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逆变器前级驱动电路图

发布时间:2025-01-26 17:20:04 人气:



逆变器前级管子发热快,空载电流大,请大神指点一下谢谢!中两组驱动波形正常吗?

如图:方波波形较为正常。

前级晶体管发热快、空载电流大,应该是有直流成分,造成的原因:

1,输入电源电压过高。

2,偏置电路偏置点漂移,检查偏置电路,或震荡控制的输出电路(有ic芯片的,可以考虑更换掉)。

家用逆变器的前级电路可以用哪种低压MOS管?

逆变器的功能是将直流电转换为交流电,实现电压的逆变,而其中的关键元件是场效应管。场效应管在这类设备中扮演着保护前级电路和控制电流的重要角色。它能够防止电流过大,从而避免电路损坏,引发整机故障。如果场效应管的质量不达标,可能会导致大量的产品返修或退货,这不仅会带来高昂的维修费用和成本,还会损害厂家的品牌形象。

因此,选择性能优良的场效应管对于确保逆变器的稳定运行至关重要。以飞虹FHP3205低压MOS管为例,它的性能非常稳定,能够有效提升逆变器的工作效率和可靠性。

具体来说,飞虹FHP3205低压MOS管具备出色的耐压能力和良好的导通特性,能够在各种工作环境下保持稳定性能。它具有低导通电阻,能够在大电流下有效降低损耗,提升电路效率。同时,其栅极电荷量较小,能够实现快速开关,减少开关损耗,提高逆变器的响应速度。

除此之外,飞虹FHP3205低压MOS管还具有良好的热稳定性和抗干扰能力,能够在高温和强电磁干扰环境下保持稳定工作。其封装方式紧凑,安装便捷,能够适应各种电路设计要求。

综上所述,选择优质的场效应管对于提升逆变器的整体性能至关重要。飞虹FHP3205低压MOS管凭借其稳定性能和优良特性,成为众多制造商的理想选择。

自制逆变器的方法?

制作600W的正弦波逆变器,

该机具有以下特点:

1.SPWM的驱动核心采用了单片机SPWM芯片,TDS2285,所以,SPWM驱动部分相对纯硬件来讲,比较简单,制作完成后要调试的东西很少,所以,比较容易成功。

2.所有的PCB全部采用了单面板,便于大家制作,因为,很多爱好者都会自已做单面的PCB,有的用感光法,有点用热转印法,等等,这样,就不用麻烦PCB厂家了,自已在家里就可以做出来,当然,主要的目的是省钱,现在的PCB厂家太牛了,有点若不起(我是万不得已才去找PCB厂家的)。

3.该机所有的元件及材料都可以在淘宝网上买到,有了网购真的很方便,快递送到家,你要什么有什么。

如果PCB没有做错,如果元器件没有问题,如果你对逆变器有一定的基础,我保证你制作成功,当然,里面有很多东西要自已动手做的,可以尽享自已动手的乐趣。

4.功率只有600W,一般说来,功率小点容易成功,既可以做实验也有一定的实用性。

下面是样机的照片和工作波形:

一、电路原理:

该逆变器分为四大部分,每一部分做一块PCB板。分别是“功率主板”;“SPWM驱动板”;“DC-DC驱动板”;“保护板”。

1.功率主板:

功率主板包括了DC-DC推挽升压和H桥逆变两大部分。该机的BT电压为12V,满功率时,前级工作电流可以达到55A以上,DC-DC升压部分用了一对190N08,这种247封装的牛管,只要散热做到位,一对就可以输出600W,也可以用IRFP2907Z,输出能力差不多,价格也差不多。主变压器用了EE55的磁芯,其实,就600W而言,用EE42也足够了,我是为了绕制方便,加上EE55是现存有的,就用了EE55。关于主变压器的绕制,下面再详细介绍。前级推挽部分的供电采用对称平衡方式,这样做有二个好处,一是可以保证大电流时的二个功率管工作状态的对称性,保证不会出现单边发热现象;二是可以减少PCB反面堆锡层的电流密度,当然,也可以大大减小因为电流不平衡引起的干扰。高压整流快速二极管,用的是TO220封装的RHRP8120,这种管子可靠性很好,我用的是二手管,才1元钱一个。高压滤波电容是470uf/450V的,在可能的情况下,尽可能用的容量大一些,对改善高压部分的负载特性和减少干扰都有好处。H桥部分用的是4个IRFP460,耐压500V,最大电流20A,也可以用性能差不多的管子代替,用内阻小的管子可以提高整机的逆变效率。H桥部分的电路采用的常规电路。

下面是功率主板的PCB截图,长宽为200X150MM,因为,这部分的电路比较简单,所以,我没有画原理图,是直接画了PCB图的。该板布板时,曾得到好友的提示帮助,特在此表示感谢。

2. SPWM驱动板

和我的1KW机器一样,SPWM的核心部分采用了张工的TDS2285单片机芯片。关于该芯片的详细介绍,这里不详说了。U3,U4组成时序和死区电路,末级输出用了4个250光藕,H桥的二个上管用了自举式供电方式,这样做的目的是简化电路,可以不用隔离电源。

因为BT电压会在10-15V之间变化,为了可靠驱动H桥,光藕250的图腾输出级工作电压一定要在12-15之间,不能低于12V,否则可能使H桥功率管触发失败。所以,这里用了一个MC34063(U9),把BT电压升至15V(该升压电路由钟工提供),实验证明,这方式十分有效。

整个SPWM驱动板,通过J1,J2插口和功率板接通,各插针说明如下:

J2:

2P-4P; 7P-9P; 13P-15P; 18P-20P 分别为H桥4个功率管的驱动引脚

23P-24P为交流稳压取样电压的输入端。

J1:

1P为2285输出至前级3525第10P的保护信号连接端,一旦保护电路启动,2285的12P输出高电平,通过该接口插针到前级3525的10P,关闭前级输出。

6P-7P-8P为地GND。

9P接保护电路的输出端,用于关闭后级SPWM输出。

10P-11P接BT电源。

下面是SPWM驱动板的电原理图和PCB截图:

3.DC-DC驱动板

DC-DC升压驱动板,采用的是很常见的线路,用一片SG3525实现PWM的输出,后级用二组图腾输出,经实验,如果用一对190N08,图腾部分可以省略,直接用3525驱动就够了。因为这DC-DC驱动板,和我的1000W机上的接口是通用的,所以有双组输出,该机上只用了一组。板上有二个小按钮开关,S1,S2,S1是开机的,S2是关机的,可以控制逆变器的启动和停机。

这驱动板,是用J3,J4接口和功率板相连的,其中J3的第1P为限压反馈输入端。

下面是DC-DC升压驱动电路图和PCB截图:

4.保护板

我这次没有做保护板,有如下原因:首先是没有保护板该机也可以工作,加上这段时间比较忙,所以,保护板就拉下了;其次是:我这次公布的功率主板,是后来经

用什么型号的大功率场效应管才能制作成5000瓦逆变器?

为了制作一个5000瓦的逆变器,您需要使用20只IRF1405型号的大功率场效应管。在设计大功率前级时,由于工作电流较大,建议采用8050和8550互补推挽驱动电路。对于场效应管的选择,如果是500瓦的应用,可以使用两对IRF1405;而对于800瓦的应用,建议使用四对IRF1405。IRF1405因其高耐压、低内阻的特性,在大功率应用中表现出稳定性,且不会过热。在大功率设计中,通常采用多管并联的方式,但需要注意选择同一型号、同一批次的管子,以确保参数的一致性,避免因参数差异导致的不稳定和潜在的烧毁风险。

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