神马逆变器

电鱼逆变器无电出怎么么回事

逆变器电鱼机出现低压输出而没有高压输出的问题，可能是高压部分的线圈或高压开关处存在断路接触不良的情况。当开关置于高压段时，若测量输出电阻低于几百欧姆的正常范围，几千欧姆以上，则可能表明存在断路。如果高低电压都没有输出，那么问题可能出现在前级电路。

电鱼的逆变器突然停止工作，如果电源电压正常，但接上逆变器后没有输出，可能是电瓶性能不良或逆变器本身短路。可以通过使用串联电流表在10A档位进行瞬间接通测量，如果读数超过10A，表示存在短路；如果不超过10A，则可能是电瓶出现了问题。

关于神马12000电鱼逆变器的维修，如果逆变器有电流输出，并能点亮150W的灯泡，但是没有正常工作时的“支支”声，且频率调整无效，输出电压始终为400V，且输出看起来像是直流电，那么可能是逆变器工作不正常或者设置问题。

电鱼使用逆变器时，应该选择能够将12V直流电转换为合适交流电电压的逆变器。如果使用的是~220V的交流电，电压可能太低，影响电鱼效果。在这种情况下，可以在逆变器之后再串联一个升压变压器，将电压提升至~440V。市售的~220V转~110V变压器可以倒过来使用，将~110V端接逆变器输出，~220V端接电源。

如果逆变器有电压但电鱼效果不佳，可能是功率不够、频率需要调整或者电池容量不合适。

如果逆变器输出电压约为500W但无电流输出，可能是电压型逆变器未形成闭合回路，因此无电流输出。

逆变器风扇仍在转动、电容有电且放电有火花，但无输出，可能是可控硅或触发电路出现问题，如双向二极管损坏。

如果300W的逆变器无法电到鱼，可能是因为功率或设计不适用于电鱼。另外，电老鼠的机器不能简单地改造成电鱼机，因为两者的电路设计不同，即使可以改造，也会非常复杂。

50MW分布式光伏电站项目可行性研究报告

为了支持“碳达峰、碳中和”目标的实现，中国政府制定了一系列政策以鼓励和引导可再生能源产业的发展，特别关注光伏发电和风能发电产业的规范化与指导。本报告旨在详细评估一个总投资为2.392亿元的50MW分布式光伏电站项目。

项目投资概要如下：总投资2.392亿元，其中建设投资2.38亿元，铺底流动资金120万元，不计建设期利息。项目主体为中原金太阳的全资子公司，即平顶山市旭信新能源科技有限公司，项目地点位于河南省平顶山市卫东区，预计建设周期为12个月。

项目核心内容包括：建设一座50MW的分布式光伏电站，使用550Wp的单晶硅光伏组件，总计90,909块；采用157台320kW的组串式逆变器。光伏组件串联组成3,367个发电单元，其中212个单元设置1台3,150kVA的箱式变压器。电站拟通过2回35kV线路接入天通电力的110kV开闭所。

预计项目运营后，年平均发电量为5,164.47万kW∙h，将显著扩大公司的电站运营规模，提升公司整体实力。

项目投资估算如下：总投资2.392亿元，其中建设投资2.38亿元，铺底流动资金120万元。

项目地点：河南省平顶山市卫东区，计划租赁土地进行项目开发。

经济效益评估：收入与税费估算包括售电收入与增值税、税金及附加。售电收入预计20年为2742.20万元（不含税），增值税、税金及附加合计27.10万元。总成本费用包括外购燃料动力费、高压配电设备定期检修费、设备更换维护费、备品材料费、组件清洗费、生产安全工具更换费、固定资产折旧、设备保险费、土地租金与运维管理费，年均总成本费用为1366.76万元，年均经营成本为357.05万元。项目所得税率为第一年至第三年免征，第四年至第六年减半征收，年均所得税额为250.82万元。正常年份年均净利润为1348.33万元，净利率为40.02%，项目内部收益率为7.82%。

预计项目建设进度包括前期工作、设计、设备招标、施工招标、建筑土建施工、光伏支架基础施工、光伏组件方阵安装、逆变器与箱变安装、电缆工程与电气安装、光伏电站整体试运行、设备调试与验收。

项目报批事项与土地情况：项目已完成备案与环评手续，土地拟通过租赁方式取得，公司已办理相关手续。租赁土地性质为未利用地，租期为20年。

项目实施的新增关联交易：项目建成后，将与控股股东中国平煤神马集团形成新增关联交易。公司将遵循市场化原则，确保交易公平、公正、公允。

项目实施的必要性在于响应国家“碳达峰、碳中和”发展战略，同时贯彻公司总体发展战略，加强光伏电站业务布局。项目实施符合国家产业政策，国内光伏发电装机容量持续增长，市场前景广阔。公司拥有丰富的分布式光伏电站项目实施经验，为项目成功实施提供了坚实基础。

太阳能电池的功率如何计算

目前实用的太阳电池，只有太阳能硅电池。商品的太阳能硅电池，厂家出厂会给电池一个数字，即峰值功率。比如一块一米x两米的太阳能电池板，其厂家给出的出厂指标为300W。它可以提供300W的峰值输出功率。

所谓太阳能电池的峰值功率是个神马玩意呢，它其实是个实验室概念。那一般应用中能达到太阳能电池峰值功率吗，可以，只要满足一些小小的，小小的条件

1. 干燥气候（南方很多地区都不符合）

2. 晴朗无云天气（这个不难）

3. 最高的空中颗粒物标准（即你一生中曾经感受过两次的，想要惊呼“真是雨过天晴天高气爽啊”的那样清澈的天空）

4. 正午时间（这个也不难，可符合条件的时间窗口不过个把小时，否则要考虑蒙气差与光谱折射变化）

5. 电池板90度垂直于太阳入射光线（不就是对准吗？可是得勤快点儿，三五分钟就得挪挪）

6. 电池板表面保持极好的散热条件（用电风扇吹吗？几乎是不可能完成的任务）

7. 揭去电池板表面的保护（多为无机玻璃或有机透明材料，有它光线损失约8%）

8. 电池表面洁净（容易！揭去电池板表面的保护后电池表面自然很干净）

9. 电池板出厂后没晒过太阳（太阳晒的越多，越老化，输出也就越低）

9.5. 还有最后半条，电池板上要有电话号码，而你打过去不能是留言机跟你说话。

当这些条件都达到之日，就是你得到你的电池板的峰值功率之时。

显然，这些条件太苛刻了，那平时太阳能电池到底能达到峰值功率的多少呢？如果满足上面1，2，4和5（还是有这样的机会的），则输出功率可能达到峰值功率的8成的样子。然而，跟踪太阳光线这条就很麻烦，须有个自动跟踪系统，靠手动是不可能完成的任务。

一般固定最佳角度安装的电池板，要在8成上再打85折，也就是7成的样子。若是将就屋顶的角度，平铺在房顶上的，其效率一般只是上面的7成再打7折，即只有大约峰值功率的一半。

目前质量比较好的实用的，价格合理的单晶硅太阳能电池其效率在15%左右，也即在基本满足前述峰值功率的条件下（这个条件在实验室里很容易满足），每平方米可输出150W的功率。所以拿到这种电池片，量出其净面积，乘以15%每平米，就是可能输出的最大功率。多晶硅和非晶硅的效率要远低于这个数字。

轴电流是个神马鬼(上)

电机领域中的轴电流问题，是工程师们不得不面对的头疼事之一，尤其当轴承遭受电腐蚀时，往往能让人焦头烂额。轴电流，即流经电机转轴、轴承到机壳的电流，其危害性不言而喻，下面让我们一起深入探讨轴电流的种类、产生机理及抑制方法。

轴电流的形成原因多样，首当其冲的是磁通不对称导致的轴电流。当电机内磁势或磁阻出现不对称时，就会在轴与机壳形成的拓扑回路中产生交变磁链，从而在轴两端产生电位差，即轴电压。此类轴电流通常被称作差模轴电流。差模轴电流的流通路径从轴至轴承，再到机壳，最终回到另一端轴承，形成闭合回路。

静电引发的轴电压和轴电流也是不容忽视的因素。电机转子在高速运转时，与空气摩擦产生静电荷，这些静电荷积累在转子上，由于转子与机壳之间被两端轴承的油膜绝缘，无法释放静电荷，进而形成轴电压，即轴和接地外壳之间的直流电压。随着静电荷的积累，轴电压会升高至数百伏，甚至更高，达到一定程度时，会击穿油膜对地放电，形成轴电流。

变频器的应用为电机轴电压和轴电流问题提供了新的视角。变频器输出的共模电压，即零序电压，其大小取决于三相绕组的相电压之和。由于变频器输出为矩形脉冲，三相电压之和不为零，共模电压始终存在。此外，变频器的控制策略也可能导致共模电压的波形呈现出四电平特征，且具有很高的du/dt（电压变化率），对电机产生影响。共模电压的存在加上du/dt的特点，引发了变频供电电机的轴电流问题。在电机中，寄生电容为高频电流提供了低阻抗通路，共模电压的出现会引发共模电流，进而损害轴承。

容性充放电轴电流是其中一种形式，当轴承滚子高速运行在润滑油膜上时，会在轴承中形成轴承电容。逆变器输出的高du/dt会在电机寄生电容和轴承电容中引发高频充放电电流，导致轴电流的产生。这种电流虽然对轴承无害，但伴随着充放电过程，会在滚子与轴承内外圈之间的油膜两端引起充电电压，当充电电压超过油膜击穿电压值时，引发EDM（Electrical Discharge Machining）电流，产生放电火花，损害轴承。

EDM电流的路径与容性充放电电流相似，从机轴经过轴承到达机壳，最后流至接地点。油膜的击穿电压阈值受多种因素影响，包括流体速度、轴承载荷、温度、润滑油的介电强度、轴承表面的粗糙程度等。因此，EDM电流的最大值会在电机额定转速或略低于额定转速时出现。随着转速的提高，油膜绝缘强度增强，EDM电流会下降。

此外，电机中的高频环路电流也需引起关注。电机端电压的高du/dt和定子绕组与叠片之间的耦合电容引发高频共模电流，频率可达数兆赫兹。这些电流通过绕组进入定子叠片再到机壳流出，激发出沿电机周向的高频环路磁通。在靠近接地点的叠片附近电流密度最大，远离接地点的叠片处随着距离的增大电流密度逐步减小。这种周向高频交变的磁通会感应出差模轴电压，当轴电压足够大时，同样会击穿油膜形成高频环路电流。

轴地电流的形成机制与电机机壳接地不良相关。当转子的接地阻抗小于定子机壳的接地阻抗时，机壳电位较高，电流会通过机壳、轴承、轴、负载接地点回到变频器，形成轴地电流。

输电电缆的影响也不可忽视。在风力发电系统等情况下，电机与变频器之间通过长电缆连接，电缆的分布电容和分布电感会导致电压行波反射叠加，进一步增大共模电压的幅值和高频成分，加剧轴电流的危害。连接电缆特性阻抗与电机不匹配时，电机输入端可产生3倍于输出电压的尖峰电压，严重威胁电机绝缘。

面对轴电流问题，抑制措施至关重要。下一期，我们将深入探讨如何有效地抑制轴电流，为解决这一难题提供实用的方法。希望本文的介绍能为您揭开轴电流之谜，助您在电机领域中游刃有余。

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