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光伏逆变器滤波电感

发布时间:2024-03-05 22:00:24 人气:

正弦波逆变器输出滤波电感用什么材质

你好:
——★1、如果是 50 Hz 工频、正弦波逆变器,滤波电感应该采用硅钢片绕制。
——★2、对于高频正弦波逆变器,滤波电感就应该采用高频磁芯绕制了。

滤波电感 怎样选择 以及工作原理

原发布者:在河边的鱼整流滤波电感的磁芯选择及设计1.前言常见的滤波电感主要有:共模滤波电感、差模滤波电感和整流滤波电感。前两种电感主要用于各种线路滤波器,工作在交流条件。而后一种亦有称为平滑扼流圈的,用来滤除整流后的交流纹波,使整流后的直流部分更加平稳。由于它工作在直流条件,不得不考虑直流磁化对电感的影响。以往的电子设备,例如使用电子管的电子设备,整流输出多为高电压小电流,当今采用晶体管和集成电路的电子设备,则多为低电压大电流。由于直流磁化力同电流大小成正比,更须注意直流磁化对电感的影响。这就要求滤波电感必须适应于大电流条件。因此,选择什么样的材料作磁芯。如何设计好滤波线圈,减少直流磁化的影响,防止磁芯饱和,不能不成为一个值得引起重视的问题。2.关于恒磁导或恒电感特性整流滤波电感工作在大直流电流条件,工作电流变化,引起电感值的变化越小越好。就是说要求磁芯的直流磁化影响较小,即具有某种恒磁导特性。由于直流磁化的影响,电感趋于饱和,电感量会随着工作电流增加而减小。根据大家的共识,所谓恒磁导特性,亦可称为恒电感特性,是指电感在一定的直流磁化力范围内其电感量不低于初始电感量的一半。掌握了这个特性,我们可以通过挑选不同的磁芯,不同的规格,以达到不同的百分比的要求。3.磁芯材料的选择制作滤波电感,选用何种磁芯材料,除了必须注意防止磁芯饱和问题外,还必须考虑到磁芯的恒磁导特性。需要指出,有些设计人员往往只注意电感量的指标

光伏逆变器电感有什么用

电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组。电感最大的特点是,电流不能突变,只能慢慢变大或者变小,正是利用这个特性,电感可以把断续的直流方波电流变成连续的正弦波电流。电感器又称扼流器(CHOKE)、电抗器。电感是光伏逆变器里面最关键的元器件之一,主要有储能,升压,滤波,消除EMI等作用,使用灌胶电感,可以降低逆变器内部及电感温度,还能显著提高电感的性能和寿命。

《一》 电感的原理及作用

电感器一般由骨架、绕组、磁心或铁心、屏蔽罩、封装材料、等组成。骨架泛指绕制线圈的支架。将漆包线环绕在骨架上,再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔,以提高其电感量。绕组是指具有规定功能的一组线圈,绕组有单层和多层之分。铁心材料主要有硅钢片、坡莫合金,铁氧体,非晶,金属磁粉芯等。一台光伏逆变器中,通常共有4种电感,直流共模电感﹑升压电感﹑滤波电感,交流共模电感。

共模电感主要起EMI滤波的作用,一方面要滤除外界共模电磁对逆变器的干扰,另一方面又要抑制逆变器本身不向外发出电磁干扰,避免影响电网和同一电磁环境下其他设备的正常工作。


共模电感

光伏组件是直流源,本身不会产生电磁干扰,有些逆变器厂家为了降低成本,取消了逆变器直流EMI共模电感,实际上,由于逆变器功率器件开关速度非常高,会产生较大的共模干扰电流,如果没有直流EMI共模电感,这些干扰电流信号就会传到直流电缆和组件上,这时组件就会像一个天线,产生电磁干扰,影响光伏系统周边的电信号,如有带天线的电视机和收音机等设备就会工作不良。

为了提升发电量,组串式逆变器一般为两级结构,输入电压范围较宽,单相为70-550V,三相为200-1000V。前级为BOOST升压,要配置升压电感,后级为逆变电路,要配置滤波电感,升压电感和滤波电感是功率电感,从工作电流的角度来看,功率电感在其整个工作段内纹波电流相对较大并且工作温度较高,从而功率电感的直流偏置特性要求较高(尤其是高温时),提高功率电感对应铁氧体材料的高温Bs(饱和磁通密度)非常必要;另一方面,从损耗的角度来看,功率电感的损耗可能占到太阳能逆变系统总损耗的20~40%,降低功率电感铁损非常必要。


《二》如何提高电感的效率

铁损主要由磁性材质的特性所决定。为了减少铁损,必须优化选取高频损耗特性好的材料。磁性材料的损耗优劣关系:铁氧体 < 非晶 < 铁硅铝 < 铁硅 < 纯铁粉芯。在各类磁性材料中,铁硅铝磁粉芯具有分布式气隙、饱和磁感应强度大、宽恒磁导率、高居里温度、在高频下具有极低的损耗,几近为零的磁致伸缩系数,价格适中,使其成为光伏逆变器功率电感器最佳选择。

铁硅铝磁粉芯优势:适当的成本,优于钼坡莫合金/高磁通以及复合合金;较低的损耗,优于铁粉芯;高饱和度,优于间隙铁氧体;接近零的磁致伸缩,优于铁粉芯;无热老化现象,优于铁粉芯;软饱和,优于铁氧体及复合合金。

铁硅铝磁粉芯缺点:和所有的粉末冶金材料一样,铁硅铝也需要粘结剂,和硅钢片相比,存在老化开裂,温度升高时容量会下降,电流噪声较大等缺点,为了克服这些缺点,一般采取电感灌胶工艺等方法。

电感灌胶:分为铝型材组装、电感组装、初测、灌导热硅胶、固化、终测、整体封装线束整理等多道工序,约增加30%以上材料成本和50%的人工成本。

光伏逆变器电感越大越好吗?

俗话说:多大脚穿多大鞋。相对应的这句话在各个领域都很适用,在光伏逆变器电感中同样适用。光伏逆变器电感并不是越大越好。

选用合适的光伏逆变器电感要参考多方面。

1、电感尺寸的大小。选择电感时要注意产品预留空间多少,不能让电感体积大于预留空间,同时电感尺寸也不能太小,选择合适的电感尺寸才是正确的。

2、电流。每种产品上面所允许的电流是不相同的,在选择电感时要注意电感所允许的电流是多大,是不是包含电路内的电流。

3、电感的功能。在选用在电感时要注意电感在电路中表现的功能是哪些。有的电感是滤波电感,有的电感是谐振电感等等,针对不同的电感我们要选用不同的电感,这些我们都是要注意的。

4、电感感值。在选用电感时我们要特别注意电感感值是多少,选用合适的电感感值才能帮助我们更好的解决问题。

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