2000W逆变器制作 制作一个2000瓦的逆变器，电源12伏用哪种三极管用多少个？？怎么算？谢谢

制作一个2000瓦的逆变器，电源12伏用哪种三极管用多少个？？怎么算？谢谢

一般用3DD15的功率管就可以了，2N3773更好点，不怎么好买到。一边有12个就行了，就等于是当作两个管子使用，逆变变压器最好用大点的，这样效率会高些，也便于制作

自制一个直流72v变家用交流220v逆变器功率2000W需要哪些电子元件

sg3525驱动模块，电容电阻，大功率场效应管，大功率磁芯，等

怎样制做逆变器

朋友，你看看这个啊，很简单的一种逆变器自制方法，很容易的，基本不用调试，安装好元件就可以工作了。 自制6V转交流220V逆变器电路 一、逆变器电路原理 晶体管V，变压器T的N1、N2绕组和电容器C构成变压器耦合LC振荡电路。电位器RP和电阻R为振荡管提供偏置电流。 二、元器件及制作 V选用3DD59A，R用1/4W的普通电阻，C选用0.22μF/50V，变压器需自制，N1、N2绕组用?0.9mm的漆包线，N3绕组用0.67mm的漆包线，绕组框架可用1mm厚的硬纸板制作，磁芯最好用铁氧体U型或环型，如没有，就用普通E型或F型硅钢片代替，直流电流G用6V蓄电池。 三、安装要求 只要元器件良好，安装无误，即可调试，通电后调节RP可以控制电路的输出功率。若电路不起振，可能是反馈绕组极性问题，用极性判别法进行判别或将绕组N1或N2反接后再试，图中有“·”标志的为同名端。当电网停电时，本电路输出频率为50Hz，电压为220V±5%的交流电，对用电设备保证临时供电。 附录: 三极管3DD59A主要参数 NPN三极管频率: <1 MHz最大集电极电流: 5A最高压: 30V

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逆变器制作方法

逆变器是把直流电能（电池、蓄电瓶）转变成交流电（一般为220V,50Hz正弦波）。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、DVD、VCD、电脑、电视、洗衣机、抽油烟机、冰箱，录像机、按摩器、风扇、照明等。
绕前准备：
先准备骨架，把骨架上22个引脚，剪去4个，就是已经剪去的脚。上面二个独立的脚是高压绕组用的，远离下面的脚有利于绝缘，中间及下面的脚是低压绕组用的，左边是一个绕组2圈，右边是另一个绕组2圈。
绕制步骤：
A),先绕二分之一的高压绕组（次级），先在骨架上用高温胶带粘一层，这样做是为了防止导线打滑，用一根0.93线绕一层，约30圈（注意的是，高压绕组的线头要做好绝缘，我是套进一小段热缩套管，用打火机烤一下，就紧紧包在线头上了），再用胶带固定住线头，不要让它散出来，并在高压绕组的外面用高温胶带包三层。
B)，下面就可以绕低压绕组了（初级），低压绕组分成二层绕，也就是每一层是2加2，用5根线并绕。先用5根0.93线绕2圈（红线），中间留空隙，再在空隙处用另外5根线绕2圈（蓝线），每根线长约37CM。用同样的方法绕二层，层间包二层胶带，这样就相当于用了10根线并绕。绕完低压绕组，在绕组外用高温胶带包三层。绕低压绕组要注意的问题是：线头留在下面，即骨架引脚处，线尾留长一点，暂时留在骨架的上面（等绕完高压绕组后要向下折下来）。
C)，再继续绕高压绕组，绕完另外的30圈，要注意的是，这30图要和里面的30圈绕向相同，这点很关健。如果一层绕不下，就把剩下几圈再绕一层。D)，绕完高压绕组后，在外面用高温胶带包三层，就把低压绕组原先留在上面的线头折下来，准备焊在骨架的脚上。去漆可以用脱漆剂，用棉签沾一点脱漆剂，抹在线头上，过一会儿，漆就掉下来了，就可以焊了。
E），再后在整个绕组的外面包几层高温胶带，绕好的线包外观要饱满平整。
F），现在可以插磁芯了，插磁芯之前要对磁芯的对接面做清洁处理，我是用胶带粘几下，把磁芯对接面的粉末全清洁干净，插入磁芯，用胶带扎紧，有条件的话对磁芯对接处用胶水做固定。

10000瓦逆变器制作教程

10000瓦逆变器制作教程主要步骤：

1、先绕二分之一的高压绕组（神银次级），先在骨架上用高温胶带粘一层，这样做是为了防止导线打滑，用一根0.93线绕一层，约30圈。

注意的是，高压绕组的线头要做好绝缘，我是套进一小段热缩套管，用打火机烤一下，就紧紧包在线头上了，再用胶带固定住线头，不要让它散出来，并在高压绕组的外面用高温胶带包三层。

2、下面就可以绕低压绕组了（初级），低压绕组分成二层绕，也就是每一层是2加2，用5根线并绕，我画了一个图（见下面图），不知大伙能不能看清楚结构情况。

3、先用5根0.93线绕2圈（见图二中红线），中间森绝留空隙，再在空隙处用另外5根线绕2圈（见图二中蓝线），每根线长约37CM。

用同样的方法绕二层，层间包二层胶带，这样就相当于用了10根线并绕。

绕完低压绕组，在绕组外用高温胶带包三层。绕低压绕组要注意的问题是：线头留在下面，即骨架引脚处，线尾留长一点，暂时留在骨架的上面（等绕完高压绕组后要向下折下来）。

实际上，低压绕组的头和尾是有一段是重叠的，也就是不是2圈，而是约2.2圈，这样做可以大大减少漏感。

4、再继续绕高压绕组，绕完另外的30圈，要注意的是，这30图要和里面的30圈绕向相同，这点很关健。如果一层绕不下，就把剩下几圈再绕一层。

绕完高压绕组后，在外面用高温胶带包三层，就把低压绕组原先留在上面的线头折下来，准备焊在骨架的脚上。

5、再后在整个绕组的外面包几层高温胶带，绕好的线包外观要饱满平整。

6、现在可以插磁芯了，插磁芯之前要对磁芯的对接面做清洁处理，我是用胶带粘几下，把磁芯对接面的粉末全清洁干净，插入磁芯，用胶带扎紧，有条件的话对磁芯对接处用胶水做固定。

以前用铜带绕制，漏感一般在0.8uH以上，现在可以做到0.4uH以下。我想原因是：因为铜带要焊引此瞎姿出线头，这样就留下了一个锡堆，再绕高压绕组时，中间就有一个空隙，导致耦合不紧。

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