逆变器里面MMC表示什么

LCC 和 VSC (MMC) 的底层特性区别

       本文主要探讨了LCC（电流源换流器）和VSC（电压源换流器）在底层特性上的区别，尤其关注它们在高压直流输电中的应用，例如MMC（模块化多电平换流器）。LCC的基础是电流源逆变器，其特点是直流电流确定，通过改变电压极性控制能量流动，只有一个控制自由度。相反，VSC使用电压源逆变器，电流双向流动，具备两个控制自由度，能独立控制有功和无功功率，更灵活。

       在高压直流输电中，VSC（如MMC）可以看作是一个无转动惯量的电动机或发电机，其电流和电压均能灵活控制，这与LCC的单向控制形成对比。VSC的控制策略通常包括双闭环系统控制和子模块级的电压均衡等，这些特性使得VSC在直流输电中的“柔直”特性更加明显。

       尽管VSC技术在控制复杂度上高于LCC，但这种灵活性和控制能力使得它在高压直流输电中有着显著的优势，尤其是在多端系统中，VSC能够更好地实现功率的灵活转移。下一篇文章将深入讨论点对点和多终端MMC-HVDC的控制策略。

研旭电力电子功率硬件 多电平MMC变流控制系统YXPHM-MMC500

       南京研旭公司最新研发的YXPHM系列工业级电力电子功率模块，为高校实验室、科研院所以及成品电力电子制造厂商提供了系列功率拓扑模块。模块外壳采用透明亚克力板材，美观实用，方便用户观察内部结构，简洁的输入输出设计，减少了用户对模块中间环节的困扰。YXPHM系列基于模型设计理念，集成在光伏并网逆变器与风机变流器等成熟产品中，结合模块化组件与开放式平台研发经验，进一步集成控制电路、传感器电路与信号处理电路。提供实际控制器接口、快速原型控制器结构与实际控制器模块，为用户提供了性价比更高的模块化产品。

       模块化多电平变换器（MMC）是级联型多电平换流器的新型结构，在中高压应用领域具有显著优势。相比于二极管钳位型等多电平拓扑，MMC在电平数高、损耗小、输出谐波小与冗余性上表现出色。与级联H桥结构相比，MMC避免了电容分散导致的中频变压器数量问题。每个MMC子模块结构简单，控制相对容易，可无限拓展。在高电压、大电流应用领域，MMC已有直流输电工程实例。与传统两电平、三电平变换器相比，MMC采用子模块级联方式，避免了IGBT动态均压问题，易于维护和容量扩大，而与CHB相比，MMC省去了移相变压器，子模块数目与承载功率不受限制，通过增加子模块数目灵活扩展电压与功率等级。

       多电平MMC变流控制系统设计了最大功率15kW、最大电流25A，交流电压380V、直流电压200V-800V等参数。系统每个桥臂含子模块个数为N=4，每相共2N个子模块，单相共计4N个模块，三相共计6N个模块。单个模块最高耐压650VDC、最大电流25A。模块支持半桥/全桥拓扑，内部集成了驱动及采样电路，具有过压、过流保护功能。子模块采用插拔式设计，配套3U机箱，美观大方，电容与桥臂电感的取值灵活调整。模块能输出母线电压值、交流侧电流值与FB故障信号，LED灯指示电源、运行与故障状态。硬件原理图与编程接口开放。

       研旭SP6000快速原型控制器将用户设计的高级语言控制算法（Simulink）转换为DIDO、AIAO量，完成实际硬件控制。通过YX-VIEW6000监控组态软件，用户可以实时监控控制器，完成模型调试与验证。控制算法模型在Matlab中的Simulink工具搭建，通过研旭提供的simulink驱动库，将模型接口与硬件驱动接口绑定，编译成可执行文件，下载至SP6000仿真机运行，实现对被控对象的实际控制。YXSPACE-VIEW6000（VIEW6000）用于配置仿真机外设工作模式，实时监测运行量，包括采集量、中间控制变量等。用户借助6类控件，便捷了解仿真机控制过程。研旭SP6000仿真机采用插卡式结构，包含CPU板卡、模拟采集ADC板卡、模拟输出DAC板卡、数字输出DO板卡、数组输入DI板卡、PWM板卡、QEP/CAP板卡。其板卡配置安装图提供了详细布局。上位机监控软件VIEW6000采用组态式交互界面，方便查看仿真机工作信息。

MMC变流器原理

       深入解析：MMC变流器的工作原理与优势

       在电力系统中，变流器扮演着关键角色，其核心原理如理想变流器的等效电路，揭示了功率传输的奥秘。图1展示了变流器如何将有功功率从相位超前侧流向滞后，无功功率由电压幅值高侧导流至低侧，构建了电力交互的桥梁。

       MMC（多电平逆变器）主回路的创新设计，如图2所示，西门子和中国电科院的VSC-HVDC工程，展现了技术的卓越特点。首先，MMC采用的开关器件耐压低，对器件一致性要求不高，降低了设备成本。其次，它采用多电平结构，能有效降低谐波，提升系统运行的平滑性。开关频率低，损耗减小，使得系统效率显著提升。

       MMC的独特结构使其能轻易实现背靠背连接，能量流动双向进行，无需额外的输出变压器，显著节省空间与成本。模块化设计便于容量扩展和冗余配置，提高了系统的灵活性和可靠性。但同时也带来挑战，如桥臂环流问题，需要通过精确的控制来抑制。

       图4揭示了背靠背MMC的拓扑，换流器桥臂电流包括电网电流、直流电流和环流分量。桥臂电流的复杂性要求精细的控制策略，以保证电网的稳定运行。图5详细描绘了各个电流分量的路径，揭示了每相桥臂的电压和电流动态。

       在子模块设计中，HBMMC拓扑结构如图7所示，通过T1和T2开关单元的巧妙设计，子模块可灵活地在电容电压Uc与0之间切换，实现三种工作状态，确保了输出的高效控制。

       主回路参数设计中的桥臂电感Larm至关重要，它起到交流连接、抑制环流和保护短路的作用。在实际应用中，电感的选择需平衡电感的压降、成本和系统稳定性，通过仿真优化，已将电感量从20mH减小到3mH，显著提升了系统性能。

       功率模块的直流电容则是决定电容电压波动范围的关键参数，通过合理计算，确定了10mF的电容值，以满足稳定运行的需求。主回路参数的调整，无论是减小电容还是增加，都会影响输出电流波形，必须精细调整以保持系统稳定。

       最后，控制功能设计采用双闭环控制方法，实现精确的有功和无功功率控制，确保在变频工况下，功率单元的稳定运行。通过外环控制器，两台换流器协同工作，实现功率的灵活传输。

       总的来说，MMC变流器以其独特的架构和精密的控制技术，为电力系统的高效、稳定运行提供了强有力的支持。每个环节的设计都体现出其在电力系统中的不可或缺性，展示了其在现代电力技术中的重要地位。

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