制作正弦波逆变器

纯正弦波和修正弦波逆变器有什么区别？

       1、修正正弦波逆变器一般采用非隔离耦合电路，而纯正弦波逆变器采用隔离耦合电路设计。其价格也相差很多。修正正弦波开关式逆变电源，不仅省去笨重的工频变压器，而且逆变效率也大大提高效率90%。

       2、修正正弦波开关式逆变电源采用PWM脉宽调制方式生成修正波输出，在逆变过程中，由于使用了专用的智能电路及大功率场效应管，大大降低了系统的功率损耗。并增加了软启动功能，有效保证了逆变器的可靠性。如果对用电质量要求不是很高，而它能够满足大部分用电设备的需求，但它还是存在20%的谐波失真，在运行精密设备时会出现问题，也会对通讯设备造成高频干扰。

       修正正弦波是相对于正弦波而言的，现在主流逆变器的输出波形，即为修正正弦波。逆变器的波形主要分两类，一类是正弦波逆变器(即纯正弦波逆变器)，另一类是方波逆变器。正弦波逆变器输出的是同我们日常使用的电网一样甚至更好的正弦波交流电，因为它不存在电网中的电磁污染。

扩展资料：

       修正正弦波逆变器注意事项

       修正正弦波逆变器应该避免“感性负载”。通俗地说，即应用电磁感应原理制作的大功率电器产品，如电动机、压缩机、继电器、日光灯等等。这类产品在启动时需要一个比维持正常运转所需电流大得多（大约在5-7倍）的启动电流。例如，一台在正常运转时耗电150瓦左右的电冰箱，其启动功率可高达1000瓦以上。此外，由于感性负载在接通电源或者断开电源的一瞬间，会产生反电动势电压，这种电压的峰值远远大于车载逆变器所能承受的电压值，很容易引起车用逆变器的瞬时超载，影响逆变器的使用寿命。

       使用普通万用表测量准正弦波（修正正弦波）车载逆变器的交流输出时，显示的电压比220伏低20V左右。

       在运行精密设备时会出现问题，也会对通讯设备造成高频干扰。

参考资料：

百度百科    正弦波逆变器

百度百科   修正正弦波逆变器

逆变器是纯正弦波好还是修正弦波好？

       纯正弦波和修正弦波逆变器各有其优点和缺点，具体选择取决于应用需求。

       纯正弦波逆变器：

       纯正弦波逆变器输出的电流波形为完全的正弦波，因此被称为纯正弦波逆变器。这种逆变器的优点是输出波形好，失真度低，可以满足大多数电器的需求。此外，纯正弦波逆变器的效率较高，可以减少能源损失和热量产生。然而，纯正弦波逆变器的价格较高，因为其内部结构比修正弦波逆变器更复杂。

       修正弦波逆变器：

       修正弦波逆变器输出的电流波形为修正后的正弦波，因此被称为修正弦波逆变器。这种逆变器的优点是价格较低，因为其内部结构相对简单。此外，修正弦波逆变器的输出波形虽然失真度较高，但仍然可以满足一些电器的需求。然而，修正弦波逆变器的效率较低，可能会产生较大的热量和能源损失。

       因此，对于需要高质量电力输出的应用，如电脑、医疗设备和一些工业设备等，纯正弦波逆变器是更好的选择。而对于一些低电力需求的设备，如LED灯、小家电等，修正弦波逆变器可能是一个更经济的选择。在选择逆变器时，需要根据具体的应用需求进行权衡。

逆变器制作步骤详解

       一、理解逆变器的基础知识

       在深入了解逆变器制作步骤之前，应首先明白逆变器的基本概念。逆变器是一种电子装置，它将直流电(DC)转换为交流电(AC)。这一转换过程对于许多便携式电器和汽车电器来说至关重要。

       二、准备制作材料和组件

       制作600W的正弦波逆变器，首先需要准备的主要组件包括：

       1. SPWM（开关脉冲宽度调制）主芯片

       2. 主变压器（用于电压的升降转换）

       此外，还需要采购质量良好的骨架、导线、磁芯、铁硅铝磁环、散热风扇等部件。

       三、制作和绕制主要部件

       1. 主变压器的制作：选择合适的磁芯和骨架，根据设计要求绕制初级和次级线圈。

       2. 绕制高压绕组：按照正确的方法和圈数绕制高压绕组，并确保线头绝缘。

       3. 绕制低压绕组：按照设计要求绕制低压绕组，确保绕向正确。

       四、AC输出滤波磁环的制作

       1. 选用适当尺寸的铁硅铝磁环。

       2. 按照设计圈数和要求绕制磁环，注意手部保护。

       五、散热风扇的安装

       确保风扇能够有效散热功率管，特别是在高功率输出时。

       六、安装与调试

       1. 确保所有元器件质量达标，耐压和工作电流满足要求。

       2. 检查PCB板质量，无短路等瑕疵。

       3. 进行安装和调试，注意电源滤波，解决可能出现的电流不稳定问题。

       通过以上步骤，可以完成逆变器的制作。在实践中，应逐步学习和掌握每个环节，以确保制作过程顺利进行。

自制逆变器的方法？

       制作600W的正弦波逆变器，

       该机具有以下特点：

       1.SPWM的驱动核心采用了单片机SPWM芯片，TDS2285，所以，SPWM驱动部分相对纯硬件来讲，比较简单，制作完成后要调试的东西很少，所以，比较容易成功。

       2.所有的PCB全部采用了单面板，便于大家制作，因为，很多爱好者都会自已做单面的PCB，有的用感光法，有点用热转印法，等等，这样，就不用麻烦PCB厂家了，自已在家里就可以做出来，当然，主要的目的是省钱，现在的PCB厂家太牛了，有点若不起（我是万不得已才去找PCB厂家的）。

       3.该机所有的元件及材料都可以在淘宝网上买到，有了网购真的很方便，快递送到家，你要什么有什么。

       如果PCB没有做错，如果元器件没有问题，如果你对逆变器有一定的基础，我保证你制作成功，当然，里面有很多东西要自已动手做的，可以尽享自已动手的乐趣。

       4.功率只有600W，一般说来，功率小点容易成功，既可以做实验也有一定的实用性。

       下面是样机的照片和工作波形：

       一、电路原理：

       该逆变器分为四大部分，每一部分做一块PCB板。分别是“功率主板”；“SPWM驱动板”；“DC-DC驱动板”；“保护板”。

       1.功率主板：

        功率主板包括了DC-DC推挽升压和H桥逆变两大部分。该机的BT电压为12V，满功率时，前级工作电流可以达到55A以上，DC-DC升压部分用了一对190N08，这种247封装的牛管，只要散热做到位，一对就可以输出600W，也可以用IRFP2907Z，输出能力差不多，价格也差不多。主变压器用了EE55的磁芯，其实，就600W而言，用EE42也足够了，我是为了绕制方便，加上EE55是现存有的，就用了EE55。关于主变压器的绕制，下面再详细介绍。前级推挽部分的供电采用对称平衡方式，这样做有二个好处，一是可以保证大电流时的二个功率管工作状态的对称性，保证不会出现单边发热现象；二是可以减少PCB反面堆锡层的电流密度，当然，也可以大大减小因为电流不平衡引起的干扰。高压整流快速二极管，用的是TO220封装的RHRP8120，这种管子可靠性很好，我用的是二手管，才1元钱一个。高压滤波电容是470uf/450V的，在可能的情况下，尽可能用的容量大一些，对改善高压部分的负载特性和减少干扰都有好处。H桥部分用的是4个IRFP460，耐压500V，最大电流20A，也可以用性能差不多的管子代替，用内阻小的管子可以提高整机的逆变效率。H桥部分的电路采用的常规电路。

       下面是功率主板的PCB截图，长宽为200X150MM，因为，这部分的电路比较简单，所以，我没有画原理图，是直接画了PCB图的。该板布板时，曾得到好友的提示帮助，特在此表示感谢。

        2. SPWM驱动板

       和我的1KW机器一样，SPWM的核心部分采用了张工的TDS2285单片机芯片。关于该芯片的详细介绍，这里不详说了。U3,U4组成时序和死区电路，末级输出用了4个250光藕，H桥的二个上管用了自举式供电方式，这样做的目的是简化电路，可以不用隔离电源。

       因为BT电压会在10-15V之间变化，为了可靠驱动H桥，光藕250的图腾输出级工作电压一定要在12-15之间，不能低于12V，否则可能使H桥功率管触发失败。所以，这里用了一个MC34063（U9），把BT电压升至15V（该升压电路由钟工提供），实验证明，这方式十分有效。

       整个SPWM驱动板，通过J1,J2插口和功率板接通，各插针说明如下：

       J2:

       2P-4P; 7P-9P; 13P-15P; 18P-20P 分别为H桥4个功率管的驱动引脚

        23P-24P为交流稳压取样电压的输入端。

       J1:

       1P为2285输出至前级3525第10P的保护信号连接端，一旦保护电路启动，2285的12P输出高电平，通过该接口插针到前级3525的10P，关闭前级输出。

       6P-7P-8P为地GND。

       9P接保护电路的输出端，用于关闭后级SPWM输出。

       10P-11P接BT电源。

       下面是SPWM驱动板的电原理图和PCB截图：

       3.DC-DC驱动板

        DC-DC升压驱动板，采用的是很常见的线路，用一片SG3525实现PWM的输出，后级用二组图腾输出，经实验，如果用一对190N08，图腾部分可以省略，直接用3525驱动就够了。因为这DC-DC驱动板，和我的1000W机上的接口是通用的，所以有双组输出，该机上只用了一组。板上有二个小按钮开关，S1,S2，S1是开机的，S2是关机的，可以控制逆变器的启动和停机。

       这驱动板，是用J3,J4接口和功率板相连的，其中J3的第1P为限压反馈输入端。

       下面是DC-DC升压驱动电路图和PCB截图：

       4.保护板

       我这次没有做保护板，有如下原因：首先是没有保护板该机也可以工作，加上这段时间比较忙，所以，保护板就拉下了；其次是：我这次公布的功率主板，是后来经

普通逆变器如何修改纯正弦波

       1. 首先，需要对普通逆变器进行改造以输出纯正弦波。可以通过将方波整流得到的脉动直流信号进行滤波处理，以平滑其输出。

       2. 接着，使用555定时器电路产生一个800Hz的脉冲信号。这个信号将用于控制两块IC芯片（例如CD4105）交替轮换输出脉冲。

       3. 每块IC芯片有8个输出脚，能够输出不同大小的大脉冲。两块IC芯片联合工作则提供16个脉冲。由于这些脉冲是由555定时器控制，因此脉冲频率为800Hz除以16，即50Hz。

       4. 然后，利用16个脉冲的大小变化来控制两个场效应管（如IRF640或其他大功率型号）的导通率。在一个半周期间，一个场效应管导通，而在另一个半周期间，另一个场效应管导通。这样就能生成正弦波形。

       5. 最后，将生成的正弦波通过一个220V的变压器进行耦合，以升高电压至220V。耦合后的220V 50Hz 正弦波输出，即可完成普通逆变器输出纯正弦波的修改。

逆变器电路图及原理

       一、基本逆变器电路

       理解逆变器的基本原理对于设计电路至关重要。图一展示了一种基于12V直流到220V交流的简单逆变器电路。核心部分由BG2和BG3组成的多谐振荡器控制BG1和BG4，进而驱动BG6和BG7工作。整个电路由BG5和DW构成的稳压电源供电，确保了频率的稳定性。市电变压器提供双源虚12V输出，而电池的容量决定了逆变器的工作时间。

       二、高效率正弦波逆变器

       图二介绍了一种高效率的正弦波逆变器电路，它使用12V电池作为电源，并通过倍压模块为运放供电，例如使用ICL7660或MAX1044。运放1负责产生50Hz的基准信号，运放2则作为反相器使用，运放3和4构成了比例开关电源，实现两个开关管的交替工作。电路中的迟滞比较器的正反馈确保了频率的调整。C3和C4用于滤波，C5的值通过计算确定，L的值通常选为70H。R4和R3之间的比例需要精确，以避免波形失真。开关管的最大电流应根据公式计算，例如I=25A。

       在选择逆变器时，必须考虑实际应用需求和电器的特性。此外，还需要根据驱动波形是正弦波还是方波来选择合适的逆变器。

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