冲击、浸水安全、湿热循环、盐雾、热扩散6项,高于国家标准,底部球击、跌落、IP6X、IPX9K四项,为吉利补充标准,为动力电池的“基础安全标准”加入更多吉利的定义。
模拟碰撞测试:实施强度标准为2-6倍国标要求。机械冲击强度高于先行国标8倍。跌落2m,高于行业标准1m要求。浸水安全采用24h,远超0.5h行业标准。盐雾采用28天环境测试,远超于国标5倍。湿热循环采用240h湿热和霜冻循环测试,远超于国标9倍。热扩散24h不起火不爆炸,远超国标5min和国际标准1h不起火不爆炸要求。为保障测试验证更贴近车辆实际使用场景,可靠性严苛验证采用串行试验方式:温度、湿热、振动、机械、浸水安全、IP6X、 IPX8、 IPX9K串序测试。架构层安全技术标准:潜艇式整车安全防护
底部三重防护结构:动力电池包前布置一道防护梁,最下缘比电池包底面低10mm以上,有效防止整车正向刮底工况导致的电池包损伤;电池包正向接插件和冷却管路接头防护板可进一步防护障碍物对电池的损伤,再结合电池本体使用的1.5mm的1180DP高强钢板,配合底部吸能结构,底部三重防护结构对底部损伤起到有效的防护作用。潜艇式整车架构分散压力:最大程度分解碰撞能量,减少电池被挤压后的侵入量。一体式热成型门环+侧碰柱四条传力路径,独有的超弹性蜂窝填充技术,提供更稳定的变形吸收碰撞能量来保护电池包和成员,并且重量较传统方案降低40%。车包一体的结构设计:电池上下贯穿式的中部套筒连接结构,使电池上盖、内部结构梁、底护板、液冷板等多个零件互相锁附连接,成为整体式的贯穿式结构。田字形电池框架+17个固定点(PHEV中固定点最多电池)让电池与车身成为一体,提升整车扭转及碰撞性能。田字结构中横梁采用“目”型铝合金截面,共有四个安装点与车身座椅横梁相连,采用M10螺栓(行业内大多采用M8螺栓),抗剪切能力由23.6kN提升至37.4kN,并可提升电池包与车身结构一体化程度。PACK层安全技术标准:“坦克级”电池结构保护
高度稳定的“框架结构”:采用神盾电池专利设计,结构强度更高的田字格框架,整体模态提升2倍以上;配合吸能型腔,电芯与箱体预留超大空间,双重溃缩空间保证电池整体强度,在350kN的挤压力后,电池框体未接触到电芯,保证电芯不受力,更不会发生起火和爆炸,行业友商一般无田字格框架或者无中间横梁保护。业界领先的“底部盔甲”:底部防护方面,神盾电池采用1.5mm的1180DP高强钢板+1mm的PVC涂层,抗拉强度是普通钢板的2倍以上,对底部损伤起到有效的防护作用,同时可以显著提升电池的隔热能力。(友商1采用1.0mm厚DP590底护板+0.4mmPVC涂层,友商2采用1mm钣金+1mmPVC涂层,抗刮底及托底能力不及神盾)快速泄压预防爆炸:为了电池在意外热失控情况下电池内部的热量可以快速排出,神盾电池使用的单向防爆阀泄压速度是普通电池用的透气阀的2倍,保证电池迅速平衡内外压力,最大幅度降低电池爆炸风险。(友商1仅有一个平衡阀,无防爆阀,在热失控发生时泄压速率远低于神盾。)电池底部散热使用一体成型液冷板:先进的搅拌摩擦焊技术固定在电池箱体上。根据电芯散热区域优化冷却流道设计,冷却效果提升20%,搭配高导热率的结构胶使得电池散热能力提升30%,让电芯始终工作在最舒适温度区间,提升电性能,避免电池过温引发热失控。电池电芯安全技术标准
电芯根据神盾电池安全系统标准要求,均采用低反应活性电解液、高安全磷酸铁锂正极、耐热涂层涂覆技术等,确保电芯温度始终保持在适宜和安全的范围。
低反应活性电解液:电解液的离子电导率高、产热少,安全性大幅提升。高安全磷酸铁锂正极:惰性高稳定材料结构,超强的热稳定性,500℃不分解,电池热安全性能可控。耐热涂层涂覆技术:神盾电池的隔膜采用耐热涂层涂覆技术,耐高温、高强度复合结构在超高温150℃下仍能保持良好的尺寸结构,防止内短路扩散。3档变频电驱DHT Pro
银河L7采用全球首款实现双电机超频驱动的3挡变频电驱DHT Pro,实现高效多模多挡位,通过高集成化设计,将双电机、双逆变器、TCU、变速器多合一深度集成。首创使用嵌套技术,P1电机转子内置双离合器,P2电机转子内嵌双行星齿轮组,DHT的轴向长度能达到354mm。同时,3挡变频电驱DHT Pro重量仅120千克,却能做到惊人的4920Nm最大输出轮边扭矩,扭质比高达41Nm/kg,并且在关键核心零部件都处于行业领先水平。
高速不软:得益于三挡,高效并联直驱,可实现高速场景下更高效的回充和发动机丰沛的动力储备,高速驾驶无惧亏电,不怕失速。爬坡不慌:系统综合最大功率287kW,并通过3挡变频,实现动力放大,最大输出轮边扭矩4920Nm。即便面对爬坡等严苛工况,通过变频调节,智能工作模式无感切换,无惧高原和爬坡。弯道不虚:三擎驱动(发动机、P1、P2电机)+3挡调节,带来更顺畅的动力衔接,环山路入弯出弯平顺性、循迹性更强。能量回收系统参与,下坡急转弯变的更加轻松,抬脚收油即可自动减速。乘员健康安全
吉利银河L7采用针对乘员安全方面进行建立完整的从设计到生产的管控体系,保证交付用户手中的车辆不散发有害物质和气味;在轮罩隔音垫、副仪表板隔音垫等多个“看不到”的地方,仍然不会偷工减料,采用工艺复杂,成本高的水洗棉,杜绝车内挥发性有害物质和气味。
选材方面
隔音棉:银河L7乘员舱隔音棉均采用双组分吸音棉与水洗棉材质,把控用料,在满足NVH性能基础上,严格控制气味挥发源;在仪表板,副仪表板,门板,行李舱隔音垫多个隐蔽空间坚持用好料(双组分吸音棉),采用环保工艺(超声焊接),在改进整车NVH的同时不忘不影响车内环保性。在轮罩隔音垫,副仪表板使用水洗棉,以颜色布料边角料为原料,然后经过高温褪色,然后水洗处理,烘干,然后打碎而成水洗白棉;PU发泡:车内地毯、座椅普遍采用PU发泡工艺,PU发泡通过多元醇,异氰酸脂,及催化剂聚合而成,银河L7选用采用反应型无氨催化剂,减少发泡后催化剂残留,明显减少了车内常见的各类挥发性物质。PVC表面处理:为确保PVC表面存在特有触感、光泽度及耐磨等性能,PVC表面均有进行表面处理;在表面处理剂使用时,吉利银河L7坚持使用水性表面处理剂,不含有机溶剂,对人体无害。无论是座椅皮革,还是仪表板,门板等全车所有皮革均采用水性皮革,在用户无法感知的地方仍然好不吝啬成本。备胎盖板:选用食品级白色纸芯,杜绝回收纸浆,看不到的地方仍然为顾客的健康着想。盖板普遍选用纸芯作为骨架材料,吉利银河L7在纸芯选型上坚持选用食品级的白色纸芯。杜绝使用回收纸浆,排除纸中粘结剂释放甲醛的问题。工艺方面
从材料到零部件再到整车,银河L7进行全过程气味控制。
汽车皮革:除了对所用各类原料严格挑选和控制外,为了保障皮革在工艺加工后小分子物质的充分脱除,银河L7联合国内知名皮革供应商开发了除味、除小分子物质的特殊工艺,包括水洗,高温烘烤。烘烤温度高达100℃以上,同时配以排风系统,充分将洗脱和挥发出来的小分子物质挥发出来。皮革复合:PVC和背覆海绵采用环保的火焰复合工艺,此工艺不使用任何胶粘剂,采用海绵表层融化和PVC进行粘合。为了在复合后进一步去除气味等挥发性物质,通过烘烤,吸风,负压箱三段工艺进行处理。本工艺采用先进的立式除味机,长度达到31.5米,烘箱存储容量180米,在高温烘烤的同时,内外吸风空气循环系统将烘烤产生的小分子有害物质排除到废气处理装置。面套加工:银河L7项目在开发初期与供应商定义了面套烘烤工艺,高温烘烤房中温度高达70℃左右,烘烤时间长达24小时以上,同时每2个小时排气15分钟,在座椅组装前充分将挥发出来的物质挥发掉。实验控制方面
吉利汽车具有完备的从材料到零部件再到整车的气味VOC开发能力,具有国内一流的整车环境舱,该环境舱可以模拟用户车辆常用的工况,并通过了严格科学的主客观方式完成测试数据的监测与收集。
银河L7的安全源于吉利汽车布局构建的一整套智能电动汽车产业链体系,从三电、芯片、智能架构,到智能座舱、智能驾驶、智算中心,再到生产制造,电池回收利用。这是吉利打造出更安全新能源汽车的强大技术保障。
吉利银河的第二款量产车型,“”全能电混家轿”——银河L6计划将于三季度上市,新车同样由e-CMA智能电混架构打造,搭载神盾电池安全系统和雷神智能电混8848,未来定价或在15-20万之间,期待银河L6上市表现。本文来自易车号作者趣评测,版权归作者所有,任何形式转载请联系作者。内容仅代表作者观点,与易车无关
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