自制逆变器1000w电路图

24v变220v逆变器1000w输出电压高300v是怎么回事?

蓄电池容量小，组件规格不对，60pcs的不是很适合24V系统。从几个层面上普及下知识好了。

能带交流负载的种类、大小，只跟逆变器的类型和规格有关系。

（我也学学上图党，部分来自网络侵权请通知删除）

一般感性负载是不建议使用方波逆变器(早期户用电源很多都是方波的)，也不建议使用高频逆变器(高频逆变器,温升较高，长期使用故障率高)，废话多些的原因是，一般24v1000w，高频/工频的都很多。带载特性完全不同。

以下为方波逆变器输出波形，如果是推挽电路，因为波形和死区的缘故，使用感性负载容易直接损坏开关管。以过去的经验很容易管子就飞了。

万能的某宝上的逆变器，都号称纯正弦波，大多数为修正正弦波、其实更多的，是高频的。

就是下面这货，一般做光伏及风能离网很排斥使用高频逆变器。一般只好放到车上临时用用。其为了压缩成本（减小变压器），开关管都工作在高频状态。所以对外电磁干扰较大，看电视往往出现一堆波纹线，噪音较大。另外由于结构原因，绝大多数的高频逆变器都是需要强制散热的，光伏应用地点千差万别，有的海拔高、有的温度高、有的沙尘多、有的湿度大种种。

温度高，这货受不了，沙尘与湿度更是这种××的大敌，更不要提高海拔，海拔高了温升受不了。高频逆变器高海拔降容是最大的。曾经有带一24V2KVA正弦波高频应急备用，谁知高海拔（才3000多）连个100多瓦的打印机都带不了。

抛开闲话不谈，感性负载是具有一定冲击性的。一般逆变器匹配是按三倍余量计算的。冰箱铭牌瞬时功率为120w，推荐逆变器功率至少为交流输出360w。很显然1000w逆变器是能带起冰箱的。

闲话第二，一般逆变器很少用xxV1000W命名，一般为XxV1000VA，你会说这不是一样的吗？你这么以为就错了，那个参数是输入功率。

一般小型逆变器也是有逆变效率的，依据行业指导GB/T 19064-2003与GB/T 20321.1-.2-2006两个标准。小型逆变器合格逆变效率为≥80%,也就是说，标称1000VA或者1000W的实际额定输出功率为800w。不管怎么说，800W也是可以带起这个冰箱的。

接下来说蓄电池，蓄电池或者锂电池或者超级电容等等都只是储能部件而已，所有能量计算都应遵守能量守恒定律。

蓄电池12v50ah=600Wh，两块就是1200wh=1.2kwh的电能。该冰箱冷冻电量24H为0.6kwh，实际需要耗蓄电池荷电为0.6÷80%=0.75kwh(看不懂？80%为逆变器效率)

也就是说，蓄电池荷电理论上够这个冰箱冷冻38.4h，冷藏59h(单冷藏)。

（实际其实是不同的）冰箱厂家的测试，条件就和手机厂家测试待机一样是很诡异的！

典型的坑爹栗子就是：

”美X”每晚只用一度电。（什么工况？）

“X力”我家空调不用电，只用太阳能。（搞非电空调的都去无语了）

最低工作频率1HZ。（1HZ，1HZ，1HZ，找个搞压缩机的给你普及普及，1HZ压缩机在干毛）

综上，实际进行的冷冻或冷藏，出现开关门的状态。耗电量是要比铭牌值大。

手机打字太累，电池板的问题和自持的事项明天说好了。

DC12V转AC220V/1000W的逆变电源可以反接当作电焊机来用吗

显然，这是不可以的。逆变器和电焊机在多个方面存在显著差异，这些差异使得逆变器不能替代电焊机的功能。

首先，它们的用途不同。逆变器是一种电源转换设备，其主要功能是将直流电转换为交流电，以便为各种电器设备供电。而电焊机则是一种专门的焊接工具，通过交流电的降压和电流变换来实现金属材料的焊接。

其次，从工作方式上看，逆变器通过振荡电路将直流电转换为交流电，进而为各类电器供电。而电焊机则是通过降压变压器将交流电转换为低压大电流，以满足焊接工艺的需求。

再者，它们的内部结构也大相径庭。逆变器内部通常包含震荡电路板、大功率晶闸管以及输出变压器等组件，这些组件共同作用，使得逆变器能够稳定地将直流电转换为交流电。而电焊机内部则主要是降压变压器，配合电焊枪使用。

综上所述，无论是从电路设计、内部结构，还是工作原理来看，逆变器和电焊机之间存在着本质的区别。因此，逆变器并不能替代电焊机的功能，它们各自具有独特的特性和用途，不能相互混淆使用。

自制逆变电路的电路图及原件型号

输出电压多少？10000V？1000V？ 你需要的这种电路没有，除非有人做了一个大功率逆变模块出来，这就算一个元件，就震荡电路就有10以上元器件。1000W 起码需要2*4个大功率开关管并联使用。问题不明确。

我做过逆变器，效果不错，12V 升300V ，打鱼用的。

自制逆变器的方法？

制作600W的正弦波逆变器，

该机具有以下特点：

1.SPWM的驱动核心采用了单片机SPWM芯片，TDS2285，所以，SPWM驱动部分相对纯硬件来讲，比较简单，制作完成后要调试的东西很少，所以，比较容易成功。

2.所有的PCB全部采用了单面板，便于大家制作，因为，很多爱好者都会自已做单面的PCB，有的用感光法，有点用热转印法，等等，这样，就不用麻烦PCB厂家了，自已在家里就可以做出来，当然，主要的目的是省钱，现在的PCB厂家太牛了，有点若不起（我是万不得已才去找PCB厂家的）。

3.该机所有的元件及材料都可以在淘宝网上买到，有了网购真的很方便，快递送到家，你要什么有什么。

如果PCB没有做错，如果元器件没有问题，如果你对逆变器有一定的基础，我保证你制作成功，当然，里面有很多东西要自已动手做的，可以尽享自已动手的乐趣。

4.功率只有600W，一般说来，功率小点容易成功，既可以做实验也有一定的实用性。

下面是样机的照片和工作波形：

一、电路原理：

该逆变器分为四大部分，每一部分做一块PCB板。分别是“功率主板”；“SPWM驱动板”；“DC-DC驱动板”；“保护板”。

1.功率主板：

功率主板包括了DC-DC推挽升压和H桥逆变两大部分。该机的BT电压为12V，满功率时，前级工作电流可以达到55A以上，DC-DC升压部分用了一对190N08，这种247封装的牛管，只要散热做到位，一对就可以输出600W，也可以用IRFP2907Z，输出能力差不多，价格也差不多。主变压器用了EE55的磁芯，其实，就600W而言，用EE42也足够了，我是为了绕制方便，加上EE55是现存有的，就用了EE55。关于主变压器的绕制，下面再详细介绍。前级推挽部分的供电采用对称平衡方式，这样做有二个好处，一是可以保证大电流时的二个功率管工作状态的对称性，保证不会出现单边发热现象；二是可以减少PCB反面堆锡层的电流密度，当然，也可以大大减小因为电流不平衡引起的干扰。高压整流快速二极管，用的是TO220封装的RHRP8120，这种管子可靠性很好，我用的是二手管，才1元钱一个。高压滤波电容是470uf/450V的，在可能的情况下，尽可能用的容量大一些，对改善高压部分的负载特性和减少干扰都有好处。H桥部分用的是4个IRFP460，耐压500V，最大电流20A，也可以用性能差不多的管子代替，用内阻小的管子可以提高整机的逆变效率。H桥部分的电路采用的常规电路。

下面是功率主板的PCB截图，长宽为200X150MM，因为，这部分的电路比较简单，所以，我没有画原理图，是直接画了PCB图的。该板布板时，曾得到好友的提示帮助，特在此表示感谢。

2. SPWM驱动板

和我的1KW机器一样，SPWM的核心部分采用了张工的TDS2285单片机芯片。关于该芯片的详细介绍，这里不详说了。U3,U4组成时序和死区电路，末级输出用了4个250光藕，H桥的二个上管用了自举式供电方式，这样做的目的是简化电路，可以不用隔离电源。

因为BT电压会在10-15V之间变化，为了可靠驱动H桥，光藕250的图腾输出级工作电压一定要在12-15之间，不能低于12V，否则可能使H桥功率管触发失败。所以，这里用了一个MC34063（U9），把BT电压升至15V（该升压电路由钟工提供），实验证明，这方式十分有效。

整个SPWM驱动板，通过J1,J2插口和功率板接通，各插针说明如下：

J2:

2P-4P; 7P-9P; 13P-15P; 18P-20P 分别为H桥4个功率管的驱动引脚

23P-24P为交流稳压取样电压的输入端。

J1:

1P为2285输出至前级3525第10P的保护信号连接端，一旦保护电路启动，2285的12P输出高电平，通过该接口插针到前级3525的10P，关闭前级输出。

6P-7P-8P为地GND。

9P接保护电路的输出端，用于关闭后级SPWM输出。

10P-11P接BT电源。

下面是SPWM驱动板的电原理图和PCB截图：

3.DC-DC驱动板

DC-DC升压驱动板，采用的是很常见的线路，用一片SG3525实现PWM的输出，后级用二组图腾输出，经实验，如果用一对190N08，图腾部分可以省略，直接用3525驱动就够了。因为这DC-DC驱动板，和我的1000W机上的接口是通用的，所以有双组输出，该机上只用了一组。板上有二个小按钮开关，S1,S2，S1是开机的，S2是关机的，可以控制逆变器的启动和停机。

这驱动板，是用J3,J4接口和功率板相连的，其中J3的第1P为限压反馈输入端。

下面是DC-DC升压驱动电路图和PCB截图：

4.保护板

我这次没有做保护板，有如下原因：首先是没有保护板该机也可以工作，加上这段时间比较忙，所以，保护板就拉下了；其次是：我这次公布的功率主板，是后来经

纯正弦波逆变器1000w需要配多大瓦数的蓄电池

选择适合的蓄电池容量对于确保逆变器稳定运行至关重要。首先，需考虑您的用电时长。其次，值得注意的是，蓄电池的容量规格以安时为单位，而非瓦数，因为瓦数代表功率。一般而言，1000瓦的逆变器仅能驱动800瓦以下的电器。

以100安时（Ah）的蓄电池为例，它大约可以维持一小时多一点的使用。这意味着，如果需要连续使用电器，可能需要更大的蓄电池容量来延长供电时间。具体容量需求还需根据实际电器负载和使用时长来确定。例如，如果需要连续使用2小时，可能需要150安时或更高的蓄电池。

另外，蓄电池的放电深度也是一个重要因素。深放电会缩短蓄电池的使用寿命，因此建议在设计系统时考虑适当的放电深度，以延长蓄电池的使用寿命。通常，建议在50%到80%的放电深度范围内工作，这样可以确保蓄电池的长期可靠性和寿命。

综合考虑以上因素，建议在选择蓄电池时，不仅要关注容量，还要考虑其放电深度和与逆变器的兼容性。通过合理规划，可以确保系统在长时间运行中保持稳定和高效。

1000W电子白金机逆变器如何制作，

制作方法：

很简单的一种逆变器自制方法，很容易的，基本不用调试，安装好元件就可以工作了。 自制6V转交流220V逆变器电路

一、逆变器电路原理 晶体管V，变压器T的N1、N2绕组和电容器C构成变压器耦合LC振荡电路。电位器RP和电阻R为振荡管提供偏置电流。

二、元器件及制作 V选用3DD59A，R用1/4W的普通电阻，C选用0.22μF/50V，变压器需自制，N1、N2绕组用?0.9mm的漆包线，N3绕组用0.67mm的漆包线，绕组框架可用1mm厚的硬纸板制作，磁芯最好用铁氧体U型或环型，如没有，就用普通E型或F型硅钢片代替，直流电流G用6V蓄电池。

三、安装要求 只要元器件良好，安装无误，即可调试，通电后调节RP可以控制电路的输出功率。若电路不起振，可能是反馈绕组极性问题，用极性判别法进行判别或将绕组N1或N2反接后再试，图中有“·”标志的为同名端。当电网停电时，本电路输出频率为50Hz，电压为220V±5%的交流电，对用电设备保证临时供电。

附录: 三极管3DD59A主要参数 NPN三极管频率: <1 MHz最大集电极电流: 5A最高压: 30V。

逆变器1000w和3000w的区别

1.逆变器1000w和3000w的输出功率大小不一样

1000W：持续输出功率，输出峰值功率：2000W；

3000W：持续输出功率，输出峰值功率：6000W；

2.输入电压：

1000W：DC输入电压：12V/24V。

3000W：DC输入电压：12V/24V。

3.其他参数：

输出电压：110VAC/220VAC

输出频率：50Hz/60Hz  

效率（满载）：>87[%]  

空载电流：<8W

扩展资料：

作用：

逆变器是把直流电能（电池、蓄电瓶）转变成交流电（一般为220v50HZ正弦或方波）。通俗的讲，逆变器是一种将直流电（DC）转化为交流电（AC）的装置。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。

特点：

1.转换效率高、启动快；

2.安全性能好：产品具备短路、过载、过/欠电压、超温5种保护功能；

3.物理性能良好：产品采用全铝质外壳，散热性能好，表面硬氧化处理，耐摩擦性能好，并可抗一定外力的挤压或碰击；

4.带负载适应性与稳定性强。

工作效率：

逆变器在工作时其本身也要消耗一部分电力，因此，它的输入功率要大于它的输出功率。逆变器的效率即是逆变器输出功率与输入功率之比，即逆变器效率为输出功率比上输入功率。如一台逆变器输入了100瓦的直流电，输出了90瓦的交流电，那么，它的效率就是90

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