发布时间:2024-10-14 16:00:19 人气:
光伏逆变器散热结构
电源: 待机时采用降频技术.减小启动电流.
电感: 采用非晶磁材.
电容: 采用薄膜电容.
Boost: 采用零电压开启软开关.
IGBT: 低Rds(on),低Q.
二极管: 快恢,低导通电压.
补充:
单相拓扑:采用H5,H6,H7,H4+2,(指并网型)
三相拓扑:采用三电平。
直流DC-link电容的均压:采用动态均压方法(而不是电阻均压)。电容的损耗与纹波密切相关。与电容本身的损耗角也有关。一般是日本的三个CON的品质较好,应用最多。
数字IC: 高速CMOS,不用TTL型。
Boost:采用软开,软关电路。
IGBT:注意散热。和驱动方法,驱动电压高,CE极的导通压降就低一些。与散热绝缘膜的散热系统也有关系。
继电器:可以采用PWM驱动,如1KHz。也可是半压维持。以减小功率。
通信:注意光耦的频率与限流电路。限流电阻阻率稍大,可减小功率。
磁芯:采用进口的非晶,MPP等。如日立,VAC。
LED:采用高亮型。
显示屏:背光亮度调小。或为可调型。
逆变器工作环境测量用什么温度传感器
通常光伏逆变器室内安装比较少,特别是一些大型光伏电站逆变器的工作环境都是在室外,面对温差变化、潮湿度、暴风雨等恶劣环境对逆变器本身是一种考验,利用温湿度传感器来测量并且加以控制自身温湿度,这个环节是必不可少的,这样才能保证设备长期稳定运行。
外部环境影响:
在高温严寒不同的温度下,随着材料结构的分子运动的速度不同,可能会出现膨胀系数、热传递性能的匹配差异,容易导致部件的卡紧件松弛。IGBT模块和散热 器之间的热不匹配、不同材料的收缩或膨胀率不同,可诱发部件的变形或破裂、表面涂层开裂、气密性变差或泄漏、绝缘保护失效等。通常温度变化慢,影响不明
显。急剧的温度变化可能会暂时或永久的影响设备的正常工作。同时温度的快速变化,容易在单板,机壳等位置形成凝露,结水或结冰等现象,这对 逆变器 的运行带 来较大的风险。
光伏逆变器内部因素:
光伏逆变器内部温度过高,逆变器为保护内部元件将降额运行。甚至温度过高引发逆变器温度故障。光伏逆变器内湿度过高非常容易引起控制设备内部发生凝露,引起爬电、闪络事故,逆变器接插件腐蚀,导致三相短路,烧坏电缆和功率器件。造成无法估量的损失。
采取措施:
JCJ175A壁挂式温湿度传感器-高防护等级的传感器
可对光伏逆变器内的温湿度进行实时有效地监测,测量精度高,同时输出四路控制信号,可对逆变器内的风机等除湿制冷进行联动,通过连接智能电话报警器实现温湿度过高发送报警信息。从而有效地监测光伏逆变器内的温湿度。不但能够获得最佳的发电性能和系统可靠性,降低运维风险和成本,更能够在未来电站再融资市场上获得更好的估值,形成商业的良性循环。该产品已经成功应用于光伏逆变器行业,起到了良好的效果和作用,数量已经超过千台。
高原对光伏并网逆变器的影响
首先你要知道,高原或者说海拔升高对逆变器的影响:环境温度,环境温度随海拔上升而降低,但是空气会变稀薄,会对逆变器的散热有一定的影响,水冷的设备反而散热有利,因为环境温度降低了;但是空冷的设备不一定,需要一些数据才能确定是改善还是变差,如果散热变差,那需要降额跑或者说通过结构改进等来改善散热环境;
安规,对于使用空气间隙来隔离的绝缘来说,随海拔升高,电气间隙应该增大,耐压也应该相应增大,这方面要查阅下相关的安规标准
器件,有的器件会标注使用海拔要求,当海拔升高后,有的器件就不能应用了,比如说小型的空开等,随海拔升高,其断点间隙可能就不满足安规要求了
国内做微型光伏逆变器的主要有哪些厂家
合肥阳光电源国内比较知名的逆变器上市公司,电站型光伏逆变器包括户内型、户外型、集装箱型产品设计;适用于大中型电站项目,具有适应各种自然环境、符合各项并网要求、发电量高、可靠稳定的特点。
南京冠亚
老牌逆变器厂家,主要产品为集成化逆变器,超大功率500KW\630KW逆变器和直流配电柜功能,优化了结构设计,改善了散热条件,更加便捷的外通风接口,一体化设计减少设备体积与重量,方便安装,系统成本更低,运行更稳定。
欧姆尼克新能源
是一家来自德国技术的逆变器生产厂家,最大优势就是分布式1-5k-Tl微型光伏逆变器,同类逆变器中全球效率最高。具备多种保护功能,如过欠压,过欠频,防孤岛,短路等
山亿新能源
是一家在全球迅速发展的逆变器公司,专业致力于逆变器的研发/发展,生产,销售,市场宣传以及服务体系。 目前公司在全球已有超过700多名员工。主要产品为三相逆变器。
光伏逆变器的核心组成模块有哪些?
光伏逆变器的核心组成模块主要包括以下几部分:
1. 直流-直流(DC-DC)转换器:此模块主要是针对来自太阳能面板的电压进行控制,以保证其工作在最大功率点(Maximum Power Point,简称MPP)附近,获取尽可能高的能源利用率。这个过程也被称为最大功率点跟踪(MPPT)。
2. 直流-交流(DC-AC)转换器:此模块负责将最大功率点跟踪后的直流电转换为可以供给电网使用或家用电气设备使用的交流电。
3. 滤波器:此模块主要用于滤除转换过程中产生的高频谐波,保证输出交流电的质量。
4. 控制系统:逆变器的核心部分之一,负责整个逆变器的运行控制,包括最大功率点跟踪(MPPT)、保护功能的实现、与电网之间的无缝对接以及和用户或者运维人员的通信接口等功能。
5. 保护系统:对于过温、过压、过载、短路以及反向电流等异常情况,逆变器都设有相应的保护功能,保证设备和人员的安全。
6. 电网适配模块:主要负责与电网的无缝连接,包括反馈方案使得逆变器可以在失网或者电网故障的情况下正确地断开连接。
以上这些部分共同构成了光伏逆变器的核心组成,其中每个模块都扮演着至关重要的角色。
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