工频逆变器驱动板接线

逆变器的推动电路是怎样的工作原理

       主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类[1]:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。 整流器　　最近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。 平波回路　　在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。 逆变器　　同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。　控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。 1.车载逆变器电路工作原理图1电路中，由芯片IC1及其外围电路、三极管VT1、VT三、MOS功率管VT2、VT4以及变压器T1组成12V直流变换为220V/50kHz交流的逆变电路由芯片IC2及其外围电路、三极管VT5、VT八、MOS功率管VT6、VT7、VT9、VT10以及220V/50kHz整流、滤波电路VD5-VD八、C12等共同组成220V/50kHz高频交流电变换为220V/50Hz工频交流电的转换电路，最后通过XAC插座输出220V/50Hz交流电供各种便携式电器使用图1中IC1、IC2采用了TL494CN(或KA7500C)芯片，构成车载逆变器的核心控制电路TL494CN是专用的双端式开关电源控制芯片，其尾缀字母CN表示芯片的封装形状为双列直插式塑封结构，工作温度规模为0℃-70℃，极限工作电源电压为7V~40V，无上工作频率为300kHzTL494芯片内置有5V基准源，稳压精度为5 V±5%，负载能力为10mA，并通过其14脚进行输出供外部电路使用TL494芯片还内置2只NPN功率输出管，可提供500mA的驱动能力TL494芯片的内部电路如图2所示图1电路中IC1的15脚外围电路的R1、C1组成上电软启动电路上电时电容C1两端的电压由0V慢慢升高，只有当C1两端电压达到5V以上时，才允许IC1内部的脉宽调制电路启动当电源断电后，C1通过电阻R2放电，保证下次上电时的软启动电路正常工作IC1的15脚外围电路的R1、Rt、R2组成过热保护电路，Rt为正温度系数热敏电阻，常温阻值可在150Ω~300Ω规模内任选，适当选大些可提高过热保护电路启动的灵敏度热敏电阻Rt安装时要紧贴于MOS功率开关管VT2或VT4的金属散热片上，这样才能保证电路的过热保护功效有效IC1的15脚的对地电压值U是1个比力重要的参数，图1电路中U≈Vcc×R2÷(R1+Rt+R2)V，常温下的计较值为U≈6.2V结合图1、图2可知，正常工作情况下要求IC1的15脚电压应略高于16脚电压(与芯片14脚相连为5V)，其常温下6.2V的电压值大小恰恰满足要求，并略留有一定的余量当电路工作异常，MOS功率管VT2或VT4的温升大幅提高，热敏电阻Rt的阻值超过约4kΩ时，IC1内部比力器1的输出将由低电平翻转为高电平，IC1的3脚也随即翻转为高电平状态，致使芯片内部的PWM比力器、"或"门以及"或非"门的输出均发生翻转，输出级三极管VT1和三极管VT2均转为截止状态当IC1内的两只功率输出管截止时，图1电路中的VT1、VT3将因基极为低电平而达到最高限度导通，VT1、VT3导通后，功率管VT2和VT4将因栅极无正偏压而处于截止状态，逆变电源电路停止工作IC1的1脚外围电路的VDZ1、R5、VD1、C2、R6构成12V输入电源过压保护电路，稳压管VDZ1的稳压值决定了保护电路的启动门限电压值，VD1、C2、R6还组成保护状态维持电路，只要发生瞬间的输入电源过压现象，保护电路就会启动并维持一段时间，以确保后级功率输出管的安全考虑到汽车行驶过程中电瓶电压的正常变化幅度大小，通常将稳压管VDZ1的稳压值选为15V或16V较为合适IC1的3脚外围电路的C三、R5是构成上电软启动时间维持以及电路保护状态维持的关键性电路，现实上不管是电路软启动的控制还是保护电路的启动控制，其最终结果均反应在IC1的3脚电平状态上电路上电或保护电路启动时，IC1的3脚为高电平当IC1的3脚为高电平时，将对电容C3充电这导致保护电路启动的诱因消失后，C3通过R5放电，因放电所需时间较长，使得电路的保护状态仍得以维持一段时间当IC1的3脚为高电平时，还将沿R八、VD4对电容C7进行充电，同时将电容C7两端的电压提供给IC2的4脚，使IC2的4脚保持为高电平状态从图2的芯片内部电路可知，当4脚为高电平时，将抬高芯片内死区时间比力器同相输入端的电位，使该比力器输出保持为恒定的高电平，经"或"门、"或非"门后使内置的三极管VT1和三极管VT2均截止图1电路中的VT5和VT8处于达到最高限度导通状态，其后级的MOS管VT6和VT9将因栅极无正偏压而都处于截止状态，逆变电源电路停止工作IC1的5脚外接电容C4(472)和6脚外接电阻R7(4k3)为脉宽调制器的定时元件，所决定的脉宽调制频率为fosc=1.1÷(0.0047×4.3)kHz≈50kHz即电路中的三极管VT1、VT2、VT三、VT4、变压器T1的工作频率均为50kHz摆布，是以T1应选用高频铁氧体磁芯变压器，变压器T1的作用是将12V电子脉冲升压为220V的电子脉冲，其初级匝数为20×2，次级匝数为380IC2的5脚外接电容C8(104)和6脚外接电阻R14(220k)为脉宽调制器的定时元件，所决定的脉宽调制频率为fosc=1.1÷(C8×R14)=1.1÷(0.1×220)kHz≈50HzR29、R30、R27、C11、VDZ2组成XAC插座220V输出端的过压保护电路，当输出电压过高时将导致稳压管VDZ2击穿，使IC2的4脚对地电压上升，芯片IC2内的保护电路动作，堵截输出车载逆变器电路中的MOS管VT2、VT4有一定的功耗，必须加装散热片，其他部件均不需要安装散热片当车载逆变器产品连续应用于功率较大的场合时，需在其内部加装12V小电扇以帮助散热2.电路中的元部件参数电路中各元部件的参数列于附表三.车载逆变器产品的维修要端由于车载逆变器电路一般都具备上电软启动功效，是以在接通电源后要等5s-30s后才会有交流220V的输出，同时LED指示灯点亮当LED指示灯不亮时，则表明逆变电路没有工作当接通电源30s以上，LED指示灯还没有点亮时，则需要测量XAC输出插座处的交流电压值，若该电压值为正常的220V摆布，则申明仅仅是LED指示灯部分的电路出现了故障；若经测量XAC输出插座处的交流电压值为0，则申明故障原因为逆变器前级的逆变电路没有工作，可能是芯片IC1内部的保护电路已经启动判断芯片IC1内部保护电路是否启动的方法是：用万用表的直流电压挡测量芯片IC1的3脚对地直流电压值，若该电压在1V以上则申明芯片内部的保护电路已经启动了，否则申明故障原因长短保护电路动作所致若芯片IC1的3脚对地电压值在1V以上，表明芯片内部的保护电路已启动时，需进一步用万用表的直流电压挡测试芯片IC1的15、16脚之间的直流电压，以及芯片IC1的1、2脚之间的直流电压正常理况下，图1电路中芯片IC1的15脚对地直流电压应高于16脚对地直流电压，2脚对地的直流电压应高于1脚对地的直流电压，只有当这两个条件同时得到满足时，芯片IC1的3脚对地直流电压才能为正常的0V摆布，逆变电路才能正常工作若发现某测试电压不满意足上面所说的关系时，只需按相应支路去查找故障原因，即可解决问题四.车载逆变器产品的主要元部件参数及代换图1电路中的主要部件有驱动管SS8550、KSP44，MOS功率开关管IRFZ48N、IRF740A，快恢复整流二极管HER306以及PWM控制芯片TL494CN(或KA7500C)SS8550为TO-92情势封装的PNP型三极管其引脚电极的辨认方法是，当面向三极管的印字标识面时，引脚1为发射极E、2为基极B、3为集电极CSS8550的主要参数指标为：BVCBO=-40V，BVCEO=-25V，VCE(S)=-0.28V，VBE(ON)=-0.66V，fT=200MHz，ICM=1.5A，PCM=1W，TJ=150℃，hFE=85~160(B)、120~200(C)、160~300(D)与TO-92情势封装的SS8550相对应的表贴部件型号为S8550LT1，其封装情势为SOT-23SS8550为目前市场上较为常见、易购的三极管，价格也比力自制，单只售价仅0.3元摆布KSP44为TO-92情势封装的NPN型三极管其引脚电极的辨认方法是，当面向三极管的印字标识面时，其引脚1为发射极E、2为基极B、3为集电极CKSP44的主要参数指标为：BVCBO=500V，BVCEO=400V，VCE(S)=0.5V，VBE(ON)=0.75V，ICM=300mA，PCM=0.625W，TJ=150℃，hFE=40~200KSP44为电话机中常用的高压三极管，当KSP44损坏而无法买到时，可用日光灯电路中常用的三极管KSE13001进行代换KSE13001为FAIRCHILD公司产品，主要参数为BVCBO=400V，BVCEO=400V，ICM=100mA，PCM=0.6W，hFE=40~80KSE13001的封装情势虽然同样为TO-92，但其引脚电极的排序却与KSP44不同，这一点儿在代换时要特别注意KSE13001引脚电极的辨认方法是，当面向三极管的印字标识面时，其引脚电极1为基极B、2为集电极C、3为发射极EIRFZ48N为TO-220情势封装的N沟道增强型MOS快速功率开关管其引脚电极排序1为栅极G、2为漏极D、3为源极SIRFZ48N的主要参数指标为：VDss=55V，ID=66A，Ptot=140W，TJ=175℃，RDS(ON)≤16mΩ当IRFZ48N损坏无法买到时，可用封装情势和引脚电极排序完全相同的N沟道增强型MOS开关管IRF3205进行代换IRF3205的主要参数为VDss=55V，ID=110A，RDS(ON)≤8mΩIRF740A为TO-220情势封装的N沟道增强型MOS快速功率开关管其引脚电极排序1为栅极G、2为漏极D、3为源极SIRF740A的主要参数指标为：VDSS=400V，ID=10A，Ptot=120W，RDS(ON)≤550mΩ当IRF740A损坏无法买到时，可用封装情势和引脚电极排序完全相同的N沟道增强型MOS开关管IRF740B、IRF740或IRF730进行代换IRF740、IRF740B的主要参数与IRF740A完全相同IRF730的主要参数为VDSS=400V，ID=5.5A，RDS(ON)≤1Ω其中IRF730的参数虽然与IRF740系列的相比略差，但对于150W以下功率的逆变器来说，其参数指标已经是绰绰有余了HER306为3A、600V的快恢复整流二极管，其反向恢复时间Trr=100ns，可用HER307(3A、800V)或者HER308(3A、1000V)进行代换对于150W以下功率的车载逆变器，其中的快恢复二极管HER306可以用BYV26C或者最容易采办到的FR107进行代换BYV26C为1A、600V的快恢复整流二极管，其反向恢复时间Trr=30ns；FR107为1A、1000V的快恢复整流二极管，其反向恢复时间=100ns从部件的反向恢复时间这一参数指标考虑，代换时选用BYV26C更为合适些TL494CN、KA7500C为PWM控制芯片对目前市场上的各种车载逆变器产品进行解析可以发现，有的车载逆变器产品中使用了两只TL494CN芯片，有的是使用了两只KA7500C芯片，还有的是两种芯片各使用了一只，更为离奇的是，有的产品中居然故弄玄虚，将其中的一只TL494CN或者KA7500C芯片的标识进行了打磨，然后标上各种古怪的芯片型号，让维修人员倍感困惑现实上只要对照芯片的外围电路一看，就知道所用的芯片必然TL494CN或者KA7500C经仔细查阅、对比TL494CN、KA7500C两种芯片的原厂pdf资料，发现这两种芯片的外部引脚排列完全相同，就连其内部的电路也几乎完全相同，区分仅仅是两种芯片的内部运放输入端的基准源大小略微有点差别，对电路的功效和性能没有影响，是以这两种芯片完全可以相互替代使用，并且代换时芯片的外围电路的参数没必要做任何的修改经现实使用过程中的成功代换经验，也证实了这种代换的可行性和代换后电路工作性能的可靠性由于目前市场上已经很难找到KA7500C芯片了，并且即使能够买到，其价格也至少是TL494CN芯片的两倍以上，是以这里介绍的使用TL494CN直接代换KA7500C芯片的成功经验和方法，对于车载逆变器产品的生产厂商和泛博维修人员来说确实是1个很好的消息

什么是工频逆变器

       智能型逆变器工频率正弦波逆变器,是在单片微处理控制芯片控制下,产生正弦波高频调制信号后再经驱动电路驱动大功率场效应管或IGBT管,使其工作在高频开关状态而达到将直流电源转变成正弦波电源的基本工作原理.其原理图框图如下:1.逆变/充电变频电路:在外电网供电时,使电池充电,当外电网断电时自动切换到电池供电状态,从而使逆变电源自动完成逆变与充电的切换.2.大功率UPS功率场效应管IGBT器件并工作在正弦波调制的高频脉冲开关状态,从而使电池供应的直流电能转换成高频脉冲电能.3.工频变压器:隔离电池供电与输出正弦波的电回路并将电池电压升压或降压成所需要的电压.4.电池滤波和抗干扰电路:防止逆变电源本身产生的干扰通过与电池的连接线向电池及外界产生干扰.5.输出滤波和抗干扰电路:将正弦高频调制脉冲波转换成纯净的工频正弦波.6.输入整流滤波电路:将电网交流电能转换成直流电能.7.电池充电系统:将高压直流电能隔离且转换成充电电池所需要的电压8.单片机控制系统:由单片微处理控制器产生正弦波高频调制脉冲信号传送到驱动电路,同时单片微处理控制电路将所有检测到的电信号进行分析,处理和控制而使整体逆变电源系统工作可靠,协调.9.输出电压取样:检测逆变电源逆变时的输出电压.10.输出电流检测:检测逆变电源在逆变时的输出电流.11.电池电压取样:检测逆变电源电池的电压供单片机控制系统处理,从而保护电池在充电状态时,快速充电,逆变时保护电池不过度放电而损坏.12.电池电流检测:检测逆变电源在充电或放电时电池的充电电流或放电电流.13.驱动电路:为驱动可执行元件而设置的功率放大电路.14.显示器:逆变电源输出电压值及输出电流值的显示.

工频逆变器双变压器怎么接线

输入侧可以直接连接。

       工频逆变器双变压器在电路的高压输入侧，只要俩个或多个同样接法连在一起就即可。

       变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。

如何调试egp1000w后级板

       EGP1000W 逆变器功率板用户手册 版本更新： V1.0： 正式发行初版 (2011-05-04)。 1. 描述 EGP1000W 逆变器功率板是一款配套 EG8010 SPWM 芯片和 EGS001 正弦波逆变器驱动板的专用功率底板， 适用于 3KVA 以下的逆变单元。EGP1000W 逆变器功率板具有两种工作模式：前级经高频变压器 DC-DC 升压后 输入高压直流电至板上功率电源接口直接逆变输出模式（高频模式） ；直接输入低压直流电至板上功率电源 接口逆变输出低压交流后经工频变压器升压输出高压交流（工频模式） 。用户可根据需求选择工作模式及功 率器件，并通过调压电位器调节交流输出电压。 EGP1000W 逆变器功率板上由一个 EGS001 正弦波逆变器驱动板的专用接口、8 个功率管两两并联组成的 全桥功率单元、LC 滤波单元、低压电源管理单元、电压电流反馈单元及温度检测单元。板上可安装散热片 和风扇，并可通过 EGS001 上的风扇控制功能根据温度打开或关闭散热风扇。 2. 电路原理图 EGP1000W 逆变器功率板原理图 散 热 风 扇 大 于 开 启 风 小 于 关 闭 风 电 源 模 块 温 度 传 感 器 扇 扇 正 弦 波 输 出 电 压 调 整 工 频 变 压 器 反 馈 回 正 路 弦 输 正 弦 输 康 铜 图 2-1. EGP1000W 逆变器功率板电路原理图 2011 屹晶微电子 版权所有 www.EGmicro.com 1/7 丝 出 出 屹晶微电子 EGP1000W 逆变器功率底板用户手册 EG8010 SPWM 芯片(EGS001 驱动板)配套功率板 3. 功率板模块说明 3.1 EGP10000W 逆变器功率板正视图 散热片区 调制桥臂上管 电流采样 康铜丝 功率电源 滤波电 容，根据 需求选择 个数及容 量 调制桥臂下管 基频桥臂上管 去耦 电容 基频桥臂下管 温 度 电 阻 交 流 输 出 保 险 丝 EGS001 逆变器驱动板 指 示 灯 直流功 率电源 风扇接口 外挂风 扇电源 直流控 制电源 +5V 稳压 调压 电位 器 工频变压器升压 模式反馈电路 交流输出 LC 滤波 （工频升压模式时，电感 用铜丝短路，电容接工频 变压器高压输出端） +12V 稳压 图 3-1. EGP1000W 逆变器功率板 3.2 接口说明 3.2.1 电源接口EGP1000W 逆变器功率板共有三个电源接口：功率电源接口(P3、P4)、驱动电源接口（P5）及风扇电源 接口（P1） 。 外 挂 风 扇 电 源 接 功 率 电 源 总 线 散 热 风 功 率 电 源 接 驱 动 电 源 接 口 口 大 于 开 启 扇 风 口 小 于 关 闭 风 电 源 模 块 风 扇 控 图 3-2. EGP1000W 逆变器功率底板电源管理部分原理图 2011 屹晶微电子 版权所有 www.EGmicro.com 2/7 制 扇 扇 屹晶微电子 EGP1000W 逆变器功率底板用户手册 EG8010 SPWM 芯片(EGS001 驱动板)配套功率板 功率电源(P3、P4)主要为逆变全桥供电，为逆变输出提供电能。工作在高频模式时，功率电源为一组高 压直流电源，若要逆变输出交流 220V，则输入的直流功率电压须在 330V ~ 450V 之间，高压直流电源可采 用高频变压器 DC-DC 升压得到。工作在工频模式时，功率电源为一组低压直流电源，通常电压不大于 60V， 可采用电池组或其他直流电源供电。 驱动电源(P5)主要为 SPWM 控制电路和功率管驱动电路供电，输入电压为+12V。工作在高频模式时， 由于功率电源电压通常在 330V 以上，所以必须使用另外一组+12V 的直流电源单独为驱动电路供电。工作 在工频模式时，功率电源电压通常不大于 60V，可使用功率电源通过板上降压电路为驱动电路供电，也可外 接一组+12V 的直流电源单独为驱动电路供电。 风扇电源(P1)主要为散热风扇提供电源，由于散热风扇的工作电压不同，一般风扇电源需要外接，工作 在工频模式时，也可通过配置跳线 JP2 选择功率电源为散热风扇供电。 3.2.2 交流输出接口(P8、P9) 板上 P8、P9 接口为交流输出接口。高频模式时，经板上（L3、C13）LC 滤波后直接提供 220V 纯正弦波 输出。工频模式时，板上 LC 滤波电路（L1、C13）可以省去，滤波电感 L1 用粗铜丝短路，滤波电容 C13 不 焊，输出 SPWM 波形，经外挂工频变压器和滤波电容后输出 220V 正弦波。可参考章节“4.3 工频模式” 。 3.2.3 工频电压反馈接口(P6、P7) 板上 P6、P7 接口为工频电压反馈接口，仅在工频模式时使用。具体使用方法请参考章节“4.3 工频模 式”中的反馈说明。 3.3 板上电源配置跳线 EGP1000W 逆变器功率板上有三个电源配置跳线：JP1、JP2、JP3。用以配置驱动电源及风扇电源。 高频模式时，需在驱动电源接口（P5）外接+12V 的电源为驱动电路供电，风扇电源（P1）也需外接， 且高频模式时 JP2、JP3 必须断开！ 工频模式时，驱动电源接口（P5）可以不接，使用功率电源经板上降压电路降压后为驱动电路供电， 根据输入的功率电源电压不同，配置跳线；若不使用板上降压电路，也可在驱动电源接口（P5）外接+12V 的电源为驱动电路供电。具体配置见表 3-1. 工作 模式 高频 模式 驱动电 源模式 从 P5 口 输入 从 P5 口 输入 工频 模式 风扇电 源模式 从 P1 口 输入 从 P1 口 输入 从 P1 口 输入 共用 功率 电源 功率电源 驱动电源 风扇电源 降压器件 U1 （P3、P4） 接口（P5） 接口 （P1） 330V-450V 12V-75V 12V-15V 15V-25V 25V-75V 12V-15V 15V-25V 25V-75V 接+12V 接+12V 不接 不接 不接 不接 不接 不接 外接 外接 外接 外接 外接 不接 不接 不接 不焊 不焊 不焊 L7812 EG1181 不焊 L7812 EG1181 跳线 JP1 断开 断开 断开 断开 断开 短接 短接 短接 跳线 JP2 断开 断开 断开 短接 短接 短接 短接 短接 跳线 JP3 断开 断开 短接 断开 断开 短接 断开 断开 板上 降压 表 3-1 工作模式与电源配置表格 2011 屹晶微电子 版权所有 www.EGmicro.com 3/7 屹晶微电子 EGP1000W 逆变器功率底板用户手册 EG8010 SPWM 芯片(EGS001 驱动板)配套功率板 板上功率电源总线上有三个滤波电解电容（C1、C2、C3）及两个去耦电容（C14、C15） 。电容的耐压值 需根据功率电源电压选择。如工作在高频模式，功率电源总线电压为（330V~400V） ，则选择耐压为 450V。 若工作在工频模式，功率电源总线电压为 48V，则选择电容耐压应为 63V。电解电容容量根据实际系统功率 选择，一般高频模式应大于 47uF，工频模式应大于 470uF。去耦电容一般选择 0.1uF 的 CBB 电容，耐压必须 大于功率电源总线电压。若电容耐压小于功率电源总线电压，则可能造成电容爆炸危险！ 4. 工作模式说明 4.1 工作模式概述 EGP1000W 逆变器功率板共有两种工作模式： 前级经高频变压器 DC-DC 升压后输入高压直流电至板上功 率电源接口直接逆变输出模式（高频模式） ；直接输入低压直流电至板上功率电源接口逆变输出低压交流后经工频变压器升压输出高压交流 （工频模式） 两种工作模式所用功率器件不同， 。 用户可根据系统需求选型。 工作在高频模式时，直流电压高，相同功率下电流小；工频模式时，直流电压低，相同功率下电流大。 4.2 高频模式 高频模式时，功率电源接口（P3、P4）需输入高压直流电源， 功率电源电压需大于逆变单元交流输出 的峰值，如需要有效值 220V 交流输出时，功率电源电压至少要大于 311V。即: 一般需要在重载下稳定运行时，需要留有一定的余量，在 220V 交流输出时，建议功率电源电压为 330V-450V。另外，高频模式下需在驱动电源接口（P5）上外接一组+12V 的驱动电源，供驱动电路使用。 高频模式时，交流输出端需接 LC 滤波，将调制波滤除，需在板上（C13）位置焊接一个 2.2uF 的 CBB 电容， （L1）位置焊接一个 3.3mH 的电感（L1） 。电容的耐压及电感的电流能力根据实际需要选择。注意， 逆变器为交流输出，输出 LC 滤波电容（C13）不可使用电解电容，一般选择 CBB 电容，且耐压需大于交流 输出峰值电压。 高频模式时，板上已集成完整的电压反馈电路，能够自动实现稳压功能，且输出的交流电压可以通过 调压电位器（R5）调节。工频电压反馈接口（P6、P7）不接，且用于工频电压反馈的整流桥芯片（U3 可以 省去，反馈电路上的 4.7uF 的电容不接。电压反馈部分原理图如图 4-1 所示： 不 焊 不 焊 调 电 位 压 器 正 弦 波 输 图 4-1 高频模式反馈电路原理图 2011 屹晶微电子 版权所有 www.EGmicro.com 4/7 出 屹晶微电子 EGP1000W 逆变器功率底板用户手册 EG8010 SPWM 芯片(EGS001 驱动板)配套功率板 4.3 工频模式 工频模式时，功率电源接口（P3、P4）只需输入低压直流电源即可，功率电源可由电池组或其他低压 电源提供。 同样， EGP1000W 逆变器功率板输出的交流电压有效值和功率电源输入的直流电压关系仍需遵循： 此时，板上的交流输出接口（P8、P9）需要接工频变压器的低压线圈输入端口，变压器高压线圈输出 端口并一个 2.2uF 的 CBB 滤波电容。使用工频变压器时，板上的 LC 滤波器件（L1、C13）可以省去，滤波 电感（L1）用粗铜丝短路，滤波电容（C13）不焊。输出及反馈电路如同 4-2 所示。 若系统不需要隔离，则直接将工频变压器输出端口接到板上的工频反馈输入端，经过板上整流桥整流 后由分压电阻分压到 EGS001 驱动板的 VFB。 另外工频反馈需要在 EGS001 的 VFB 脚与地之间加一个 16V/4.7uF 的电解电容（C12） ，工频模式电压反馈电路如图 4-2 所示。 调 电 位 压 器 工 频 升 压 变 压 器 滤 波 交 流 输 低 压 输 出 电 图 4-2 工频模式反馈电路原理图（不隔离） 如系统需要隔离，则工频变压器输出端口需先接一反馈变压器至板上的交流反馈输入端，再经过板上 整流桥整流后由分压电阻分压到 EGS001 驱动板的 VFB。隔离的反馈电路如图 4-3 所示。 调 压 反 馈 变 压 电 位 器 工 频 升 压 变 器 压 器 滤 波 容 交 流 输 低 压 输 出 电 图 4-3 工频模式反馈电路原理图（隔离） 2011 屹晶微电子 版权所有 www.EGmicro.com 5/7 容 出 出 屹晶微电子EGP1000W 逆变器功率底板用户手册 EG8010 SPWM 芯片(EGS001 驱动板)配套功率板 4.4 应用举例 应用举例 1： 使用高频模式直接逆变输出 220V 交流。 功率电源电压： 输入的功率电源电压 VDC 需大于交流输出峰值 312V,建议留有余量，特别是重载时，功率电源电压要高 于交流输出峰值电压，电压范围应在 330V ~ 450V。功率电源电源电压也不宜过高，过高将导致 MOSFET 选 型困难，并且会增加高压电源滤波电容成本。330V ~ 450V 的功率电源可使用高频变压器 DC-DC 升压得到。 驱动电源提供：需在板上的驱动电源接口（P5）另接一组+12V 的驱动电源单独为驱动电路供电。 功率电源总线上的峰值电流约为: 板上的保险丝可选择 10A - 20A 的保险丝。 采样电阻: Ω 采样电阻可使用功率电阻，如使用 0.2Ω /2W 的功率电阻，则使用 3-4 根功率电阻并联。 应用举例 2： 48V DC -220V AC，使用工频模式加工频变压器逆变输出 220V 交流。 驱动电源提供：板上的驱动电源接口（P5）可以不接，驱动电源使用 EG1181 降压型开关电源模块，输 入电压（+25V ~ +70V） 、输出+12V/100mA。 工频变压器低压线圈输入电压: 即工频变压器低压线圈输入的交流电压有效值将小于 34V， 也就是说高压线圈与低压线圈的匝数比必须大于 6.5。重载时建议留一定的余量，匝数比不宜太小。此时可以选用 24V - 220V 或 30V - 220V 的工频变压器。 2011 屹晶微电子 版权所有 www.EGmicro.com 6/7 屹晶微电子 EGP1000W 逆变器功率底板用户手册 EG8010 SPWM 芯片(EGS001 驱动板)配套功率板 当选择 24V - 220V 的工频变压器时，功率电源总线上的峰值电流约为: 板上的保险丝可选择(80A-100A)的保险丝。 采样电阻: Ω 采样电阻须使用康铜丝，如使用 20mΩ的康铜丝，则使用 3-4 条康铜丝并联。

工频正弦波逆变器驱动板和高频正弦波逆变器后级驱动板有啥区别

区别在于高频逆变器电路较复杂，而工频逆变器是以传统的模拟电路原理设计。

       根据大学教材《机械与工程》可得出工频正弦波逆变器驱动板和高频正弦波逆变器后级驱动板区别在于高频逆变器电路较复杂，而工频逆变器是以传统的模拟电路原理设计。

       高频逆变器首先通过高频DC/DC变换技术，将低压直流电逆变为高频低压交流电。然后经过高频变压器升压后，再经过高频整流滤波电路整流成通常均在300V以上的高压直流电，最后通过工频逆变电路得到220V工频交流电供负载使用。

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