发布时间：2024-08-29 10:20:15 人气：
影响逆变器寿命的因素有哪些
1、器件寿命逆变器从广义上面属于开关电源，所以其组成器件基本上可以分为电阻、电容、二极管、功率器件（IGBT或者MOS管）、电感和变压器、电流传感器、IC、光耦、继电器等。
电阻、贴片电容和瓷片电容的使用寿命一般都可以达到20年以上，电感和变压器在设计时，只要不超过其材料温度，理论上认为是可以长期工作而不失效的；小功率的二极管，三极管基本可以工作10万小时以上；继电器的机械寿命一般在100万次以上，电气寿命大于1万次；功率器件IGBT或者MOS只要满足设计规格，一般也不考虑寿命。风扇和保险丝属于易损元器件，对逆变器寿命不会造成影响，坏了只需及时更换就可以；薄膜电容的寿命是10万小时以上，电解电容寿命在105℃情况下一般在2000-3000H，寿命长的也只有5000-6000H，但是随着温度每降低10℃，寿命翻倍。所以在逆变器里面，器件最大的短板在电解电容寿命方面。
2、设计因素
器件的寿命是保证逆变器寿命的基础因素，然而优良的设计是保证逆变器寿命的核心因素。那么哪些设计因素会严重影响逆变器的寿命而在短时间内难以被察觉呢？
温度是影响逆变器寿命的重要因素之一，尤其是电解电容和光耦这些元器件，温度每升高10℃，电解电容的寿命减少一半，过高的温度，也会加速光耦的光衰，然而IGBT的驱动一般都是用光耦，所以光耦的失效会造成IGBT的损坏。
继电器在零电流切换的时候，寿命达100万次，然而随着切换时电流的增大，寿命几乎成指数形式衰减，精准的软件控制使继电器在零电流角度切换是保证继电器寿命的关键因素。
逆变器工作环境一般都比较恶劣，受干扰因素很多，如电网质量差，当地感性负载比较大等等，如果逆变器保护功能和EMC设计不好，则很容易受到外界的干扰，一旦IGBT驱动受到干扰，则很容易导致其误导通引起炸机。
3、综合因素
虽然组串式逆变器是IP65的防护等级，可以安装室内和室外，但是安装环境的好坏对逆变器的寿命也是有很大影响的。如果逆变器安装在阳光直射、湿度、酸碱度较大的环境会使得逆变器的寿命减少，而且在暴晒的环境下会容易引起逆变器过温降载从而影响发电量。所以选择适宜的安装环境也是保证逆变器寿命的关键因素。
总结：虽然影响逆变器寿命的因素有很多，只要元器件选型正确和设计优良，逆变器是可以至少稳定运行10年以上的，所以建议选用国内外一线品牌逆变器，为您的电站保驾护航。
英威腾变频器故障代码表
《Invt英威腾说明书》1、逆变单元故障（OUT）
此故障包括OUT1、OUT2、OUT3，它们分别代表逆变单元U相、V相、W相故障。此故障一般只出现在驱动光耦使用PC929的机器中，代表驱动板有1270系列、1290AV03、1250AVS系列、1258AVS系列等。
2、电流检测故障（ITE）
此故障相对比较简单，一般都是电流检测电路发生故障导致。目前英威腾主要使用的电流检测电路有两种形式：霍尔传感器检测和7840光耦隔离检测。
3、POFF故障
显示POFF故障一般情况只有三种原因：
（1）机器检测到的直流母线电压严重偏低。
（2）缺相信号异常。
（3）220V机器电压等级参数设错。
4、OU过压故障
OU故障分为加速运行过电压、减速运行过电压、恒速运行过电压。它们分别对应的故障代码是OU1，OU2，OU3。
5、SPO输出缺相故障
输出缺相故障一般有两种原因：
（1）某相电流检测电路异常；
（2）某相驱动电路异常。
6、过流OC故障
过流OC故障分为3种，即OC1、OC2、OC3，其中OC1表示加速运行过电流，OC2表示减速运行过电流，OC3表示恒速运行过电流。
7、UU故障
UU故障是变频器在运行（含加速恒速减速）中，DSP检测到母线电压偏低导致。可能的原因有两种：
（1）母线电压检测电路故障：即实际的母线电压正常，但母线电压检测电路本身故障造成。
（2）母线电压低于欠压点：即实际的母线电压低于电压等级对应的欠压点后导致故障。
8、OL1与OL2故障
OL是通过软件比较计算后报出的保护电机或变频器的故障，都属“软”故障，可以通过调试解决，一般不涉及维修。
OL1可能是：
（1）电网电压过低；
（2）电机额定电流设置不正确，偏大偏小都可能导致；
（3）电机堵转或负载突变过大；
（4）大马拉小车。
OL2可能是：
（1）加速太快；
（2）对旋转中的电机实施在启动；
（3）电网电压过低；
（4）负载过大。
9、SPI故障
SPI是输入缺相检测故障，一般在上电时如果缺相的话会跳此故障，运行中缺相的话会跳UU故障，UU前面已经说过。造成的原因可能是：
（1）在输入缺相保护打开的状况下，输入电源缺相；
（2）在输入缺相保护打开的状况下，输入缺相检测电路故障。
10、OH故障
OH是过热故障，通过检测热敏电阻阻值变化来输出故障。OH1：整流模块过热、OH2：逆变模块过热。跳故障的原理一样，都是用热敏电阻的温度特性引起阻值变化后，通过DSP比较计算进行故障输出。造成故障的原因：
（1）风扇不转或风量减小，造成模块或散热器温度过高；
（2）风扇运转正常，散热器风道被杂物堵住，造成模块或散热器温度过高；
（3）温度电阻失效（短路），造成故障。
11、BCE故障
BCE是制动单元故障，通过检测制动管CE间的电压（即Vce电压）来判断故障。可能造成的原因有：
（1）外部制动电阻阻值偏小；
（2）制动管Vce或Vbe有击穿现象；
（3）制动管Vce检测电路故障。
12、EF、CE故障
EF为外部故障，使用外部端子故障输入时，通信发生问题或误动作造成。CE为通信故障，使用通信协议远程控制时，通信短线或误指令造成。
13、TE故障
TE为电机自学习时故障。造成原因如下：
（1）电机容量与变频器容量不匹配；
（2）电机额定参数设置不当；
（3）自学习出的参数与标准参数偏差过大；
（4）自学习超时。
14、EEP故障
EEP为EEPROM读写故障，与EPROM通信时中断或乱码，一般为EPROM损坏导致。
15、PIDE故障
PID反馈短线故障，外接PID设备反馈短线或PID反馈源消失导致。
扩展资料：
英威腾的CH系列变频器容易出现一特别典型故障：
变频器上电显示正常，但一运行变频器即出现，显示屏闪一下然后显示CHV（或CHE、CHF）又回到待机状态，无法正常运行。这时只拨下变频器冷却风扇的插头，试运行一切正常。
这是因为英威腾CH系列变频器的小功率机型使用24V直流供电的冷却风扇，而风扇电源又是直接由驱动板的开关电源的24V供电，且风扇是在变频器运行时才工作。
一但风扇出现故障（故障时的风扇所用电流一般比正常时大很多），此时运行变频器，主控板发出控制信号打开风扇，24V电源因风扇故障电流过大，开关电源过流保护动作，开关电源复位后又回到待机状态。
百度百科-英威腾变频器
逆变器电路图
上图是一个简单逆变器电路图，其原理如下：C2是隔直电容，可以保护电路不过载，R2是振教荡调节电阻，大小为1-2欧，L1，L2是初级线圈，L3、L4是自振荡线圈，L5是输出线圈。
电源接通，电流通过R2限流，流经L3、L4中间抽头，再经两头尾抽头到功率管基极导通功率管，经L1、L2初级线圈，产生一次初级电流，再经变压器耦合，在L5形成次级电流，第一次振荡完成。在L1、L2形成电流同时，L3、L4也通过变压器形成第二次感应电流，再次导通功率管，这样这个自激振荡电路就这样振荡下去，直到断电或管子烧坏。
光伏并网逆变器怎样提高效率，（从开发者的角度去思考）
电源: 待机时采用降频技术.减小启动电流.
电感: 采用非晶磁材.
电容: 采用薄膜电容.
Boost: 采用零电压开启软开关.
IGBT: 低Rds(on),低Q.
二极管: 快恢,低导通电压.
补充：
单相拓扑：采用H5,H6，H7，H4+2,(指并网型)
三相拓扑：采用三电平。
直流DC-link电容的均压：采用动态均压方法（而不是电阻均压)。电容的损耗与纹波密切相关。与电容本身的损耗角也有关。一般是日本的三个CON的品质较好，应用最多。
数字IC: 高速CMOS,不用TTL型。
Boost:采用软开，软关电路。
IGBT：注意散热。和驱动方法，驱动电压高，CE极的导通压降就低一些。与散热绝缘膜的散热系统也有关系。
继电器：可以采用PWM驱动，如1KHz。也可是半压维持。以减小功率。
通信：注意光耦的频率与限流电路。限流电阻阻率稍大，可减小功率。
磁芯：采用进口的非晶，MPP等。如日立，VAC。
LED：采用高亮型。
显示屏：背光亮度调小。或为可调型。
太阳能光耦逆变器是两根火线的吗
太阳能光耦逆变器不是两根火线。根据查询相关公开信息显示，太阳能光耦逆变电源输出没有火线、零线之分，使用时将原来进线处的火线和零线同时关断(断开)，将逆变电源输出的两根线分别接在原火线、零线上即可使用。
湖北仙童科技有限公司 高端电力电源全面方案供应商 江生 13997866467
