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湖北中频逆变器品牌

发布时间:2024-09-07 14:00:23 人气:

中频逆变点焊机和高频逆变点焊机有什么区别

       中频逆变电焊机和高频逆变电焊机的主要区别是工作频率的区别。中频逆变点焊机一般为800-1000周的工作频率;高频逆变点焊机一般为1000-25000周的工作频率。

       逆变点焊机的特点是功率小,效率高。功率小的原因是因为采用蓄电池供电,可以解决无交流电源的点焊问题。但由于是电池供电,功率不可能做得很大。多数以轻巧便携的结构,而采用频率逆变方式来提高电源的变换效率。一般情况下,频率越高,其逆变转换效率越高,对逆变器件的截止频率要求也越高。但考虑到工作环境、干扰辐射等问题,也不是工作频率选得越高越好。

       目前,市场常见的逆变点焊机就出现中频、高频两大类。中频机工作频率1000HZ(周)左右。高频机工作频率4000HZ(周)左右,最高的有25000HZ(周)的产品。

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逆变器分类有哪几种

       (1)按逆变器输出交流的频率,可分为工频逆变、中频逆变和高频逆变。工频变换逆变电源使采用工频变压器实现输入输出之间的电气隔离。这种逆变器结构简单、工作可靠,但这种逆变器体积大,笨重、噪声大,效率方面也有待提高。随着对电源性能要求的日益提高,传统的工频变换逆变电源逐渐难以适应轻量化、高功率密度、高可靠性的要求。高频变换是采用高频变换技术,它的优点是体积小、重量轻、噪音小、效率高。

       (2)按逆变器输出的相数,可分为单相逆变、三相逆变和多相逆变。

       (3)按逆变器的主电路形式,可分为单端式、推挽式、半桥式和全桥式等。

       (4)按逆变器主开关器件的类型,可分为晶闸管逆变器、晶体管逆变器、场效应管逆变器、IGBT逆变器,等。

       (5)按输出的稳定参量,可分为电压型逆变器和电流型逆变器。

       (6)按控制方式,可分为移项控制方式和PWM控制方式。移项控制的原理是,全桥变换电路每一个桥臂的两个开关互补导通,两个桥臂的开关导通之间相差一个相位,通过调节移相角的大小,来调节输出电压脉冲的宽度,达到调节输出电压的目的。

高频UPS 中频UPS 与工频UPS各有什么区别

       1、 高频机与工频机区别

       定义

       1、高频机:利用高频开关技术,以高频开关元件替代整流器和逆变器中的工频变压器的UPS,俗称高频机,高频机体积小、效率高。

       2、工频机:采用工频变压器作为整流器与逆变器部件的UPS俗称工频机,主要特点是主功率部件稳定可靠、过负荷能力和抗冲击能力强。

       2、 高频机VS工频机

       2-1高频机不带隔离变压器,其输出零线存在高频电流,主要来自市电电网的谐波干扰、UPS整流器和高频逆变器脉动电流、负载的谐波干扰等,其干扰电压不仅数值高而且难以消除。而工频机的输出零地电压更低,而且不存在高频分量,对于计算机网络的通信安全来讲,更加重要。

       2-2高频机输出没有变压器隔离,如果逆变功率器件发生短路,则直流母线(DC BUS)上的高直流电压直接加到负载上,这是安全隐患,而工频机则不存在此问题。

       2-3工频机的抗负载冲击能力较强。

       3、性能比较

       序号 比较的指标、性能 高频UPS 工频UPS

       1 过载能力 一般 较强

       2 抗输入浪涌能力 一般 较强

       3 输出抗冲击、短路能力一般 较强

       4 输入PF值 0.99 0.7

       5 整机效率 85~90% 75~85%

       6 功率密度 高 小

       7 零地电压 较差有高频分量 相对较好

       8 输出级元器件 多 少

       9 功率器件容量 小 大

       10 故障时器件损坏程度 高 低

       11 可靠性 一般 好

       12 可维护性 较复杂 简易

       13 重量 轻 重

       14 体积 小 大

       15 与发电机适应力 较差 好

       从以上的比对中可以清晰的看出工频机在很多的方面优于高频机。对于可靠性要求较高的一些重要、关键部位的电源保护方案还应以工频机为首选。

中频逆变式点凸焊机有什么优点

       中频点凸焊机的优点:

       ①中频点凸焊机焊接电流接近完全直流,由于苏纳尔中频点凸焊机没有明显的峰值电流,熔核尺寸稳定扩大,几乎没有飞溅,焊接质量稳定、热效率高。与工频焊机相比,中频焊机焊接电流可降低40%,电极使用寿命大大延长。

       ②在张开面积很大的二次回路中可减少干扰,苏纳尔中频点凸焊机的焊接电流为直流,当二次绕组中有感应具磁性的材料时,不会影响焊接。

       ③中频点凸焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20,电流能够更快地达到设定值,更准确地分析参数,焊接质量控制更精确。

       ④中频点凸焊机三相负荷均衡,功率因数高(0.9左右),节能。对电网的波动及压降的适应性更强,能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。而两相工频焊机,工作时很难保证相电压之间的均衡,功率因数低(0.6左右),三相工频焊机则很难实现恒流输出。

       ⑤中频焊机适用多种材料及异种金属的焊接,如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外,对于镀锌板和普通多层板的焊接,其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。

       我们所说的苏纳尔中频点凸焊机采用的是中频逆变焊接电源,而中频逆变焊接电源的优点有:

       A.中频逆变直流焊接电源是一套先进的焊接设备。应用广泛,焊接变压器体积小而输出能量大。而苏纳尔中频逆变点凸焊机焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感抗系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至最低。与其它传统焊接电源比较具有以下优点:

       B.节省能量:同使用工频焊机比较可减少电能的消耗,节能50%以上,同等重量之变压器可输出更多能量,适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。

       C.改善功率因子,降低生产成本。

       D.在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。

       E.使供电设备的负载平衡:中频逆变直流焊接电源采用三相电源。

       F.更为精确、快速的电流控制:与工频系统相比能更多、更准确的分析参数。

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